U procesu proizvodnje polietilena proizvodi se mala količina oligomera, odnosno polietilena niske molekularne mase, poznatog i kao polimerni vosak, ilipolietilenski vosakza kratko.Široko se koristi zbog odlične otpornosti na hladnoću, otpornosti na toplotu, hemijske otpornosti i otpornosti na habanje.U normalnoj proizvodnji, ovaj dio voska se može direktno dodati u obradu poliolefina kao aditiv, što može povećati prijenos svjetlosti i performanse obrade proizvoda.Polimerni vosak je dobar desenzibilizator.Istovremeno, može se koristiti i kao disperzijsko mazivo za plastiku i pigmente, sredstvo otporno na vlagu za valoviti papir, vruće topljivo ljepilo i podni vosak, vosak za ljepotu automobila itd.

Hemijska svojstvape wax
Polietilenski vosak R – (ch2-ch2) n-ch3, molekulske težine 1000-5000, je bijel inertan materijal bez ukusa i mirisa.Može se rastopiti na 104-130 ℃ ili otopiti u rastvaračima i smolama na visokoj temperaturi, ali će se i dalje taložiti prilikom hlađenja.Njegova finoća taloženja je povezana sa brzinom hlađenja: krupnije čestice (5-10u) se dobijaju sporim hlađenjem, a sitnije čestice (1,5-3u) se talože brzim hlađenjem.U procesu formiranja filma praškastog premaza, kada se film ohladi, polietilenski vosak se taloži iz otopine za premazivanje i formira fine čestice koje plutaju na površini filma, što igra ulogu teksture, izumiranja, glatkoće i otpornosti na ogrebotine.
Tehnologija mikro praha je visoka tehnologija razvijena u posljednjih 10 godina.Općenito, veličina čestica je manja od 0,5 μ Čestice M se nazivaju ultrafine čestice 20 μ Ultrafine čestice se nazivaju ultrafine čestice agregata.Postoje tri glavna načina pripreme polimernih čestica: počevši od grubih čestica, koristeći fizičke metode kao što su mehaničko drobljenje, kondenzacija isparavanjem i topljenje;Drugi je korištenje djelovanja kemijskih reagensa kako bi molekuli u različitim dispergiranim stanjima postepeno prerasli u čestice željene veličine, koje se mogu podijeliti na dvije metode disperzije: otapanje i emulgiranje;Treće, priprema se direktnim regulacijom polimerizacije ili razgradnje.Kao što je PMMA mikro prah, kontrolisana molekulska težina PP, disperziona polimerizacija za pripremu PS čestica, termičko krekiranje do radijacijskog pucanja za pripremu PTFE mikro praha.
1. Nanošenje PE voska u prahu
(1) Polietilenski vosak za premazivanje može se koristiti za pripremu sloja rastvarača visokog sjaja, premaza na bazi vode, premaza u prahu, premazivanja limenkama, UV sušenja, metalnog ukrasnog premaza, itd. Može se koristiti i kao dnevni premaz otporan na vlagu kao npr. karton.
(2) Tinta, lak za pretisak, štamparska boja.Pewax se može koristiti za pripremu tinte na bazi vode za visoku štampu, tinte za gravuru u rastvaraču, litografije / ofseta, mastila, laka za pretisak itd.
(3) Kozmetika, proizvodi za ličnu njegu.PEWax se može koristiti kao sirovina za puder, antiperspirant i dezodorans.
(4) Mikro prah vosak za smotani materijal.Postoje dva zahtjeva za vosak za zavojnice: kada se poboljšava glatkoća površine i tvrdoća filma, ne može utjecati na izravnavanje premaza i osjetljivost na vodu.
(5) Ljepilo za topljenje.Pewax prah se može koristiti za pripremu vrućeg ljepila za vruće štancanje.
(6) Druge primjene.PE vosakmože se koristiti i kao odstojnik za dijelove od livenog metala i pjenaste dijelove;Aditivi za gumene i plastične listove i cijevi;Može se koristiti i kao reološki modifikator i trenutna varijanta ljubičastog ulja, kao i kao nosač i mazivo za masterbatch.

