Tel və kabel sənayesinin inkişafı ilə,polietilen mum, kabel materialının daxili və xarici sürtkü kimi, yalnız daxili və xarici yağlama təmin edə bilməz, həm də məhsulların təsir müqavimətinə və möhkəmliyinə zərər vermədən səthin görünüşünü, aşınma müqavimətini və yaşlanma müqavimətini yaxşılaşdıra bilər.Bugünkü məqalədə Qingdao Sainuomumistehsalçı sizi naqillərin və kabellərin ekstruziyasında mövcud olan qüsurları başa düşməyə aparacaq.

1. Plastik təbəqənin müsbət və mənfi sapması
(1) Müsbət və mənfi tolerantlıqdan kənar fenomen baş verir
Vida və dartma sürəti qeyri-sabitdir və ampermetr və ya voltmetr sola və sağa yellənir, bu da kabelin xarici diametrinə təsir edir və plastik təbəqənin sapmasına səbəb olur;Yarımfabrikatların keyfiyyət problemləri, məsələn, polad kəmərin və ya plastik kəmərin boş bükülməsi, qeyri-bərabər qabarıq konkav fenomeni və ya plastik təbəqədə bükülmə, kənar və çuxur kimi qüsurlar;Temperaturun tənzimlənməsi ultra yüksəkdir, nəticədə ekstruziya azalır, nəticədə kabelin xarici diametrinin qəfil incəlməsi və plastik təbəqənin incəlməsi mənfi fərq yaradır.
(2) Tolerantlığın müsbət və mənfi səbəbləri
Tel nüvəsi və ya kabel nüvəsi yuvarlaq deyil, ilan forması var və xarici diametri çox dəyişir;Yarımfabrikatların keyfiyyət problemləri, məsələn, zəif polad kəmər birləşməsi, boş polad kəmər qolu, polad kəmər bükmə, boş plastik kəmər qolu, çox böyük birləşmə, səpələnmiş çiçəklər və s.;Əməliyyat zamanı qəlib nüvəsinin seçimi çox böyükdür, nəticədə yapışqan tökülür və plastik təbəqənin sapması;Kalıbı tənzimləyərkən, qəlib tənzimləmə vidası sıxılmır, nəticədə tərs toqqa yaranır, bu da plastik təbəqənin nüvədən kənara çıxmasına səbəb olur;Vida və ya dartma sürəti qeyri-sabitdir, nəticədə dözümlülük pozulur;Qidalanma portu və ya filtr ekranı qismən bloklanır, nəticədə yapışqan çıxışı və mənfi fərq azalır.
(3) Tolerantlıqdan müsbət və mənfi cəhətlərin aradan qaldırılması üsulları
Kabelin xarici diametrini tez-tez ölçün və plastik təbəqənin qalınlığını yoxlayın.Xarici diametr dəyişərsə və ya plastik təbəqə qeyri-bərabər olarsa, dərhal düzəldilməlidir;Seçilmiş forma uyğun olmalıdır.Kalıbı tənzimlədikdən sonra, qəlib tənzimləmə vintini sıxın və vəzi möhkəm basın;Vida və dartma ampermetrinə və voltmetrə diqqət yetirin.Qeyri-sabitlik halında, vaxtında təmir üçün elektrikçi və çilingər tapın;Bunkerə zolaqlar və ya digər əşyalar əlavə etməyin.Bu vəziyyət aşkar edilərsə, dərhal aradan qaldırılmalıdır.
2. Yandırmaq
(1) Yanma fenomeni
Temperatur çox yüksəkdir və ya temperaturu tənzimləyən alət uğursuz olur və bu, ultra yüksək temperatur səbəbindən plastikin yanmasına səbəb olur;Maşın başlığının yapışqan çıxışında böyük tüstü, kəskin kəskin qoxu və çırtıltı səsi var;Plastik səthdə dənəvər yanmış maddə görünür;Yapışqan birləşməsində davamlı məsamələr var.
(2) Yanma səbəbləri
Ultra yüksək temperatur nəzarəti nəticəsində yaranan plastik yanma;Vida uzun müddət təmizlənmədən istifadə olunur və yanmış materiallar yığılır və plastiklə ekstrüde edilir;İstilik müddəti çox uzun olarsa, plastik çöküntü uzun müddət qızdırılacaq, beləliklə plastik qocalacaq, xarab olacaq və yanacaq;Dayanacaq vaxtı çox uzundur və maşının başlığı və vinti təmizlənmir, nəticədə plastik parçalanır və yandırılır;Kalıbı və ya rəngi dəfələrlə dəyişdirin, nəticədə plastik parçalanma və yanma;Baş vəzi sıxılmır və plastik içəridə qocalır və parçalanır;Temperaturu idarə edən alət uğursuz oldu və nəticədə ultra yüksək temperaturdan sonra yanma baş verdi.
