Els plàstics d'enginyeria d'ús habitual com PA6, PA66, PET, PBT i PC també requereixen l'addició de lubricants per aconseguir l'alliberament de motlles i millorar l'eficàcia del flux o compatibilitzadors.
En aquest moment, a l'hora de triar cera de polietilè, no podem triar la cera de polietilè homopolímer, perquè segons el principi de compatibilitat similar, aquests plàstics d'enginyeria tenen una polaritat forta o feble, i cal triar cera de polietilè amb una certa polaritat;

Per exemple, cera de polietilè oxidada, cera de copolímer acrílic d'etilè, cera de polietilè empeltada amb anhídrid maleic, etc. Sobre aquesta base, seleccionarem més segons les necessitats funcionals.
Per exemple, en PA6, si és necessari millorar la capacitat d'ompliment del material per emmotllament per injecció, es requereix un lubricant intern, que pot millorar significativament la fluïdesa del material.Aleshores, combinat amb un determinat agent d'alliberament, com la cera de copolímer acrílic d'etilè, es pot aconseguir aquesta funció.
Si és necessari millorar les propietats superficials dels productes fets amb materials de PC, es poden utilitzar lubricants externs com la cera de polietilè oxidada per millorar el rendiment d'alliberament dels productes durant l'emmotllament per injecció.
Si voleu eliminar el problema de les fibres flotants a la superfície dels materials PA66 reforçats amb fibra de vidre, podeu aconseguir aquest efecte afegint polietilè empeltat amb anhídrid maleic perquè l'anhídrid maleic té una bona afinitat -OH amb la superfície de la fibra de vidre, que pot augmentar. la compatibilitat interfacial entre fibra de vidre i PA66.

Per descomptat, a l'hora de seleccionar diferents varietats de cera de polietilè, cal tenir en compte la resistència a la temperatura, la morfologia de les partícules i altres característiques.
Principis de modificació dels plàstics d'enginyeria:
A causa de la taxa de contracció relativament gran, la poca resistència a la fluïdesa, la resistència a la intempèrie i l'estabilitat a la temperatura ambient dels materials PP i la baixa tenacitat a l'impacte a baixa temperatura, no pot complir els requisits especials per al rendiment dels materials utilitzats en alguns productes.Els materials de poliolefina tenen una àmplia gamma de fonts, baixos costos d'adquisició, síntesi madur i processos de producció, i tenen avantatges destacats com un bon equilibri mecànic, baixa densitat, resistència química i facilitat d'emmotllament i processament.Per tant, cal modificar-lo per satisfer les necessitats especials de rendiment del producte.

La cera de polietilè per a plàstics d'enginyeria ha de tenir les propietats següents:
1. L'estabilitat dimensional dels materials utilitzats en els productes és bona, la qual cosa requereix que els materials tinguin una bona resistència a la fluència.
2. Bona resistència a la intempèrie, cal poder mantenir un ús a llarg termini sense decoloració, envelliment i esquerdes.
3. El material utilitzat per al producte requereix una relació de rendiment de cost relativament alta.
4. El material ha de tenir certes propietats superficials.
5. Els materials han de tenir una excel·lent resistència mecànica i resistència a l'impacte alhora.
6. El material ha de ser fàcil de formar i processar.
Per a més detalls, consulta'ns!
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Som fabricants de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearat de zinc / calci...Els nostres productes han superat les proves REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo està segur de cera, doneu la benvinguda a la vostra consulta!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
               sales9@qdsainuo.com
Adreça: habitació 2702, bloc B, edifici Suning, Jingkou Road, districte de Licang, Qingdao, Xina