En el procés de producció de polietilè, es produirà una petita quantitat d'oligòmer, és a dir, polietilè de baix pes molecular relatiu, també conegut com a cera de polímer, ocera de polietilèper breu.La cera de polímer és un sòlid no tòxic, insípid, no corrosiu, blanc o lleugerament groguenc amb un pes molecular relatiu de 1800 ~ 8000. Es pot convertir en blocs, escates i pols segons sigui necessari.En la producció normal, aquesta part de cera es pot afegir directament a la poliolefina com a additiu i té una excel·lent resistència al fred, resistència a la calor, resistència química i resistència al desgast.
En el procés de producció de cera de polietilè, el control de la temperatura i el temps d'esquerdament és un factor important per garantir les propietats i la qualitat de la cera d'esquerdament.L'esquerdament a alta temperatura requereix més de 300 ℃.Si la temperatura és massa baixa, la degradació és incompleta, la cadena molecular no es pot trencar completament i la fluïdesa del producte és deficient, cosa que no afavoreix diverses aplicacions de processament;La temperatura és massa alta, el consum d'energia és massa gran, el cost de producció augmenta, la fluïdesa és massa ràpida, el temps de refredament és massa llarg i la descàrrega és massa ràpida, cosa que és fàcil de provocar combustió i accidents.A més, el sistema de refrigeració circulant de descàrrega ha de ser perfecte.Si l'efecte de refrigeració de la unitat és deficient, la cera de polietilè s'exposa a una temperatura massa alta a l'aire, que és fàcil d'oxidar, i el producte és gris.La temperatura de descàrrega s'ha de controlar per sota dels 800 ℃.

Aplicació de cera de polietilè
1. Aplicació depe cera com a dispersant
La cera de polietilè és una mena de lubricant i agent d'alliberament amb una bona lubricació externa.Afegir-lo a cautxú i plàstics pot millorar l'eficiència del processament, millorar la brillantor de la superfície i la resistència al desgast dels productes, contribuir a la dispersió de farcits i pigments i també es pot utilitzar com a matèria primera del masterbatch de plàstic de colors.
Aplicació de cera de polietilè en Color Masterbatch
La cera de polietilè s'utilitza àmpliament en el processament de masterbatch de color.L'objectiu d'afegir cera de polietilè no és només millorar la processabilitat del sistema de masterbatch de color, sinó també promoure la dispersió del pigment en el masterbatch de color.La dispersió del pigment és molt important per al masterbatch de color.La qualitat de Color Masterbatch depèn principalment de la dispersió del pigment.La dispersió de pigments i el masterbatch brillant té un alt poder de coloració, una bona qualitat de coloració i un baix cost de coloració.La cera de polietilè pot millorar el nivell de dispersió del pigment fins a cert punt.És un dispersant comú en la producció de masterbatch de color.

2. Aplicació de cera de polietilè com a lubricant
La cera de polietilè és una mena de lubricant i agent d'alliberament amb una bona lubricació externa.Afegir-lo a cautxú i plàstics pot millorar l'eficiència del processament i la brillantor de la superfície i la resistència al desgast dels productes.
Mecanisme d'acció: el paper del lubricant és reduir la fricció entre la superfície de contacte entre el polímer i la maquinària de processament i entre les cadenes moleculars polimeritzades.El primer s'anomena lubricant extern i el segon s'anomena lubricant intern.El lubricant intern i el polímer tenen certa compatibilitat.A temperatura ambient, la compatibilitat és petita, mentre que a alta temperatura, la compatibilitat augmenta en conseqüència.La taxa d'incorporació del lubricant al polímer està relacionada amb la compatibilitat entre el lubricant i el polímer, i la compatibilitat depèn de l'estructura molecular del lubricant i la polaritat relativa del polímer.La lubricació interna del PVC, el lubricant i el plastificant es pot considerar com el mateix material, però la polaritat de l'agent de lliscament del forat és baixa i la compatibilitat entre el lubricant i el PVC és inferior a la del plastificant.Unes quantes molècules de lubricant poden penetrar entre les molècules de polímer, debilitant l'atracció mútua de les molècules de polímer, facilitant que les cadenes de polímer llisquin i giren entre si durant la deformació.

La principal característica del lubricant és que té poca o fins i tot incompatibilitat amb els polímers.En el procés de processament, és fàcil extruir dels materials barrejats sota pressió i migrar a la superfície o fora de la interfície entre els materials barrejats i la maquinària de processament.Les molècules lubricants estan orientades i disposades, i els grups polars s'enfronten a la superfície metàl·lica per formar una capa molecular lubricant mitjançant adsorció física o enllaç químic.A causa de la baixa energia de cohesió entre les molècules de lubricant, per tant, la fricció entre el polímer i la superfície de l'equip es pot reduir per evitar que s'adhereixi a la superfície mecànica.La viscositat de la pel·lícula lubricant i la seva eficiència de lubricació depenen del punt de fusió i la temperatura de processament del lubricant.En general, els lubricants amb cadenes moleculars llargues tenen un major efecte lubricant.
La cera de polietilè és un bon lubricant intern per a polietilè i polipropilè.No és completament compatible amb la cera de polietilè, per la qual cosa té un paper de lubricació externa fins a cert punt.Per als grans productes modelats per injecció, la cera no només pot millorar la fluïdesa en el procés de processament, sinó que també pot millorar molt la brillantor de la superfície i la resistència a l'estrès ambiental.Tant el polietilè com el polipropilè han de contenir fins a un 2% de lubricant i no mostrar cap canvi en el rendiment.Per als materials reciclats, es pot afegir fins a un 5% de cera de polietilè i l'índex de fusió es pot ajustar al nivell requerit.
3. Aplicació de la cera de polietilè en altres camps
La cera de polietilè que s'utilitza a la tinta pot proporcionar antifricció, anti rascades, antiadherència i conservar la brillantor;També pot canviar la reologia de la tinta i millorar la hidrofilicitat i el rendiment d'impressió;La cera de polietilè s'utilitza principalment per matar i augmentar la sensació de la mà a la pintura.La cera per al recobriment s'afegeix principalment en forma d'additius.Originalment es va utilitzar per al rendiment antidifusió de la pel·lícula, principalment per millorar la suavitat, la resistència a les ratllades i la impermeabilitat de la pel·lícula.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Som fabricants perCera PE, cera PP, cera OPE, cera EVA, PEMA, EBS, estearat de zinc / calci….Els nostres productes han superat les proves REACH, ROHS, PAHS, FDA.Sainuo està segur de cera, doneu la benvinguda a la vostra consulta!Lloc web: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adreça: habitació 2702, bloc B, edifici Suning, Jingkou Road, districte de Licang, Qingdao, Xina