Homopolyethylenvoks bruges hovedsageligt i polyolefin Color Masterbatch, herunder polyethylen Color Masterbatch, polypropylen Color Masterbatch og EVA color masterbatch.På grund af den store mængde pigment eller fyldstof i farvemasterbatchen, og partikelstørrelsen af ​​disse pigmenter og fyldstoffer er meget lille, spænder fra 0,01 til 1,0 μM niveau, let at genforene.Ved at tilføje homopolpolyethylen vokssmelter polyethylenvoksen inden for et bestemt temperaturområde for at fugte overfladen af ​​pigment eller fyldstof, reducere agglomerationen mellem pigment- eller fyldstofpartikler og øge kompatibiliteten mellem pigment eller fyldstof og matrixharpiks.Ved hjælp af forskydningskraften fra dobbeltsnekkeekstruder eller intern mixer, er pigmentet og fyldstoffet således jævnt fordelt i harpikssmelten.pe vokstil farve masterbatch

Der er også nogle forskelle i anvendelsen af ​​homopolyethylenvoks fra forskellige produktionsruter i farve masterbatch.Polyethylenvoks fra biprodukter har generelt lav viskositet.Selvom det har god befugtningsevne over for pigmenter og fyldstoffer, vil det sandsynligvis udfældes ved terminal anvendelse på grund af dets lille relative molekylvægt, komplekse komponenter og dårlige batchstabilitet. Polyethylenvoks fremstillet ved krakningsmetoden kan producere sorte pletter på grund af begrænsningen af procesvejen.Det stiller høje krav til kvalitetskontrollen af ​​bagenden.Samtidig er den relative molekylvægtsfordeling bred.Den indeholder dele med høj relativ molekylvægt, der er ineffektive til befugtning, og dele med lav relativ molekylvægt, der er nemme at producere smag.Det har også risiko for nedbør ved terminal anvendelse.Polyethylenvoks fremstillet ved polymerisation har en snæver relativ molekylvægtfordeling, så det har højere effektivitet til at sprede pigmenter og fyldstoffer og lavere risiko for udfældning.

Sammenlignet med de tre polymerisationsprocesser ved fri radikal polymerisation, Ziegler Natta og metallocen, indeholder polyethylenvoksen fra fri radikal polymerisation lange forgrenede kæder og dobbeltbindinger, så den har generelt lav krystallinitet, blød og god befugtningsevne over for pigmentfyldstoffer, men den vil have en vis aromatisk lugt på grund af tilstedeværelsen af ​​kædeterminator.Ziegler Natta-polymerisation er lavtrykspolymerisation med højere renhed og højere temperaturbestandighed, men på grund af behovet for at fjerne katalysator og opløsningsmiddel i processen er driftsomkostningerne høje.Polyethylenvoks syntetiseret ved metallocen polymerisationsteknologi er en mere avanceret polymerisationsteknologi.Katalysatoren har høj reaktionsaktivitet og mindre rester i slutproduktet, så mere diversificerede produkter kan designes.Temperaturmodstandstesten af ​​polyethylenvoks med tre polymerisationsmetoder i 200 ℃ luft viser, at graden af ​​farvegulning fra lys til dyb er metallocenpolymerisation, Ziegler Natta-polymerisation og fri radikal-polymerisation.

Generelt kan kunderne vælge forskellige typer polyethylenvoks i henhold til slutanvendelsen.Hvis farve-masterbatchen bruges i low-end applikationer, såsom affaldssække, skraldespande, mulching-film osv., kan kunderne vælge biproduktvoks eller pyrolysevoks.Hvis farvemasterbatchen bruges i mellemklasseapplikationer og har sprednings- og smagskrav, bør syntetisk polyethylenvoks vælges.Hvis farvemasterbatchen bruges til specielle applikationer med hård smag og temperaturbestandighed, bør Ziegler Natta eller metallocen polymeriseret polyethylenvoks vælges.På nuværende tidspunkt bør brugere ikke kun vælge polyethylenvoks som dispergeringsmiddel, men også overveje andre krav fra slutapplikationer.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Vi er producent af PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, Zink/Calciumstearat….Vores produkter har bestået REACH, ROHS, PAHS, FDA test.
Sainuo være sikker på voks, velkommen din forespørgsel!
Hjemmeside: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adrdss: Værelse 2702, Blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina