Polyamid (PA) je polymer obsahující opakované amidové skupiny na hlavním řetězci.PA, často nazývaný Nylon, je jedním z prvních vyvinutých a nejrozšířenějších technických plastů.V tomto dnešním článkuQingdao Sainuoseznámíte se s deseti klíčovými body modifikace nylonu.

pp voskpro nylon upraven

Díky speciálním vlastnostem nylonu je široce používán v automobilech, elektronických a elektrických zařízeních, mechanické struktuře, sportovním vybavení, textilu a tak dále.S miniaturizací automobilů, vysokým výkonem elektronických a elektrických zařízení a zrychlováním procesu lehkých mechanických zařízení se však poptávka po nylonu a jeho výkonu postupně zvyšuje.Takže úprava nylonu je velmi důležitá.
Záležitosti vyžadující pozornost v modifikaci nylonu
1. Nastavení teploty sudu
(1) Protože nylon je krystalický polymer, jeho bod tání je zřejmý.Teplota válce nylonové pryskyřice při vstřikování souvisí s vlastnostmi pryskyřice, vybavením a tvarem výrobku.
(2) Příliš vysoká teplota materiálu snadno způsobí změnu barvy, křehkost a stříbrný drát, zatímco příliš nízká teplota materiálu ztvrdne materiál a může poškodit matrici a šroub.
(3) Obecně je nejnižší teplota tání PA6 220 ℃ a PA66 je 250 ℃.Vzhledem ke špatné tepelné stabilitě nylonu není vhodné pobývat v sudu delší dobu při vysoké teplotě, aby nedošlo k zabarvení a žloutnutí materiálů.Zároveň díky dobré tekutosti nylonu rychle teče, když teplota překročí jeho bod tání.
2. Nastavení teploty formy
(1) Teplota formy má určitý vliv na krystalinitu a smrštění formy.Teplota formy se pohybuje od 80 ℃ do 120 ℃.Vysoká teplota formy, vysoká krystalinita, zvýšená odolnost proti opotřebení, tvrdost, modul pružnosti, snížená absorpce vody, zvýšené smrštění formování, vhodné pro tlusté výrobky;
(2) Pokud je tloušťka stěny větší než 3 mm, doporučuje se použít nízkoteplotní formu s 20 ~ 40 ℃.U materiálů vyztužených sklem by teplota formy měla být vyšší než 80 ℃.

3. Tloušťka stěny výrobků
Poměr délky toku nylonu je 150-200, tloušťka stěny produktu není menší než 0,8 mm, obecně 1-3,2 mm, a smrštění produktu souvisí s tloušťkou stěny produktu.Čím silnější je tloušťka stěny, tím větší je smrštění.
4. Výfuk
Hodnota přetečení nylonové pryskyřice je asi 0,03 mm, takže drážka výfukového otvoru by měla být řízena pod 0,025.
5. Běžec a brána
Průměr otvoru brány by neměl být menší než 0,5T (t je tloušťka plastové části).U ponořené brány by měl být minimální průměr brány 0,75 mm.
6. Rozsah plnění ze skelných vláken
V procesu lisování nylonu snížení teploty formy, zvýšení vstřikovacího tlaku a snížení teploty materiálu do určité míry sníží smrštění nylonu, zvýší vnitřní pnutí produktu a usnadní jeho deformaci.Například smrštění PA66 je 1,5 % - 2 %, smrštění PA6 je 1 % - 1,5 % a po přidání přísady ze skleněných vláken lze smrštění snížit na přibližně 0,3 %.
Praktické zkušenosti nám říkají, že čím více skleněných vláken je přidáno, tím menší je smrštění při formování nylonové pryskyřice.Pokud je však skleněného vlákna přidáno příliš mnoho, způsobí to plovoucí vlákno na povrchu, špatnou kompatibilitu a další důsledky.Obecně je účinek přidání 30 % relativně dobrý.
7. Použití recyklovaných materiálů
Je lepší nepřekračovat trojnásobek, aby nedošlo ke změně barvy produktu nebo prudkému poklesu fyzikálních a mechanických vlastností.Aplikované množství by mělo být kontrolováno pod 25 %, příliš velké množství způsobí kolísání podmínek procesu a směs recyklovaných materiálů a nových materiálů se musí sušit.
8. Bezpečnostní pokyny
Když je nylonová pryskyřice spuštěna, měla by se nejprve zapnout teplota trysky a poté by měla být teplota zahřátá v podávacím bubnu.Když je tryska ucpaná, nikdy se nestavte čelem ke stříkacímu otvoru, abyste zabránili náhlému uvolnění taveniny v plnicím bubnu v důsledku nahromadění tlaku, což může způsobit nebezpečí.

9. Aplikace separačního prostředku
Použití malého množství separačního prostředku může někdy zlepšit a odstranit bubliny a další vady.Uvolňovacím činidlem nylonových produktů může být stearát zinečnatý a bílý olej nebo přimíchané do pasty.Množství separačního prostředku musí být malé a rovnoměrné, aby se zabránilo povrchovým defektům.Šroub by měl být vyprázdněn, když je stroj vypnutý, aby se zabránilo prasknutí šroubu při další výrobě.

10. Po ošetření
(1) Výrobky by měly být po tvarování tepelně zpracovány
Běžné metody v minerálním oleji, glycerinu, kapalném parafínu a jiné kapalině s vysokým bodem varu, teplota tepelného zpracování by měla být o 10 ~ 20 ℃ vyšší než teplota použití a doba zpracování závisí na tloušťce stěny produktu.Tloušťka pod 3 mm je 10 ~ 15 min, tloušťka je 3 ~ 6 mm a čas je 15 ~ 30 min.produkt po tepelném zpracování by měl být pomalu ochlazen na pokojovou teplotu, aby se zabránilo náhlému ochlazení, které by způsobilo opětovné vytvoření napětí v produktu.
(2) Výrobky by měly být po formování ošetřeny kontrolou vlhkosti
Regulace vlhkosti se používá hlavně u výrobků s vysokou vlhkostí.Existují dva způsoby: jedním je regulace vlhkosti ve vroucí vodě;Druhým je mokrý proces vodného roztoku octanu draselného (poměr octanu draselného k vodě je 1,25:1, bod varu 121 ℃).
Převaření vody je jednoduché, pokud je výrobek umístěn v prostředí 65% vlhkosti, aby mohl dosáhnout rovnovážné absorpce vlhkosti, ale doba je dlouhá.Teplota zpracování vodného roztoku octanu draselného je 80 ~ 100 ℃ a doba zpracování závisí hlavně na tloušťce stěny produktu, když je tloušťka stěny 1,5 mm, asi 2 h, 3 mm, 8 h, 6 mm, 16 ~ 18 h.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Vyrábíme PE vosk, PP vosk, OPE vosk, EVA vosk, PEMA, EBS, zinek/stearát vápenatý….Naše produkty prošly testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo klidný vosk, vítáme váš dotaz!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresa: Pokoj 2702, blok B, budova Suning, Jingkou Road, okres Licang, Qingdao, Čína