Polyethylen voks er polyethylen med lav molekylvægt (<1000), og er et almindeligt hjælpestof i plastforarbejdningsindustrien.Brugen af polyethylenvoks i plastekstruderingsstøbning kan forbedre materialernes flydendehed, øge produktionen og tillade højere fyldstofkoncentration.
Pe vokser meget udbredt i farve masterbatch behandling.Formålet med at tilføje polyethylenvoks er ikke kun at ændre forarbejdningsydelsen af farvemasterbatch-systemet, men også at fremme spredningen af pigmenter i farvemasterbatch.Spredningen af pigment er meget vigtig for farve masterbatch, og kvaliteten af farve masterbatch afhænger hovedsageligt af spredningen af pigment.God spredning af pigmenter, høj farvestyrke af farvemasterbatch, god farvekvalitet af produkter og lave omkostninger.Polyethylenvoks kan forbedre spredningsniveauet af pigment til en vis grad og er et almindeligt dispergeringsmiddel i produktionen af farvemasterbatch.På grund af forskellige fremstillingsmetoder kan polyethylenvoks opdeles i to typer: polymerisationstype og pyrolysetype.Førstnævnte er et biprodukt af højtrykspolyethylenpolymerisation, og sidstnævnte er dannet ved termisk krakning af polyethylen.Fordi polyethylenvoks med forskellig molekylær struktur kan opdeles i høj og lav densitet, som ligner polyethylen.På grund af forskellene i fremstillingsmetode, tæthed, molekylvægt, molekylvægtfordeling og molekylær struktur af polyethylenvoks, er dens anvendelsesydelse i farvemasterbatch også anderledes.
Fremstilling af polyethylenvoks ved pyrolyse
Pyrolyse er den vigtigste metode til fremstilling af polyethylenvoks i Kina.Den højmolekylære rene polyethylen eller affaldspolyethylenplast pyrolyseres til polyethylenvoks ved høj temperatur.Dets produktkvalitet og egenskaber (såsom hårdhed, smeltepunkt, tilsyneladende farve osv.) er stærkt påvirket af kilden til revnede råmaterialer.Pyrolyseprocessen er relativt enkel, kilden til råmaterialer er rig, og driftsomkostningerne er lave.Det kan realisere genbrug af affaldspolyethylen med gode økonomiske fordele.
De eksisterende krakningsprocesser omfatter termisk krakning, opløsningsmiddelassisteret krakning og katalytisk krakning.Blandt dem er termisk revnedannelse den enkleste.Polyethylenvoksprodukter kan fremstilles ved at styre reaktionstemperaturen og -tiden, men det kræver et betydeligt energiforbrug.
Xue Ping og andre fra Beijing University of Chemical Technology udførte forskningen i fremstillingen af polyethylenvoks ved pyrolyse af PE-harpiks ved høj temperatur i en enkeltskruet ekstruder.En varmelegeme blev tilføjet til forbindelsesrøret mellem ekstruderen og køletanken for at opvarme materialet i den, og den optimale krakningstemperatur var 420 ℃, hvilket realiserede den kontinuerlige produktion af polyethylenvoks ved pyrolyse af PE-harpiks.
Zhang Jianyu og andre studerede ved at bruge Al-MCM-48 som katalysator til at katalysere nedbrydningen af affaldspolyethylen til fremstilling af polyethylenvoks i autoklave med reaktionstemperatur på 360 ~ 380 ℃ og reaktionstid på 4 timer.Anvendelsen af katalysator reducerer reaktionsaktiveringsenergien, den nødvendige temperatur til krakning og energiforbrug.Wang Lulu og andre forbedrede udbyttet af polyethylenvoks ved opløsningsmiddelassisteret pyrolyse af polyethylenaffaldsplastik og undersøgte virkningerne af forskellige opløsningsmidler og reaktionsbetingelser på voksprodukters udbytte og ydeevne.Testen viser, at udbyttet af polyethylenvoks kan forbedres ved at bruge aromatiske opløsningsmidler, og udbyttet kan nå op på 87,88% ved brug af blandet xylen som opløsningsmiddel.Aromatiske opløsningsmidler kan også forbedre produktkvaliteten til en vis grad, og lysegul polyethylenvoks kan opnås.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Vi er producent af PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, Zink/Calciumstearat….Vores produkter har bestået REACH, ROHS, PAHS, FDA test.
Sainuo være sikker på voks, velkommen din forespørgsel!
E-mail:sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
Adresse: Værelse 2702, blok B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina
Indlægstid: 13-jan-2023