S rozvojem průmyslu drátů a kabelůpolyethylenový vosk, jako vnitřní a vnější mazivo kabelového materiálu, může nejen zajistit vnitřní a vnější mazání, ale také zlepšit povrchovou úpravu, odolnost proti opotřebení a odolnost proti stárnutí bez poškození odolnosti proti nárazu a houževnatosti výrobků.V dnešním článku Qingdao Sainuope voskvýrobce vás vezme k pochopení vad existujících při vytlačování drátů a kabelů.

1. Kladná a záporná odchylka plastové vrstvy
(1) Dochází k fenoménu pozitivního a negativního z tolerance
Rychlost šroubu a trakce je nestabilní a ampérmetr nebo voltmetr se kýve doleva a doprava, což ovlivňuje vnější průměr kabelu a způsobuje odchylku plastové vrstvy;Problémy s kvalitou polotovarů, jako je volné ovinutí ocelového pásu nebo plastového pásu, nerovnoměrný konvexní konkávní jev nebo vady, jako je obal, okraj a důlek v plastové vrstvě;Regulace teploty je ultra vysoká, což má za následek snížení vytlačování, což má za následek náhlé ztenčení vnějšího průměru kabelu a ztenčení plastové vrstvy, což vytváří negativní rozdíl.
(2) Příčiny pozitivní a negativní mimo toleranci
Drátěné jádro nebo jádro kabelu není kulaté, má tvar hada a vnější průměr se příliš mění;Problémy s kvalitou polotovarů, jako je špatný spoj ocelového pásu, uvolněné pouzdro ocelového pásu, krimpování ocelového pásu, uvolněné plastové pouzdro pásu, příliš velký spoj, roztroušené květiny atd.;Během provozu je výběr jádra formy příliš velký, což má za následek lití lepidla a odchylku plastové vrstvy;Při nastavování formy není seřizovací šroub formy utažen, což má za následek obrácenou sponu, která způsobuje odchylku plastové vrstvy od jádra;Rychlost šroubu nebo trakce je nestabilní, což má za následek mimo toleranci;Plnicí otvor nebo filtrační síto je částečně zablokováno, což má za následek snížení výstupu lepidla a záporný rozdíl.
(3) Metody eliminace pozitivního a negativního z tolerance
Často měřte vnější průměr kabelu a kontrolujte tloušťku plastové vrstvy.Pokud se změní vnější průměr nebo je plastová vrstva nerovnoměrná, musí se okamžitě upravit;Vybraná forma musí být vhodná.Po seřízení formy utáhněte seřizovací šroub formy a pevně přitlačte ucpávku;Pozor na šroub a trakční ampérmetr a voltmetr.V případě nestability vyhledejte včas elektrikáře a montéra na údržbu;Do násypky nepřidávejte proužky ani jiné drobnosti.Pokud je tato situace zjištěna, bude neprodleně odstraněna.
2. Spálit
(1) Fenomén popálení
Teplota je příliš vysoká nebo selže přístroj pro řízení teploty, což způsobí spálení plastu v důsledku ultra vysoké teploty;Výstup lepidla z hlavy stroje má velký kouř, silný štiplavý zápach a praskavý zvuk;Na povrchu plastu se objeví zrnité spálené hmoty;V místě lepeného spoje jsou souvislé póry.
(2) Příčiny popálení
Spálenina plastu způsobená regulací ultra vysoké teploty;Šroub se používá dlouhou dobu bez čištění a spálené materiály se hromadí a vytlačují s plastem;Je-li doba ohřevu příliš dlouhá, plastová vrstva se bude dlouho zahřívat, takže plast zestárne, znehodnotí se a spálí;Doba parkování je příliš dlouhá a hlava stroje a šroub nejsou vyčištěny, což má za následek rozklad plastu a připálení;Mnohokrát změňte formu nebo barvu, což vede k rozkladu plastu a připálení;Hlavová žláza není stlačena a plast je uvnitř stárnutý a rozložený;Přístroj kontrolující teplotu selhal, což vedlo k popálení po ultra vysoké teplotě.
(3) Metoda eliminace popálení
Pravidelně kontrolujte, zda je topný systém normální;Šroub nebo hlavu pravidelně a důkladně čistěte;Zahřejte podle požadavků procesu.Doba ohřevu by neměla být příliš dlouhá.Pokud se vyskytne problém s topným systémem, vyhledejte příslušné pracovníky, aby jej včas vyřešili;Změna plísně nebo změna barvy musí být včasné a čisté, aby se zabránilo skvrnitosti nebo připálení;Po seřízení formy pevně zatlačte ucpávku pouzdra formy, aby se zabránilo vniknutí lepidla;V případě spálení ihned očistěte hlavu a šroub.
3. Špatná plastifikace
(1) Fenomén špatné plastifikace
Na povrchu plastové vrstvy je fenomén kůže ropuchy;Regulace teploty je nízká, teplota odrážená ukazatelem přístroje je nízká a skutečná naměřená teplota je také nízká;Plastový povrch je tmavý, s malými prasklinami nebo malými částicemi bez dobré plastifikace;Lepidlo na plast není dobře přišito, je tam patrná stopa.
(2) Příčiny špatné plastifikace
Regulace teploty je příliš nízká nebo nevhodná;Existují částice pryskyřice, které se v plastech obtížně plastifikují;Nesprávný způsob ovládání, rychlost šroubu a tahu je příliš vysoká a plast není zcela změkčený;Při granulaci dochází k nerovnoměrnému promíchání plastu nebo má plast sám problémy s kvalitou.
(3) Způsoby eliminace špatné plastifikace
Regulujte teplotu podle procesních předpisů.Pokud je teplota nízká, zvyšte teplotu přiměřeně;Rychlost šneku a tahu by měla být náležitě snížena, aby se prodloužila doba zahřívání a plastifikace plastů, aby se zlepšil účinek plastifikace;Použijte šnekovou chladicí vodu k posílení plastifikace a těsnosti plastů;Při výběru formy by měla být objímka formy menší, aby se posílil tlak na výstupu pryže.
4. Jsou tam póry, bubliny nebo vzduchové otvory
(1) Důvody tohoto jevu
Teplota místního ovládání je příliš vysoká;Plast je mokrý nebo má vlhkost;Přebytečný plyn v plastu se po zaparkování nevypustí;Přirozené prostředí je vlhké, což má za následek vznik pórů, bublin nebo vzduchových otvorů.
(2) Metody k odstranění tohoto jevu
Regulace teploty musí být vhodná.V případě nadměrné teploty se musí okamžitě upravit, aby se zabránilo nadměrné místní teplotě;Při krmení je třeba přísně kontrolovat kvalitu plastů, zejména v období oblačnosti a dešťů.V případě vlhkosti a vody je nutné okamžitě přestat používat a poté mokré materiály vyčistit;Na krmné místo je přidáno předehřívací zařízení, které odvádí vlhkost a vlhkost v plastu;Odebírejte často vzorky, abyste zkontrolovali, zda jsou v plastové vrstvě póry, vzduchové otvory a bubliny.
5. Odpojení nebo prasknutí lepidla
(1) Důvody tohoto jevu
Vodivé jádro má vodu nebo olej;Drátěné jádro je příliš těžké na lokální kontakt s jádrem formy, což má za následek snížení teploty, místní ochlazování plastu a odpojení nebo prasknutí lepidla v důsledku roztahování plastu;Kvalita polotovarů je špatná, např. uvolněné manžety ocelového pásu a plastového pásu, uvolněné nebo příliš velké spoje.
(2) Způsob vyloučení
Forma bude větší, zejména forma s pláštěm, která se zvětší o 6-8 mm;Správně zkraťte délku a tloušťku jádrové trysky;Snižte rychlost šroubu a tahu;Správně zvyšte kontrolní teplotu hlavy;

6. Jámy a díry
(1) Důvody tohoto jevu
Těsně stlačené jádro vodiče není pevně zkroucené a má mezery;Drátěné jádro obsahuje vodu, olej a nečistoty;Polotovary mají vady, jako je výdej pramene, padání, křížení a ohýbání, překrývání ocelového pásu a plastového pásu, uvolněná manžeta, nadměrný spoj atd.;Nízká regulace teploty.
(2) Způsob vyloučení
Utahování lankových vodičů musí být v souladu s procesními předpisy;Pokud polotovary nesplňují požadavky na jakost, musí být před výrobou zpracovány;Odstraňte nečistoty a předehřejte jádro kabelu nebo jádro drátu.
7. Plastová vrstva, okraje a rohy, uši, vrásky a konkávní konvexní
(1) Důvody tohoto jevu
Problémy s kvalitou způsobené balením plastové pásky a ocelového pásu;Výběr forem je příliš velký, což je způsobeno vakuovým čerpáním;Po poškození jádra formy dochází k lití plastového lepidla;Jádro je příliš těžké a plastová vrstva se nedá dobře chladit.
(2) Způsob vyloučení
Zkontrolujte kvalitu polotovarů a nekvalifikované výrobky se nebudou vyrábět;Před montáží zkontrolujte formu a před použitím vyřešte problémy;Výběr plísní by měl být vhodný.Správně snižte rychlost tahu, abyste zcela vychladili plastovou vrstvu.
8. Na plastovém povrchu jsou stopy
(1) Důvody tohoto jevu
Povrch průměru nosného drátu pouzdra není hladký nebo vroubkovaný;Pokud je regulace teploty příliš vysoká, stearát barnatý samotného plastu se rozkládá a hromadí se v ústí objímky lisovnice, což má za následek stopy.
2) Způsob vylučování
Při výběru formy zkontrolujte, zda je povrch průměru nosného drátu pouzdra matrice hladký.Pokud existují závady, řešte je;Přiměřeně snižte teplotu topné zóny hlavy stroje a ihned po jeho vyrobení odstraňte stearát barnatý.
9. Špatný lepený spoj
(1) Špatný lepený spoj
Na vnější straně povrchu plastové vrstvy není plast dobře kombinován, ve vážných případech s černou stopou a prasklinami;Lepený spoj plastové vrstvy není dobře plastifikovaný, s pupínky a drobnými částečkami, které lze ve vážných případech ručně odtrhnout;Řídicí teplota je nízká, zejména řídicí teplota hlavy.
(2) Důvody špatného lepeného spoje
Nízká kontrolní teplota a špatná plastifikace;Hlava stroje byla používána dlouhou dobu, což vedlo k vážnému opotřebení;Selhání regulace teploty hlavy stroje, což má za následek nízkou teplotu a špatnou laminaci plastu.
(3) Metody pro odstranění špatného lepeného spoje
Přiměřeně zvyšte řídicí teplotu, zejména řídicí teplotu hlavy stroje;Vnější strana hlavy stroje je izolována tepelně izolačním zařízením;Přidejte dvě vrstvy filtračního síta pro zvýšení tlaku a zlepšení stupně plastifikace plastu;Přiměřeně snižte rychlost šroubu a tahu, abyste prodloužili dobu plastifikace a dosáhli účelu plastového spoje;Prodlužte průměr drátu matrice a zvyšte vytlačovací tlak a teplotu.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Jsme výrobcem proPE vosk, PP vosk, OPE vosk, EVA vosk, PEMA, EBS, zinek/stearát vápenatý….Naše produkty prošly testy REACH, ROHS, PAHS, FDA.Sainuo klidný vosk, vítáme váš dotaz!Webové stránky: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresa: Pokoj 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, China