(3) Yanmağın aradan qaldırılması üsulu
İstilik sisteminin normal olub olmadığını mütəmadi olaraq yoxlayın;Vida və ya başlığı müntəzəm və hərtərəfli təmizləyin;Proses tələblərinə uyğun olaraq qızdırın.İstilik müddəti çox uzun olmamalıdır.İstilik sistemində problem yaranarsa, onu vaxtında həll etmək üçün müvafiq işçiləri tapın;Kif dəyişikliyi və ya rəng dəyişikliyi xallı və ya qızartıların qarşısını almaq üçün vaxtında və təmiz olmalıdır;Kalıbı tənzimlədikdən sonra yapışqanın daxil olmasının qarşısını almaq üçün kalıbın qol vəzini möhkəm sıxın;Yanma halında dərhal başlığı təmizləyin və vidalayın.
3. Zəif plastikləşmə
(1) Zəif plastikləşmə fenomeni
Plastik təbəqənin səthində bir qurbağa dərisi fenomeni var;Temperatur nəzarəti aşağıdır, alət göstəricisi tərəfindən əks olunan temperatur aşağıdır və faktiki ölçülən temperatur da aşağıdır;Plastik səth qaranlıqdır, yaxşı plastikləşmədən kiçik çatlar və ya kiçik hissəciklər;Plastik yapışqan yaxşı tikilməyib, aşkar iz var.
(2) Zəif plastikləşmənin səbəbləri
Temperatur nəzarəti çox aşağı və ya uyğun deyil;Plastiklərdə plastikləşdirmək çətin olan qatran hissəcikləri var;Yanlış əməliyyat üsulu, vida və dartma sürəti çox sürətli və plastik tam plastikləşməmişdir;Qranulyasiya zamanı plastik qeyri-bərabər qarışdırılır və ya plastikin özündə keyfiyyət problemləri var.
(3) Zəif plastikləşmənin aradan qaldırılması üsulları
Proses qaydalarına uyğun olaraq temperatura nəzarət edin.Temperatur aşağı olarsa, temperaturu müvafiq olaraq artırın;Plastik plastikləşdirmənin təsirini yaxşılaşdırmaq üçün plastik istilik və plastikləşdirmə vaxtını artırmaq üçün vida və dartma sürəti düzgün şəkildə azaldılmalıdır;Plastiklərin plastikləşməsini və sıxlığını gücləndirmək üçün vida soyuducu suyundan istifadə edin;Kalıbı seçərkən, rezin çıxışda təzyiqi gücləndirmək üçün qəlib qolu daha kiçik olmalıdır.
4. Məsamələr, baloncuklar və ya hava dəlikləri var
(1) Bu fenomenin səbəbləri
Yerli nəzarət temperaturu çox yüksəkdir;Plastik nəmdir və ya nəmdir;Plastikdəki artıq qaz dayanacaqdan sonra boşaldılmır;Təbii mühit rütubətlidir, nəticədə məsamələr, qabarcıqlar və ya hava dəlikləri əmələ gəlir.
(2) Bu fenomeni aradan qaldırmaq üçün üsullar
Temperatur nəzarəti uyğun olmalıdır.Həddindən artıq temperatur olduqda, həddindən artıq yerli temperaturun qarşısını almaq üçün dərhal tənzimlənməlidir;Qidalanma zamanı, xüsusilə buludlu və yağışlı mövsümlərdə plastiklərin keyfiyyəti ciddi şəkildə yoxlanılmalıdır.Nəm və su olduqda dərhal istifadə dayandırılmalı, sonra yaş materiallar təmizlənməlidir;Plastikdə nəm və rütubəti çıxarmaq üçün qidalanma yerində əvvəlcədən qızdırıcı qurğu əlavə olunur;Plastik təbəqədə məsamələrin, hava dəliklərinin və qabarcıqların olub olmadığını yoxlamaq üçün tez-tez nümunələr götürün.
5. Bağlantının kəsilməsi və ya yapışqanının qırılması
(1) Bu fenomenin səbəbləri
Keçirici nüvədə su və ya yağ var;Naqil özəyi qəlib özəyi ilə lokal təmasda olmaq üçün çox ağırdır, nəticədə temperaturun azalması, plastiğin yerli soyuması və plastikin uzanması nəticəsində əlaqənin kəsilməsi və ya yapışqanının qırılması;Yarımfabrikatların keyfiyyəti zəifdir, məsələn, polad kəmər və plastik kəmərin boş qolları, boş və ya çox böyük birləşmələr.
(2) İstisna üsulu
Kalıp daha böyük olmalıdır, xüsusən də 6-8 mm böyüdülməli olan qabıqlı qəlib;Əsas nozzinin uzunluğunu və qalınlığını düzgün şəkildə azaltmaq;Vida və dartma sürətini azaltmaq;Başın nəzarət temperaturunu düzgün qaldırın;

6. Çuxurlar və çuxurlar
(1) Bu fenomenin səbəbləri
Sıx sıxılmış dirijor nüvəsi sıx şəkildə bükülmür və boşluqlara malikdir;Tel nüvəsində su, yağ və kir var;Yarımfabrikatların qüsurları var, məsələn, iplərin xərclənməsi, düşməsi, kəsişməsi və əyilməsi, polad zolaq və plastik zolağın üst-üstə düşməsi, boş qolu, böyük ölçülü birləşmə və s.;Aşağı temperatur nəzarəti.
(2) İstisna üsulu
Qapalı keçiricilərin bərkidilməsi proses qaydalarına uyğun olmalıdır;Yarımfabrikatlar keyfiyyət tələblərinə cavab vermədikdə, istehsaldan əvvəl emal edilməlidir;Kiri çıxarın və kabel nüvəsini və ya tel nüvəsini əvvəlcədən qızdırın.
7. Plastik təbəqənin sarılması, kənarlar və künclər, qulaqlar, qırışlar və konkav qabarıq
(1) Bu fenomenin səbəbləri
Plastik lent və polad şeridin sarılması nəticəsində yaranan keyfiyyət problemləri;Kalıp seçimi çox böyükdür, buna vakuum nasosu səbəb olur;Plastik yapışqanın tökülməsi kalıbın nüvəsi zədələndikdən sonra baş verir;Özü çox ağırdır və plastik təbəqə yaxşı soyudulmur.
(2) İstisna üsulu
Yarımfabrikatların keyfiyyətini yoxlayın və keyfiyyətsiz məhsul istehsal olunmayacaq;Quraşdırmadan əvvəl kalıbı yoxlayın və istifadə etməzdən əvvəl problemləri həll edin;Kalıp seçimi uyğun olmalıdır.Plastik təbəqəni tamamilə sərinləmək üçün dartma sürətini düzgün şəkildə azaldın.
8. Plastik səthdə izlər var
(1) Bu fenomenin səbəbləri
Kalıp qolunun daşıyıcı telin diametri hamar və ya çentikli deyil;Temperatur nəzarəti çox yüksək olarsa, plastiğin özünün barium stearatı parçalanır və kalıp qolunun ağzında toplanır, nəticədə izlər yaranır.
2) İstisna üsulu
Kalıbı seçərkən, kalıp qolunun daşıyıcı telin diametrinin səthinin hamar olub olmadığını yoxlayın.Qüsurlar varsa, onlarla məşğul olun;Maşın başlığının istilik zonasının temperaturunu müvafiq şəkildə azaldın və istehsal edildikdən dərhal sonra barium stearatını çıxarın.
9. Zəif yapışqan birləşmə
(1) Zəif yapışqan birləşmə
Plastik təbəqənin səthinin kənarında, plastik yaxşı birləşdirilmir, qara ləkə və ciddi hallarda çatlar;Plastik təbəqənin yapışqan birləşməsi yaxşı plastikləşdirilməyib, sızanaqlar və kiçik hissəciklər var, ciddi hallarda əl ilə qoparmaq olar;Nəzarət temperaturu aşağıdır, xüsusilə başın nəzarət temperaturu.
(2) Zəif yapışqan birləşməsinin səbəbləri
Aşağı nəzarət temperaturu və zəif plastikləşmə;Maşın başlığı uzun müddət istifadə edilmişdir, nəticədə ciddi aşınma;Maşın başlığının temperatur nəzarəti uğursuz olur, nəticədə aşağı temperatur və pis plastik laminasiya baş verir.
(3) Pis yapışqan birləşməsini aradan qaldırmaq üsulları
Nəzarət temperaturunu, xüsusən də maşın başlığının nəzarət temperaturunu müvafiq şəkildə artırmaq;Maşın başlığının xarici hissəsi istilik izolyasiya cihazı ilə izolyasiya edilir;Təzyiqi artırmaq və plastikin plastikləşmə dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün iki qat filtr ekranı əlavə edin;Plastik plastifikasiya müddətini uzatmaq və plastik birləşmənin məqsədinə nail olmaq üçün vida və dartma sürətini müvafiq olaraq azaltmaq;Kalıbın telin diametrini uzatın və ekstruziya təzyiqini və temperaturunu artırın.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.üçün istehsalçıyıqPE mumu, PP mumu, OPE mumu, EVA mumu, PEMA, EBS, sink/kalsium stearat….Məhsullarımız REACH, ROHS, PAHS, FDA testlərindən keçmişdir.Sainuo arxayın mum, sorğunuzu xoş gəlmisiniz!Veb sayt: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Ünvan: Room 2702, Block B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China