واکس پلی اتیلنبه طور گسترده استفاده می شود.این می‌تواند رنگدانه‌ها و پرکننده‌ها را در مستربچ رنگی پخش کند، تعادل روان‌کاری را در ترکیبات مخلوط پی‌وی‌سی فراهم کند، قالب‌گیری را در پلاستیک‌های مهندسی فراهم کند، و سازگاری رابط را در پر کردن یا تقویت مواد اصلاح‌شده فراهم کند.

1. کاربردموم peدر مستربچ رنگی
موم پلی اتیلن سازگاری خوبی با تونر دارد، به راحتی رنگدانه را خیس می کند و می تواند به منافذ داخلی سنگدانه نفوذ کند تا چسبندگی را ضعیف کند، به طوری که سنگدانه رنگدانه تحت تأثیر نیروی برشی خارجی راحت تر شکسته می شود. ذرات تازه تولید شده نیز می توانند به سرعت خیس و محافظت شوند.بنابراین، می توان از آن به عنوان مستربچ پراکنده و پرکننده انواع مستربچ رنگ رزین گرمانرم و روان کننده مستربچ تجزیه پذیر استفاده کرد.علاوه بر این، موم پلی اتیلن همچنین می تواند ویسکوزیته سیستم را کاهش داده و سیالیت را بهبود بخشد.بنابراین افزودن موم پلی اتیلن در تولید مستربچ رنگی می تواند راندمان و بازده تولید را بهبود بخشد و اثر پراکندگی را تثبیت کند.
2. کاربرد واکس پلی اتیلن در محصولات پی وی سی

PVC به طور کامل به عنوان پلی وینیل کلراید شناخته می شود.دمای جریان ویسکوز آن بسیار نزدیک به دمای تخریب است، بنابراین به راحتی در هنگام پردازش به اشکال مختلف تجزیه می شود، بنابراین عملکرد خود را از دست می دهد.بنابراین، تثبیت کننده حرارت و روان کننده باید به فرمول ترکیبات مخلوط پی وی سی اضافه شود.اولی پایداری حرارتی آن را بهبود می بخشد و دومی اصطکاک بین زنجیره های مولکولی PVC و نیروی حذف لایه بین مذاب PVC و فلز را کاهش می دهد تا راحتی پردازش PVC در محصولات مختلف را بهبود بخشد.واکس پلی اتیلن وموم پلی اتیلن اکسید شدهروان کننده های رایج در PVC هستند.
در فرآوری PVC، مذاب خالص وجود ندارد، فقط ذرات ثانویه (100 میکرومولار که از ذرات و گره‌های اولیه تشکیل شده است) وجود ندارد و تحت تأثیر برش حرارتی و مکانیکی، به گلوله‌های کوچک (1) تقسیم می‌شود. تقسیم شدن به 100 نانومتر (m) معمولاً به عنوان ژل یا پلاستیسیزه نامیده می شود.به منظور دستیابی به خواص مکانیکی بهتر، سطح و فرآیند پذیری، درجه ژل شدن بین 70٪ تا 85٪ مناسب تر است.موم پلی اتیلن مناسب می تواند فرآیند ژل شدن را به تاخیر بیاندازد یا تسریع کند.پس از ذوب، موم هموپلی اتیلن بین ذرات یا گره های اولیه وجود دارد و اصطکاک بین ذرات یا گره های اولیه را کاهش می دهد، به طوری که تولید گرمای اصطکاک مذاب را کاهش می دهد، پلاستیک سازی PVC را به تاخیر می اندازد و پایداری حرارتی PVC را بهبود می بخشد.موم پلی اتیلن اکسید شده سازگاری خاصی با پی وی سی دارد که می تواند به سطح سل بچسبد، ویسکوزیته مذاب را افزایش دهد و اثر تنظیم خوبی بر رفتار ژل شدن داشته باشد.یکی دیگر از وظایف اصلی آن تشکیل یک لایه روی سطح مذاب PVC و فلز است تا اصطکاک بین مذاب و تجهیزات پردازش را کاهش دهد.این یک عامل آزاد کننده خوب در پردازش PVC است.به خصوص در فیلم شفاف پی وی سی (تثبیت کننده ارگانوتین)، افزودن مقدار مناسبی از موم پلی اتیلن اکسید شده نه تنها می تواند عملکرد آزادسازی خوبی داشته باشد، بلکه شفافیت را نیز کاهش نخواهد داد.
در حال حاضر، علاوه بر موم پلی اتیلن مصنوعی و موم پلی اتیلن اکسید شده، پارافین، موم فیشر تروپش و موم فرعی نیز در PVC به طور گسترده استفاده می شود.آنها همچنین باید مطابق برنامه های ترمینال به طور انعطاف پذیر مطابقت داده شوند.به عنوان مثال، پارافین با نقطه ذوب پایین می تواند نقش روانکاری اولیه، موم پلی اتیلن با نقطه ذوب متوسط ​​و موم فیشر تروپش نقش روانکاری میان مدت را ایفا کند و موم پلی اتیلن اکسید شده با نقطه ذوب بالا می تواند نقش روانکاری بعدی را ایفا کند.برخی روان کننده ها با مقاومت دمایی محدود، مانند موم پارافین و استر اسید چرب، به راحتی روی قالب محصولات اکسترود شده و رول خنک کننده فیلم کلندری رسوب می کنند.این مواد تأثیر نامطلوبی بر خواص سطحی محصولات نهایی و همچنین محیط کار و تولید کارگران در محل خواهند داشت.علاوه بر این، سازگاری یک روان کننده در PVC بسیار بالا است.در صورت استفاده از پکیج روان کننده کامپوزیت، اجزای مختلف ناسازگار بوده و با یکدیگر واکنش نشان می دهند که به راحتی منجر به آنالیز فشار می شود.بنابراین، با توجه به کاربرد محصولات، از جمله اینکه آیا نیاز به چاپ و اسپری است یا خیر، انتخاب روانکارهایی با کیفیت پایدار و مقاومت دمایی خوب برای تولید روان و بهبود کیفیت محصول بسیار مهم است.

