آیا مستربچ پرکننده را می شناسید؟اگر شما تولید کننده فیلر مستر بچ هستید یا دوستی که به بچ اصلی پرکننده علاقه دارد، مراحل زیر را دنبال کنید.ساینوئو.مقاله امروز مطمئناً به شما امکان می دهد چیزهای زیادی بدست آورید.
1. افزودن اثر EBS در پر کردن مستربچ
اتیلن بیس استارامیز(EBS) به مستربچ پرکننده اضافه می شود.از آنجایی که EBS دارای اثر مرطوب کنندگی و پراکندگی خوبی است، خاصیت پوشش دهی خوبی برای پرکننده معدنی دارد، کیفیت پراکندگی پرکننده را بهبود می بخشد، به افزایش محتوای پرکننده، کاهش میزان رزین حامل و مواد افزودنی و کاهش هزینه تولید کمک می کند.اثر روانکاری خوب، بهبود راندمان تولید محصولات، کاهش سایش تجهیزات و افزایش طول عمر تجهیزات.

2. فیلر را باید با مستربچ پر پرکننده بالا درمان کرد؟
با توجه به محتوای بالای فیلر موجود در مستربچ پر پرکننده، سطح کربنات کلسیم باید در طول فرآیند آماده سازی تصفیه شود.بطور کلی،واکس پلی اتیلن، app و غیره معمولاً برای تصفیه سطح برای بهبود ترشوندگی و پراکندگی آن، کاهش تجمع و بهبود سیالیت و خواص مکانیکی آن استفاده می شود.
3. انتخاب مواد افزودنی در مستربچ پرکننده پلی الفین
مواد افزودنی مورد استفاده در مستربچ پرکننده پلی اولفین عمدتاً شامل پراکنده کننده و عامل تصفیه سطحی است.عملکرد دیسپرس کننده بهبود سیالیت پردازش مستربچ و پراکندگی یکنواخت تر آن در رزین ماتریس است.موم پلی اتیلن معمولاً به عنوان پخش کننده برای خیس کردن و پخش کردن پودر استفاده می شود.عوامل تصفیه سطحی می توانند فعالیت سطحی پرکننده های معدنی را از آبدوست به چربی دوست تغییر دهند تا اختلاط با رزین های حامل، عمدتاً شامل عوامل جفت کننده و اسید استئاریک را تسهیل کنند.

4. نحوه حل تراکم ذرات کربنات کلسیم در مستربچ پرکننده
برای حل مشکل تراکم ذرات کربنات کلسیم باید به دو جنبه توجه کرد: اول اینکه از اصطکاک بیش از حد در طول عملیات سطحی جلوگیری شود.هنگامی که الکتریسیته ساکن به دلیل اصطکاک تولید می شود، تجمع به راحتی رخ می دهد.ثانیا، مقدار عامل درمان سطحی باید کافی باشد.هنگامی که سطح ذرات با عمل عامل جفت کننده به لیپوفیل تبدیل می شود، انرژی سطح به شدت کاهش می یابد و اتصال مجدد با یکدیگر آسان نیست.
5. دلایل تغییر مکرر صفحه نمایش در طول تولید و پردازش مستربچ پر
تغییر مکرر صفحه نمایش در حین پردازش مستربچ پر کننده به شدت بر راندمان پردازش تأثیر می گذارد.دلیل این پدیده ممکن است این باشد که تعداد مش پودر کلسیم انتخاب شده مطابق استاندارد نیست.یا اثر پراکندگی روان کننده ضعیف است و در نتیجه پودر کلسیم آگلومره شده باز نمی شود و باعث مسدود شدن شبکه می شود.همچنین ممکن است مواد اولیه تحت تأثیر رطوبت قرار گرفته و پدیده انباشتگی در فرآیند تولید و فرآوری رخ دهد و در نتیجه توری مسدود شود.
6. اصلاح فعال سازی سطحی فیلر در مستربچ پرکننده
بین فیلر و رزین در مستربچ پرکننده ناسازگاری وجود دارد.برای تولید مستربچ با کیفیت بالا و پرکننده، کلید حل سازگاری بین پرکننده و رزین است.عامل پوشش پودری تولید شده توسط سانو دارای میل ترکیبی قوی با پودر معدنی است که می تواند سازگاری اجزای سیستم را تا حد زیادی بهبود بخشد و اثرات جفت شدن، پراکندگی، روشنایی و سازگاری را دارد.اثر مرطوب کنندگی و پوشش دهی خوبی روی پودر دارد و به طور موثری از تجمع دوم پودر جلوگیری می کند.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.ما تولید کننده موم پلی اتیلن، موم PP، موم OPE، موم EVA، PEMA، EBS، روی / استئارات کلسیم ... هستیم.محصولات ما تست REACH، ROHS، PAHS، FDA را پشت سر گذاشته اند.
Sainuo مطمئن باشید موم، از درخواست خود خوش آمدید!
وب سایت: https://www.sainuowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
آدرس: اتاق 2702، بلوک B، ساختمان Suning، جاده Jingkou، منطقه Licang، چینگدائو، چین