2. Razvoj modificiranog polietilenskog voska
Početkom 1990-ih izvršili smo modifikaciju polietilenskog voska niske molekularne težine, a postoje brojni izvještaji o karboksilaciji i cijepljenju.Strani podnosioci patenta su Njemačka, Francuska, Poljska i Japan.Kina je također aplicirala za dvofazne patente.Iz istraživanja literature i analize tržišta, polietilenski vosak i modificirani polietilenski vosak, posebno nakon mikronizacije, imat će veći razvoj.Površinski efekat i efekat volumena polietilenskog mikro voska u prahu daju odlična fizička i hemijska svojstva za razvoj novih proizvoda.Kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih područja kao što su tinta, premazi, sredstva za završnu obradu i tako dalje, biće dostupno više serija ultra finih prahova.
Primjena i mehanizam ugradnje u premaze
Vosak za premazivanje se uglavnom dodaje u obliku aditiva.Aditivi za vosak općenito postoje u obliku vodene emulzije, koji su se u početku koristili za poboljšanje performansi premaza protiv kamenca na površini.To uglavnom uključuje poboljšanje glatkoće, otpornosti na ogrebotine i vodootpornosti filma.Osim toga, može utjecati i na reološka svojstva premaza.Njegov dodatak može učiniti orijentaciju čvrstih čestica kao što je aluminijski prah u metalnoj fleš boji ujednačenom.Može se koristiti kao sredstvo za matiranje u mat boji.Prema veličini čestica i distribuciji veličine čestica, efekat matiranja aditiva za vosak je također različit.Stoga su aditivi za vosak prikladni i za sjajne i za mat boje.Mikrokristalni modificirani polietilenski vosak može se koristiti za poboljšanje površinskih svojstava industrijskih premaza na bazi vode.Kao što je fka-906, nakon dodavanja pojačava se glatkoća, anti adhezija, efekat protiv grebanja i matiranja, a može efikasno inhibirati taloženje pigmenta, uz količinu dodavanja od 0,25% – 2,0%.
1. Karakteristike koje daje vosak u filmu
(1) Otpornost na habanje, otpornost na ogrebotine i otpornost na grebanje: vosak se distribuira u filmu kako bi zaštitio film, spriječio grebanje i ogrebotine i pružio otpornost na habanje;Na primjer, premazi za kontejnere, premazi za drvo i dekorativni premazi trebaju ovu funkciju.
(2) Kontrolišite koeficijent trenja: njegov nizak koeficijent trenja se obično koristi da obezbedi odličnu glatkoću filma premaza.Istovremeno, ima poseban mekani dodir svile zbog različitih vrsta voska.
(3) hemijska otpornost: zbog stabilnosti voska, može dati premazu bolju vodootpornost, otpornost na slani sprej i druga svojstva.
(4) Sprečavanje lepljenja: izbegavajte pojavu pozadinskog lepljenja i lepljenja premazanih ili štampanih materijala.
(5) Kontrolirajte sjaj: odaberite odgovarajući vosak i imajte različite efekte izumiranja prema različitim količinama dodavanja.
(6) Spriječite silicijum dioksid i druge tvrde naslage i povećajte stabilnost premaza pri skladištenju.
(7) AntiMetalMarking: posebno kod premaza za štampanje limenki, ne samo da može obezbediti dobru obradivost, već i zaštititi stabilnost skladištenja skladištenja za štampanje limenki.
2. Karakteristike i mehanizam voska u premazima
Postoji mnogo vrsta voskova, a njihov izgled u filmu može se grubo podijeliti u sljedeće tri vrste:
(1) Efekat zaleđivanja: na primjer, kada je tačka topljenja odabranog voska niža od temperature pečenja, jer se vosak tokom pečenja topi u tekući film, nakon hlađenja na površini premaza se formira tanak sloj mraza.
(2) Efekat osovine kugle: ovaj efekat je da je vosak izložen sopstvenoj veličini čestica blizu ili čak veće od debljine filma premaza, tako da se može prikazati otpornost na ogrebotine i otpornost voska na grebanje.
(3) Efekat plutanja: bez obzira na oblik čestica voska, vosak se povlači na površinu filma tokom procesa formiranja filma i ravnomjerno se raspršuje, tako da je gornji sloj filma zaštićen voskom i pokazuje karakteristike voska.

3. Način proizvodnje voska
(1) Metoda topljenja: zagrijati i otopiti rastvarač u zatvorenoj posudi pod visokim pritiskom, a zatim ispustiti materijal pod odgovarajućim uslovima hlađenja da bi se dobio gotov proizvod;Nedostatak je što kvalitet nije lako kontrolirati, troškovi rada su visoki i opasni, a neki voskovi nisu prikladni za ovu metodu.
(2) Metoda emulgiranja: mogu se dobiti fine i okrugle čestice, što je pogodno za vodene sisteme, ali dodani surfaktant će uticati na vodootpornost filma.
(3) Metoda disperzije: dodajte vosak u vosak / rastvor drveta i raspršite ga kugličnim mlinom, valjkom ili drugom opremom za disperziju;Nedostatak je što je teško dobiti visokokvalitetne proizvode i visok trošak.
(4) Metoda mikronizacije: može se usvojiti proizvodni proces mlazne mašine za mikronizaciju ili mikronizacije / klasifikatora, to jest, sirovi vosak se postupno razbija na čestice nakon žestokog sudara jedni s drugima velikom brzinom, a zatim se izduvava i sakuplja ispod djelovanje centrifugalne sile i gubitak težine.Ovo je trenutno najraširenija metoda proizvodnje.Iako postoji mnogo načina za korištenje voska, mikronizirani vosak je i dalje najviše.Na tržištu postoji mnogo vrsta mikroniziranog voska, a proizvodni procesi različitih proizvođača su također različiti, što rezultira određenim razlikama u distribuciji veličine čestica, relativnoj molekularnoj težini, gustoći, tački topljenja, tvrdoći i drugim svojstvima mikroniziranog voska.
Polietilenski vosak se uglavnom proizvodi polimerizacijom pod visokim pritiskom i polimerizacijom pod niskim pritiskom;Gustoća razgranatog lanca i temperatura topljenja polietilenske voštane trake pripremljene metodom visokog pritiska su niske, dok se vosak ravnog lanca i niske specifične težine može pripremiti metodom niskog pritiska;PE vosak ima različite gustine.Na primjer, za nepolarni PE vosak pripremljen metodom niskog pritiska, općenito, niske gustoće (niska razgranati lanac i visoka kristalnost) je tvrđi i ima bolju otpornost na habanje i otpornost na ogrebotine, ali je nešto lošiji u smislu klizanja. i smanjenje koeficijenta trenja.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Proizvođači smo PE voska, PP voska, OPE voska, EVA voska, PEMA, EBS, cink/kalcijum stearata….Naši proizvodi su prošli REACH, ROHS, PAHS, FDA testiranje.
Sainuo vosak, dobrodošli na vaš upit!
Web stranica: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
Adresa: Soba 2702, Blok B, Suning zgrada, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina