Cera de polietilès'utilitza àmpliament.Pot dispersar pigments i farcits en el masterbatch de color, proporcionar un equilibri de lubricació en ingredients de barreja de PVC, proporcionar desemmotllament en plàstics d'enginyeria i proporcionar compatibilitat amb la interfície en l'ompliment o el reforç de materials modificats.

1. Aplicació depe ceraen Color Masterbatch
La cera de polietilè té una bona compatibilitat amb el tòner, és fàcil de mullar el pigment i pot penetrar als porus interns de l'agregat de pigment per debilitar la cohesió, de manera que l'agregat de pigment és més fàcil de trencar sota l'acció de la força de cisalla externa i el Les partícules de nova generació també es poden mullar i protegir ràpidament.Per tant, es pot utilitzar com a masterbatch dispersant i farcit de diversos masterbatch de color de resina termoplàstica i com a dispersant lubricant de masterbatch degradable.A més, la cera de polietilè també pot reduir la viscositat del sistema i millorar la fluïdesa.Per tant, afegir cera de polietilè a la producció de masterbatch de color pot millorar l'eficiència de producció i produir i estabilitzar l'efecte de dispersió.
2. Aplicació de cera de polietilè en productes de PVC

El PVC es coneix completament com a clorur de polivinil.La seva temperatura de flux viscós és molt propera a la temperatura de degradació, de manera que és fàcil de degradar de diverses formes durant el processament, de manera que perdrà el seu rendiment.Per tant, cal afegir estabilitzador de calor i lubricant a la fórmula d'ingredients barrejats de PVC.El primer millora la seva estabilitat tèrmica i el segon redueix la fricció entre les cadenes moleculars de PVC i la força d'eliminació de la pel·lícula entre el PVC fos i el metall, per tal de millorar la comoditat de processar PVC en diversos productes.Cera de polietilè icera de polietilè oxidadasón lubricants habituals en PVC.
En el processament de PVC, no hi ha massa fosa pura, només partícules secundàries (100 μ M, que es componen de partícules primàries i nòduls) i es divideixen en petites boles (1) sota l'acció de cisalla tèrmica i mecànica μ El procés de l'esfèrula la divisió en 100 nm (m) s'anomena generalment gelificació o plastificació.Per aconseguir millors propietats mecàniques, superfície i processabilitat, el grau de gelificació és més adequat entre el 70% i el 85%.La cera de polietilè adequada pot retardar o accelerar el procés de gelificació.Després de la fusió, la cera d'homopolietilè existeix entre les partícules o nòduls primaris, reduint la fricció entre les partícules o nòduls primaris, per reduir la generació de calor per fricció de la fosa, retardar la plastificació del PVC i millorar l'estabilitat tèrmica del PVC.La cera de polietilè oxidada té una certa compatibilitat amb el PVC, que pot adherir-se a la superfície de la TB, augmentar la viscositat de la fosa i tenir un efecte d'ajust fi sobre el comportament de gelificació.La seva altra funció principal és formar una pel·lícula a la superfície de fusió de PVC i metall per reduir la fricció entre l'equip de fusió i processament.És un bon agent d'alliberament en el processament de PVC.Especialment a la pel·lícula de PVC transparent (estabilitzador d'organotina), afegir una quantitat adequada de cera de polietilè oxidada no només pot tenir un bon rendiment d'alliberament, sinó que tampoc reduirà la transparència.
Actualment, a més de la cera sintètica de polietilè i la cera de polietilè oxidada, la parafina, la cera Fischer Tropsch i la cera subproducte també s'utilitzen àmpliament en PVC.També s'han de combinar de manera flexible segons les aplicacions de terminal.Per exemple, la parafina de baix punt de fusió pot tenir el paper de lubricació primerenca, la cera de polietilè de punt de fusió mitjà i la cera de Fischer Tropsch poden tenir el paper de lubricació a mitjà termini, i la cera de polietilè oxidada d'alt punt de fusió pot tenir el paper de la lubricació posterior.Alguns lubricants amb una resistència limitada a la temperatura, com la cera de parafina i l'èster d'àcids grassos, són fàcils de dipositar a la matriu dels productes extrusats i al rotlle de refrigeració de la pel·lícula calandrada.Aquestes substàncies tindran un impacte advers en les propietats superficials dels productes finals, així com en l'entorn de treball i la producció dels treballadors in situ.A més, la compatibilitat d'un sol lubricant en PVC és molt alta.Si s'utilitza un paquet de lubricant compost, diversos components són incompatibles i reaccionen entre si, cosa que també és fàcil de conduir a l'anàlisi de pressió.Per tant, segons l'aplicació dels productes, com ara si es necessita impressió i polvorització, és molt important seleccionar lubricants amb una qualitat estable i una bona resistència a la temperatura per a una producció suau i millorar la qualitat del producte.

3. Aplicació de la cera de polietilè en plàstics d'enginyeria
També cal afegir lubricants als plàstics d'enginyeria d'ús habitual PA6, PA66, pet, PBT i PC per desemmotllar i millorar l'efecte del flux o compatibilitzador.En aquest moment, quan escollim cera de polietilè, no podem triar cera de polietilè homopoli, perquè segons el principi de similitud i compatibilitat, aquests plàstics d'enginyeria tenen una polaritat forta o feble.Hem de triar cera de polietilè amb certa polaritat, per exemple, cera de polietilè oxidada, cera de copolímer d'àcid acrílic d'etilè, cera de polietilè empeltada amb anhídrid maleic, etc. Sobre aquesta base, examinarem més segons les necessitats funcionals.Per exemple, a PA6, si és necessari millorar el rendiment d'ompliment de l'emmotllament per injecció del material, necessita un lubricant intern, que pot millorar significativament la fluïdesa del material, i després combinat amb un determinat agent d'alliberament, com l'acrílic d'etilè. cera de copolímer àcid, aquesta funció es pot realitzar.
Si necessiteu millorar la propietat superficial dels productes de PC, necessiteu lubricants externs, com ara cera de polietilè oxidada, que poden millorar la propietat de desemmotllament dels productes durant l'emmotllament per injecció.Si voleu eliminar el problema de la fibra flotant a la superfície del material PA66 reforçat amb fibra de vidre, podeu aconseguir aquest efecte afegint polietilè empeltat amb anhídrid maleic, perquè l'afinitat entre l'anhídrid maleic i la superfície de la fibra de vidre és molt bona. , que pot augmentar la compatibilitat interfacial entre la fibra de vidre i el PA66.
Per descomptat, a l'hora d'escollir diferents varietats de cera de polietilè, també hem de tenir en compte les característiques de resistència a la temperatura, la morfologia de les partícules, etc.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Som fabricants de cera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearat de zinc / calci...Els nostres productes han superat les proves REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo està segur de cera, doneu la benvinguda a la vostra consulta!
Lloc web: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adreça: habitació 2702, bloc B, edifici Suning, Jingkou Road, districte de Licang, Qingdao, Xina