Sa razvojem industrije žice i kablova,polietilenski vosak, kao unutrašnje i vanjsko mazivo kabelskog materijala, ne samo da može osigurati unutrašnje i vanjsko podmazivanje, već i poboljšati završnu obradu površine, otpornost na habanje i starenje bez oštećenja otpornosti na udarce i žilavost proizvoda.U današnjem članku, Qingdao Sainuope waxproizvođač će vas navesti da shvatite nedostatke koji postoje u ekstruziji žica i kablova.

1. Pozitivno i negativno odstupanje plastičnog sloja
(1) Javlja se fenomen pozitivnog i negativnog van tolerancije
Brzina zavrtnja i vuče je nestabilna, a ampermetar ili voltmetar se ljulja levo-desno, što utiče na spoljašnji prečnik kabla i proizvodi devijaciju plastičnog sloja;Problemi s kvalitetom poluproizvoda, kao što su labavo omotavanje čeličnog ili plastičnog remena, pojava neravnomjerne konveksne konkavnosti ili nedostaci kao što su omotavanje, rub i udubljenje u plastičnom sloju;Kontrola temperature je ultra-visoka, što rezultira smanjenjem ekstruzije, što rezultira iznenadnim stanjivanjem vanjskog promjera kabela i stanjivanjem plastičnog sloja, stvarajući negativnu razliku.
(2) Uzroci pozitivnih i negativnih van tolerancije
Žičano jezgro ili jezgro kabla nije okruglo, ima oblik zmije, a vanjski prečnik se previše mijenja;Problemi s kvalitetom poluproizvoda, kao što su loš spoj čeličnog remena, labav čelični rukavac remena, presovanje čeličnog remena, labav plastični rukav za remen, prevelik spoj, razbacano cvijeće itd.;Tokom rada, izbor jezgra kalupa je prevelik, što dovodi do izlijevanja ljepila i odstupanja plastičnog sloja;Prilikom podešavanja kalupa, vijak za podešavanje kalupa nije zategnut, što rezultira obrnutom kopčom, zbog čega plastični sloj odstupa od jezgre;Brzina zavrtnja ili vuče je nestabilna, što rezultira van tolerancije;Otvor za dovod ili filter filter je djelomično blokiran, što rezultira smanjenjem izlaza ljepila i negativnom razlikom.
(3) Metode eliminacije pozitivnih i negativnih iz tolerancije
Često mjerite vanjski prečnik kabla i provjeravajte debljinu plastičnog sloja.Ako se vanjski promjer promijeni ili je plastični sloj neravnomjeran, treba ga odmah podesiti;Odabrani kalup mora biti odgovarajući.Nakon podešavanja kalupa, zategnite vijak za podešavanje kalupa i čvrsto pritisnite uvodnicu;Obratite pažnju na vijak i vučni ampermetar i voltmetar.U slučaju nestabilnosti, na vrijeme pronaći električara i montera za održavanje;Nemojte dodavati trake ili druge sitnice u rezervoar.Ako se pronađe ova situacija, ona će se odmah ukloniti.
2. Scorch
(1) Fenomen scorch
Temperatura je previsoka ili instrument za kontrolu temperature pokvari, uzrokujući da se plastika zapali zbog ultravisoke temperature;Izlaz ljepila na glavi mašine ima veliki dim, jak oštar miris i pucketanje;Na plastičnoj površini pojavljuje se zrnasta spaljena materija;Na spoju ljepila postoje neprekidne pore.
(2) Uzroci opekotina
Plastična opekotina uzrokovana kontrolom ultra visoke temperature;Vijak se koristi dugo vremena bez čišćenja, a izgorjeli materijali se akumuliraju i istiskuju s plastikom;Ako je vrijeme zagrijavanja predugo, plastična naslaga će se zagrijavati dugo vremena, tako da će plastika stariti, pokvariti se i izgorjeti;Vrijeme parkiranja je predugo i glava mašine i vijak nisu očišćeni, što rezultira raspadanjem plastike i pečenjem;Mjenjajte kalup ili boju mnogo puta, što dovodi do raspadanja plastike i pečenja;Glava žlijezda nije komprimirana, a plastika je ostarjela i iznutra se raspada;Instrument koji kontrolira temperaturu nije uspio, što je rezultiralo opeklinom nakon ultravisoke temperature.
