واکس پلی اتیلن پلی اتیلن با وزن مولکولی کم (<1000) است و یک ماده کمکی رایج در صنعت پردازش پلاستیک است.استفاده از موم پلی اتیلن در قالب گیری اکستروژن پلاستیک می تواند سیالیت مواد را بهبود بخشد، تولید را افزایش دهد و غلظت پرکننده بالاتری را امکان پذیر کند.

موم Peبه طور گسترده در پردازش مستربچ رنگ استفاده می شود.هدف از افزودن موم پلی اتیلن تنها تغییر عملکرد پردازش سیستم مستربچ رنگ نیست، بلکه ترویج پراکندگی رنگدانه ها در مستربچ رنگ است.پراکندگی رنگدانه برای مستربچ رنگ بسیار مهم است و کیفیت مستربچ رنگ عمدتاً به پراکندگی رنگدانه بستگی دارد.پراکندگی خوب رنگدانه ها، قدرت رنگ دهی بالای مستربچ رنگ، کیفیت رنگ دهی خوب محصولات و هزینه کم.موم پلی اتیلن می تواند سطح پراکندگی رنگدانه را تا حدی بهبود بخشد و یک پراکنده کننده رایج در تولید مستربچ رنگ است.با توجه به روش های مختلف ساخت، موم پلی اتیلن را می توان به دو نوع تقسیم کرد: نوع پلیمریزاسیون و نوع پیرولیز.اولی محصول جانبی پلیمریزاسیون پلی اتیلن با فشار بالا است و دومی از ترک حرارتی پلی اتیلن تشکیل می شود.زیرا موم پلی اتیلن با ساختار مولکولی متفاوت را می توان به چگالی بالا و کم تقسیم کرد که مشابه پلی اتیلن است.با توجه به تفاوت در روش ساخت، چگالی، وزن مولکولی، توزیع وزن مولکولی و ساختار مولکولی موم پلی اتیلن، عملکرد کاربرد آن در مستربچ رنگ نیز متفاوت است.

تهیه موم پلی اتیلن به روش پیرولیز
پیرولیز روش اصلی تولید موم پلی اتیلن در چین است.پلی اتیلن خالص یا پلاستیک ضایعات پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا در دمای بالا به موم پلی اتیلن تبدیل می شود.کیفیت محصول و خواص آن (مانند سختی، نقطه ذوب، رنگ ظاهری و غیره) به شدت تحت تاثیر منبع ترک خوردگی مواد اولیه است.فرآیند پیرولیز نسبتا ساده است، منبع مواد اولیه غنی است و هزینه عملیاتی پایین است.این می تواند استفاده مجدد از پلی اتیلن زباله را با مزایای اقتصادی خوب تحقق بخشد.

فرآیندهای ترک موجود شامل کراکینگ حرارتی، ترک به کمک حلال و ترک کاتالیستی است.در میان آنها، ترک حرارتی ساده ترین است.محصولات موم پلی اتیلن را می توان با کنترل دما و زمان واکنش تهیه کرد، اما نیاز به مصرف انرژی قابل توجهی دارد.

Xue Ping و دیگران از دانشگاه فناوری شیمیایی پکن، تحقیقی را در مورد تهیه موم پلی اتیلن با تجزیه در اثر حرارت رزین پلی اتیلن در دمای بالا در یک اکسترودر تک پیچ انجام دادند.یک بخاری بر روی لوله اتصال بین اکسترودر و مخزن خنک کننده اضافه شد تا مواد موجود در آن گرم شود و دمای بهینه ترک 420 درجه سانتیگراد بود و تولید مداوم موم پلی اتیلن با پیرولیز رزین پلی اتیلن را محقق ساخت.

Zhang Jianyu و دیگران با استفاده از Al-MCM-48 به عنوان کاتالیزور برای کاتالیز کردن تجزیه پلی اتیلن زباله برای تهیه موم پلی اتیلن در اتوکلاو، با دمای واکنش 360~380 ℃ و زمان واکنش 4 ساعت مطالعه کردند.استفاده از کاتالیزور باعث کاهش انرژی فعال سازی واکنش، دمای لازم برای ترک خوردگی و مصرف انرژی می شود.وانگ لولو و دیگران بازده موم پلی اتیلن را با پیرولیز به کمک حلال ضایعات پلاستیکی پلی اتیلن بهبود بخشیدند و اثرات حلال های مختلف و شرایط واکنش را بر عملکرد و عملکرد محصولات موم بررسی کردند.آزمایش نشان می دهد که با استفاده از حلال های معطر می توان عملکرد موم پلی اتیلن را بهبود بخشید و با استفاده از زایلن مخلوط به عنوان حلال، بازده می تواند به 87.88٪ برسد.حلال های معطر نیز می توانند کیفیت محصول را تا حدی بهبود بخشند و موم پلی اتیلن زرد روشن را می توان به دست آورد.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.ما تولید کننده موم پلی اتیلن، موم PP، موم OPE، موم EVA، PEMA، EBS، روی / کلسیم استئارات ... هستیم.محصولات ما تست REACH، ROHS، PAHS، FDA را پشت سر گذاشته اند.
Sainuo مطمئن باشید موم، از درخواست خود خوش آمدید!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
آدرس: اتاق 2702، بلوک B، ساختمان سانینگ، جاده جینگکو، منطقه لیکانگ، چینگدائو، چین