3. کاربرد موم پلی اتیلن در پلاستیک های مهندسی
روان کننده ها همچنین باید به پلاستیک های مهندسی متداول PA6، PA66، pet، PBT و PC اضافه شوند تا از قالب خارج شوند و اثر جریان یا سازگار کننده بهبود یابد.در این زمان که ما موم پلی اتیلن را انتخاب می کنیم، نمی توانیم موم پلی اتیلن هوموپلی را انتخاب کنیم، زیرا طبق اصل تشابه و سازگاری، این پلاستیک های مهندسی دارای قطبیت قوی یا ضعیف هستند.ما باید موم پلی اتیلن را با قطبیت خاصی انتخاب کنیم، به عنوان مثال، موم پلی اتیلن اکسید شده، موم کوپلیمر اسید اتیلن اکریلیک، موم پلی اتیلن پیوندی مالئیک انیدرید و غیره را بر این اساس، با توجه به نیازهای عملکردی غربالگری بیشتری انجام خواهیم داد.به عنوان مثال، در PA6، اگر نیاز به بهبود عملکرد پرکننده قالب‌گیری تزریقی باشد، به یک روان‌کننده داخلی نیاز دارد که می‌تواند به طور قابل توجهی سیالیت ماده را بهبود بخشد و سپس با یک عامل آزادکننده خاص مانند اتیلن اکریلیک ترکیب شود. موم کوپلیمر اسید، این عملکرد را می توان متوجه شد.
اگر نیاز به بهبود خاصیت سطحی محصولات PC دارید، به روان کننده های خارجی مانند موم پلی اتیلن اکسید شده نیاز دارید که می تواند خاصیت قالب گیری محصولات را در طول قالب گیری تزریقی بهبود بخشد.اگر می خواهید مشکل شناور بودن الیاف روی سطح را در مواد PA66 تقویت شده با الیاف شیشه از بین ببرید، می توانید با افزودن پلی اتیلن پیوندی مالئیک انیدرید به این اثر برسید، زیرا میل ترکیبی بین مالئیک انیدرید و سطح الیاف شیشه بسیار خوب است. که می تواند سازگاری سطحی بین فیبر شیشه ای و PA66 را افزایش دهد.
البته هنگام انتخاب انواع موم پلی اتیلن، باید ویژگی های مقاومت در برابر دما، مورفولوژی ذرات و غیره را نیز در نظر بگیریم.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.ما تولید کننده موم پلی اتیلن، موم PP، موم OPE، موم EVA، PEMA، EBS، روی / استئارات کلسیم ... هستیم.محصولات ما تست REACH، ROHS، PAHS، FDA را پشت سر گذاشته اند.
Sainuo مطمئن باشید موم، از درخواست خود خوش آمدید!
وب سایت: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
آدرس: اتاق 2702، بلوک B، ساختمان Suning، جاده Jingkou، منطقه Licang، چینگدائو، چین