(3) Metoda uklanjanja opekotina
Redovno proveravajte da li je sistem grejanja normalan;Redovno i temeljno čistite vijak ili glavu;Zagrijati prema zahtjevima procesa.Vrijeme zagrijavanja ne smije biti predugo.Ako postoji problem sa sistemom grijanja, pronađite odgovarajuće osoblje koje će ga na vrijeme riješiti;Promjena plijesni ili promjena boje mora biti pravovremena i čista kako bi se spriječile mrlje ili pečenje;Nakon podešavanja kalupa, čvrsto pritisnite uvodnicu čahure kalupa kako biste spriječili ulazak ljepila;U slučaju opekotina, odmah očistite glavu i zavrnite.
3. Loša plastificacija
(1) Fenomen slabe plastifikacije
Na površini plastičnog sloja postoji fenomen kože žabe;Kontrola temperature je niska, temperatura koju pokazuje pokazivač instrumenta je niska, a stvarna izmjerena temperatura je također niska;Plastična površina je tamna, sa malim pukotinama ili sitnim česticama bez dobre plastifikacije;Ljepilo za plastiku nije dobro ušiveno, vidljiv je trag.
(2) Uzroci loše plastifikacije
Kontrola temperature je preniska ili neprikladna;Postoje čestice smole koje je teško plastificirati u plastici;Nepravilan način rada, brzina zavrtnja i vuče je prebrza, a plastika nije u potpunosti plastificirana;Prilikom granulacije plastika se neravnomjerno miješa ili sama plastika ima problema s kvalitetom.
(3) Metode za otklanjanje loše plastifikacije
Kontrolirajte temperaturu u skladu s procesnim propisima.Ako je temperatura niska, povećajte temperaturu na odgovarajući način;Brzinu zavrtnja i vuče treba pravilno smanjiti kako bi se povećalo vrijeme zagrijavanja i plastifikacije plastike, kako bi se poboljšao učinak plastične plastike;Koristite vodu za hlađenje vijaka da ojačate plastifikaciju i nepropusnost plastike;Prilikom odabira kalupa, rukav kalupa bi trebao biti manji kako bi se pojačao pritisak na izlazu gume.
4. Postoje pore, mjehurići ili rupe za zrak
(1) Razlozi za ovaj fenomen
Temperatura lokalne kontrole je previsoka;Plastika je mokra ili ima vlagu;Višak plina u plastici se ne ispušta nakon parkiranja;Prirodno okruženje je vlažno, što dovodi do pora, mjehurića ili zračnih rupa.
(2) Metode za otklanjanje ovog fenomena
Kontrola temperature mora biti odgovarajuća.U slučaju previsoke temperature, mora se odmah podesiti kako bi se spriječila prekomjerna lokalna temperatura;Prilikom hranjenja potrebno je strogo kontrolirati kvalitet plastike, posebno u oblačnim i kišnim sezonama.U slučaju vlage i vode, upotrebu treba odmah prekinuti, a zatim očistiti mokre materijale;Na mjestu hranjenja dodaje se uređaj za predgrijavanje kako bi se otjerala vlaga i vlaga u plastici;Često uzimajte uzorke kako biste provjerili da li u plastičnom sloju ima pora, otvora za zrak i mjehurića.
5. Isključivanje ili pucanje ljepila
(1) Razlozi za ovaj fenomen
Provodljivo jezgro ima vodu ili ulje;Jezgro žice je preteško da bi lokalno kontaktiralo jezgro kalupa, što dovodi do smanjenja temperature, lokalnog hlađenja plastike i odvajanja ili lomljenja ljepila zbog rastezanja plastike;Kvaliteta poluproizvoda je loša, kao što su labavi rukavi čeličnog i plastičnog remena, labavi ili preveliki spojevi.
(2) Metoda isključenja
Kalup treba biti veći, posebno kalup sa omotačem, koji se povećava za 6-8 mm;Pravilno smanjiti dužinu i debljinu mlaznice jezgra;Smanjite brzinu zavrtnja i vuču;Pravilno podići kontrolnu temperaturu glave;

6. Jame i rupe
(1) Razlozi za ovaj fenomen
Čvrsto pritisnuta jezgra provodnika nije čvrsto uvijena i ima praznine;Žičano jezgro ima vodu, ulje i prljavštinu;Poluproizvodi imaju nedostatke, kao što su trošenje niti, padanje, ukrštanje i savijanje, preklapanje čelične trake i plastične trake, labav rukavac, preveliki spoj itd.;Kontrola niske temperature.
(2) Metoda isključenja
Zatezanje nasukanih provodnika mora biti u skladu sa procesnim propisima;Ako poluproizvodi ne ispunjavaju zahtjeve kvaliteta, moraju se preraditi prije proizvodnje;Uklonite prljavštinu i prethodno zagrijte jezgro kabela ili jezgro žice.
7. Plastični omotač, rubovi i uglovi, uši, bore i konkavni konveks
(1) Razlozi za ovaj fenomen
Problemi s kvalitetom uzrokovani omotavanjem plastične trake i čelične trake;Izbor kalupa je prevelik, što je uzrokovano vakuumskim pumpanjem;Izlijevanje plastičnog ljepila događa se nakon što je jezgra kalupa oštećena;Jezgro je preteško i plastični sloj se ne može dobro ohladiti.
(2) Metoda isključenja
Provjerite kvalitetu poluproizvoda, a nekvalificirani proizvodi neće biti proizvedeni;Provjerite kalup prije montaže i riješite probleme prije upotrebe;Izbor kalupa treba da bude odgovarajući.Pravilno smanjite brzinu vuče da potpuno ohladite plastični sloj.
8. Na plastičnoj površini postoje tragovi
(1) Razlozi za ovaj fenomen
Površina promjera žice ležaja čahure nije glatka ili urezana;Ako je kontrola temperature previsoka, barij stearat same plastike se razgrađuje i akumulira na otvoru čahure, što rezultira tragovima.
2) Metoda isključenja
Prilikom odabira kalupa, provjerite da li je površina promjera žice ležaja čahure glatka.Ako postoje nedostaci, riješite ih;Smanjite temperaturu zone grijanja glave mašine na odgovarajući način i uklonite barijum stearat odmah nakon što je proizveden.
9. Loš spoj ljepila
(1) Loš ljepljivi spoj
Na vanjskoj strani plastičnog sloja plastika nije dobro spojena, sa crnim tragom i pukotinama u ozbiljnim slučajevima;Ljepilo plastičnog sloja nije dobro plastificirano, sa bubuljicama i sitnim česticama koje se u teškim slučajevima mogu otkinuti rukom;Kontrolna temperatura je niska, posebno kontrolna temperatura glave.
(2) Razlozi za loš spoj ljepila
Niska kontrolna temperatura i loša plastificacija;Glava mašine je korišćena duže vreme, što je rezultiralo ozbiljnim habanjem;Kontrola temperature glave mašine ne uspeva, što rezultira niskom temperaturom i lošom plastičnom laminacijom.
(3) Metode za uklanjanje lošeg ljepljivog spoja
Odgovarajuće povećajte kontrolnu temperaturu, posebno kontrolnu temperaturu glave mašine;Glava mašine je izvana izolovana termoizolacionim uređajem;Dodajte dva sloja filterske mreže da biste povećali pritisak i poboljšali stepen plastifikacije plastike;Prikladno smanjite brzinu zavrtnja i vuču kako biste produžili vrijeme plastificiranja plastike i postigli svrhu plastičnog spoja;Produžite promjer žice matrice i povećajte pritisak i temperaturu ekstruzije.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Mi smo proizvođač zaPE vosak, PP vosak, OPE vosak, EVA vosak, PEMA, EBS, cink/kalcijum stearat….Naši proizvodi su prošli REACH, ROHS, PAHS, FDA testiranje.Sainuo vosak, dobrodošli na vaš upit!Web stranica: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresa: Soba 2702, Blok B, Suning zgrada, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina