Polyamid (PA) er en polymer, der indeholder gentagne amidgrupper på hovedkæden.Ofte kaldet nylon, PA er en af ​​de tidligst udviklede og mest udbredte ingeniørplast.I denne artikel i dag,Qingdao Sainuovil tage dig til at kende de ti nøglepunkter i nylonmodifikation.

pp vokstil nylon modificeret

Nylons særlige egenskaber gør det meget udbredt i biler, elektronisk og elektrisk udstyr, mekanisk struktur, sportsudstyr, tekstil og så videre.Men med miniaturiseringen af ​​biler, den høje ydeevne af elektronisk og elektrisk udstyr og accelerationen af ​​processen med letvægts mekanisk udstyr, er efterspørgslen efter nylon og dets ydeevne gradvist stigende.Så modifikationen af ​​nylon er meget vigtig.
Spørgsmål, der kræver opmærksomhed i nylon modifikation
1. Indstilling af tøndetemperatur
(1) Fordi nylon er en krystallinsk polymer, er dens smeltepunkt indlysende.Tøndetemperaturen af ​​nylonharpiks i sprøjtestøbning er relateret til harpiksens egenskaber, udstyr og produktform.
(2) For høj materialetemperatur er let at forårsage farveændring, skørhed og sølvtråd, mens for lav materialetemperatur gør materialet hårdt og kan beskadige matricen og skruen.
(3) Generelt er den laveste smeltetemperatur for PA6 220 ℃ og PA66 er 250 ℃.På grund af nylons dårlige termiske stabilitet er det ikke egnet til at blive i tønden i lang tid ved høj temperatur, for ikke at forårsage misfarvning og gulning af materialer.Samtidig flyder det på grund af nylons gode flydeevne hurtigt, når temperaturen overstiger dets smeltepunkt.
2. Indstilling af formtemperatur
(1) Formtemperaturen har en vis indflydelse på krystalliniteten og støbekrympningen.Formens temperatur varierer fra 80 ℃ til 120 ℃.Høj formtemperatur, høj krystallinitet, øget slidstyrke, hårdhed, elasticitetsmodul, nedsat vandabsorption, øget støbekrympning, velegnet til tykke produkter;
(2) Hvis vægtykkelsen er større end 3 mm, anbefales det at bruge en lavtemperaturform med 20 ~ 40 ℃.For glasforstærkede materialer skal formtemperaturen være højere end 80 ℃.

3. Vægtykkelse af produkter
Strømningslængdeforholdet for nylon er 150-200, produktets vægtykkelse er ikke mindre end 0,8 mm, generelt 1-3,2 mm, og produktets krympning er relateret til produktets vægtykkelse.Jo tykkere vægtykkelsen er, jo større er krympningen.
4. Udstødning
Overløbsværdien af ​​nylonharpiks er omkring 0,03 mm, så udstødningshullets rille bør kontrolleres under 0,025.
5. Løber og låge
Portens huldiameter bør ikke være mindre end 0,5T (t er tykkelsen af ​​plastdelen).Med neddykket port skal portens minimumsdiameter være 0,75 mm.
6. Glasfiberfyldningsområde
I processen med nylonstøbning vil reduktion af formtemperaturen, forøgelse af injektionstrykket og reduktion af materialetemperaturen reducere krympningen af ​​nylon til en vis grad, øge produktets indre spænding og gøre det let at deformere.For eksempel er krympningen af ​​PA66 1,5 % ～ 2 %, svindet af PA6 er 1 % ～ 1,5 %, og krympningen kan reduceres til omkring 0,3 % efter tilsætning af glasfiberadditiv.
Praktisk erfaring fortæller os, at jo mere glasfiber der tilsættes, jo mindre krympning af nylonharpiks.Men hvis glasfiberen tilsættes for meget, vil det give flydende fiber på overfladen, dårlig kompatibilitet og andre konsekvenser.Generelt er effekten af ​​at tilføje 30 % relativt god.
7. Brug af genbrugsmaterialer
Det er bedre ikke at overstige tre gange for at undgå misfarvning af produktet eller skarpt fald i fysiske og mekaniske egenskaber.Påføringsmængden bør kontrolleres under 25%, for meget vil forårsage udsving i procesbetingelserne, og blandingen af ​​genbrugsmaterialer og nye materialer skal tørres.
8. Sikkerhedsinstruktioner
Når nylonharpiksen startes op, skal dysens temperatur først tændes, og derefter skal temperaturen opvarmes i fødetønden.Når dysen er blokeret, må du aldrig vende mod sprøjtehullet, for at forhindre pludselig frigivelse af smelten i fødetønden på grund af trykakkumulering, hvilket kan forårsage fare.

9. Anvendelse af slipmiddel
Brugen af ​​en lille mængde formslipmiddel kan nogle gange forbedre og eliminere boblen og andre defekter.Slipmidlet af nylonprodukter kan være zinkstearat og hvid olie eller blandet i pasta.Mængden af ​​slipmiddel skal være lille og ensartet for at undgå overfladefejl.Skruen bør tømmes, når maskinen lukkes ned for at forhindre, at skruen knækker ved næste produktion.

10. Efterbehandling
(1) Produkterne skal varmebehandles efter formning
Almindelige metoder i mineralolie, glycerin, flydende paraffin og anden væske med højt kogepunkt, varmebehandlingstemperaturen skal være 10 ~ 20 ℃ højere end brugstemperaturen, og behandlingstiden afhænger af produktets vægtykkelse.Tykkelsen under 3 mm er 10 ~ 15 min, tykkelsen er 3 ~ 6 mm, og tiden er 15 ~ 30 min.Produktet efter varmebehandling skal langsomt afkøles til stuetemperatur for at forhindre, at den pludselige afkøling forårsager gendannelse af stress i produktet.
(2) Produkterne skal behandles med fugtkontrol efter støbning
Fugtkontrol bruges hovedsageligt til produkter med høj luftfugtighed.Der er to metoder: den ene er kogende vands fugtighedskontrol;Den anden er den våde proces med vandig kaliumacetatopløsning (forholdet mellem kaliumacetat og vand er 1,25:1, kogepunkt 121 ℃).
Kogende vand er simpelt, så længe produktet er placeret i omgivelser med 65% luftfugtighed, så det kan nå ligevægten fugtoptagelse, men tiden er lang.Behandlingstemperaturen for vandig kaliumacetatopløsning er 80 ~ 100 ℃, og behandlingstiden afhænger hovedsageligt af produktets vægtykkelse, når vægtykkelsen er 1,5 mm, omkring 2 timer, 3 mm, 8 timer, 6 mm, 16 til 18 timer.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Vi er producent af PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, Zink/Calciumstearat….Vores produkter har bestået REACH, ROHS, PAHS, FDA test.
Sainuo være sikker på voks, velkommen din forespørgsel!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse: Værelse 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina