Banyak bahan tambahan, pelumas, penstabil, bahan pembusa, dan bahan tambahan lainnya digunakan dalam produk berbusa PVC, dan bahan tambahan ini juga membatasi satu sama lain.Hari ini, di artikel ini,Qingdao Sainuo akan membawa Anda memahami karakteristik saling check and balances dari berbagai bahan aditif yang digunakan dalam produk berbusa PVC.
1. Pelumas luar
Pelumasan eksternal yang paling umum digunakan pada produk berbusa umumnya meliputi lilin parafin danlilin polietilen. Lilin parafin mudah mengendap, sehingga umumnya digunakan lilin polietilen.

Pelumasan eksternal tidak mencukupi, suhu di zona 4 dan 5 ekstruder sulit dikendalikan, dan suhu mudah terlampaui.Terdapat permukaan pelat yang melepuh, melepuh, menguning dan kasar pada permukaan pelat;Panas geser gesekan meningkat, menyebabkan dekomposisi material, permukaan pelat dan pasta menguning;
Pelumasan eksternal yang berlebihan dan plastisisasi yang buruk menyebabkan kerak pada rongga cetakan dan pengendapan pada permukaan produk, yang rentan terhadap keputihan, ketebalan dinding yang tidak rata, dan pergerakan maju mundur yang tidak teratur dari beberapa gejala di permukaan;
2. Pelumas bagian dalam
Pelumas internal yang umum termasuk asam stearat, 60, monogliserida, 316, dll.
Pelumasan internal yang tidak mencukupi, dispersi bahan yang buruk, plastisisasi yang tidak merata, ketebalan produk yang sulit dikontrol, papan busa tebal di tengah dan tipis di kedua sisi, keputihan, adhesi pada rongga cetakan dan panas berlebih lokal juga dapat terjadi;
Pelumasan internal yang berlebihan, produk berbusa rapuh, ketahanan panas berkurang, dan diubah menjadi pelumasan eksternal pada suhu dan tekanan leleh tertentu, sehingga mengakibatkan pelumasan tidak seimbang;Pelumasan internal dan eksternal yang tidak memadai, viskositas leleh yang tinggi, torsi plastisisasi yang tinggi, daya rekat dinding leleh yang serius, garis dekomposisi kuning pada permukaan material, kehalusan permukaan yang buruk, dan berkurangnya sifat mekanik produk;Pelumasan internal dan eksternal berlebihan, torsi plastisisasi kecil, dan plastisisasi lelehan jelas tidak mencukupi.Meskipun produk memiliki kehalusan yang baik, daya rekat titik tekanannya buruk, yang sangat mempengaruhi sifat mekanik produk;Pelumasan internal lebih sedikit dan lebih banyak pelumasan eksternal, waktu plastisisasi jelas diperpanjang, torsi plastisisasi berkurang, produk sulit dibentuk dan menjadi rapuh;
Lebih banyak pelumasan internal, lebih sedikit pelumasan eksternal, waktu plastisisasi yang jauh lebih singkat, daya rekat dinding yang lebih serius, waktu stabilitas termal yang lebih pendek, dan penguraian garis kuning pada permukaan produk;

3. Penstabil
Penstabil garam timbal dan penstabil kalsium seng adalah penstabil yang paling banyak digunakan dalam produk busa PVC.Dengan semakin ketatnya persyaratan perlindungan lingkungan dan semakin tinggi kinerja biaya penstabil kalsium seng, penerapan penstabil kalsium seng mulai menjadi semakin luas.
Penstabil yang tidak memadai, permukaan papan menguning, kerapuhan pasta dan produk yang tinggi, kekuatan yang berkurang dan tingkat pembusaan yang rendah;
Jika terdapat terlalu banyak bahan penstabil, bahan pembusa akan terurai terlebih dahulu, gas akan meluap dari lubang pengumpanan dan lubang vakum, dan struktur rongga akan retak pada tendon atau menyusutkan bekasnya;

4. Bubuk kalsium
Kalsium ringan dengan ukuran partikel sekitar 1200 mesh umumnya cocok untuk produk berbusa.Bubuk kalsium mudah menyerap kelembapan dan membentuk gelembung serta kerutan pada permukaan produk, yang akan mempengaruhi penampilan dan sifat fisik.Oleh karena itu, perhatikan penyimpanan pada musim hujan.
Ketika ukuran partikel kalsium karbonat terlalu besar, mudah tercampur tidak merata, waktu plastisisasi campuran tertunda, dan torsi sekrup rendah;
Jika ukuran partikel kalsium karbonat terlalu kecil, maka mudah menggumpal dan berubah dari partikel kecil menjadi partikel besar, yang serupa dengan akibat partikel yang terlalu besar;

Ketika dosis kalsium karbonat terlalu kecil, sel kekurangan inti, jumlah sel berkurang dan laju pembusaan menurun.
Bila dosis kalsium karbonat terlalu tinggi, kandungan relatif resin dalam komponen menurun, kekuatan leleh menurun, dan bagian pelat mudah pecah gelembung;
Oleh karena itu, takaran berbagai bahan tambahan mempunyai derajat dan hubungan saling membatasi.Jumlah yang sedikit tidaklah baik, dan jumlah yang besar juga tidak buruk.Dalam praktik produksi, kita harus melalui pengujian berulang kali untuk memberikan pengaruh penuh pada efek koordinasi berbagai bahan mentah, menemukan titik keseimbangan terbaik, sepenuhnya meningkatkan kekuatan leleh dan efisiensi pembusaan, dan memperpanjang waktu permulaan.
Qingdao Sainuo Chemical Co, Ltd Kami adalah produsen lilin PE, lilin PP, lilin OPE, lilin EVA, PEMA, EBS, Seng/Kalsium Stearat….Produk kami telah lulus pengujian REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo yakinlah lilin, sambut pertanyaan Anda!
Situs web：https://www.sainuowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Alamat：Kamar 2702,Blok B, Gedung Suning, Jalan Jingkou, Distrik Licang, Qingdao, Cina