Dalam proses produksi polietilen akan dihasilkan sejumlah kecil oligomer, yaitu polietilen dengan berat molekul rendah, disebut juga lilin polimer, ataulilin polietilenRingkasnya.Ini banyak digunakan karena ketahanannya yang sangat baik terhadap dingin, tahan panas, tahan bahan kimia dan ketahanan aus.Dalam produksi normal, bagian lilin ini dapat langsung ditambahkan ke pemrosesan poliolefin sebagai aditif, yang dapat meningkatkan terjemahan cahaya dan kinerja pemrosesan produk.Lilin polimer adalah desensitizer yang baik.Pada saat yang sama, ia juga dapat digunakan sebagai pelumas dispersi untuk plastik dan pigmen, bahan anti lembab untuk kertas bergelombang, perekat lelehan panas dan lilin lantai, lilin kecantikan mobil, dll.

Sifat kimia darililin pe
Lilin polietilen R – (ch2-ch2) n-ch3, dengan berat molekul 1000-5000, merupakan bahan inert berwarna putih, tidak berasa dan tidak berbau.Dapat dicairkan pada suhu 104-130 ℃ atau dilarutkan dalam pelarut dan resin pada suhu tinggi, namun tetap akan mengendap saat didinginkan.Kehalusan pengendapannya berhubungan dengan laju pendinginan: partikel yang lebih kasar (5-10u) diperoleh dengan pendinginan lambat, dan partikel yang lebih halus (1,5-3u) diendapkan dengan pendinginan cepat.Dalam proses pembentukan film pelapisan bubuk, ketika film mendingin, lilin polietilen mengendap dari larutan pelapis membentuk partikel halus yang mengambang di permukaan film, yang berperan dalam tekstur, kepunahan, kehalusan, dan ketahanan gores.
Teknologi bubuk mikro merupakan teknologi tinggi yang dikembangkan dalam 10 tahun terakhir.Umumnya ukuran partikel kurang dari 0,5 μ Partikel M disebut partikel ultrahalus. 20 μ Partikel ultrahalus disebut agregat partikel ultrahalus.Ada tiga cara utama untuk menyiapkan partikel polimer: mulai dari partikel kasar, menggunakan metode fisik seperti penghancuran mekanis, kondensasi penguapan, dan peleburan;Yang kedua adalah menggunakan aksi reagen kimia untuk membuat molekul dalam berbagai keadaan terdispersi secara bertahap tumbuh menjadi partikel dengan ukuran yang diinginkan, yang dapat dibagi menjadi dua metode dispersi: pelarutan dan emulsifikasi;Ketiga, dibuat dengan mengatur polimerisasi atau degradasi secara langsung.Seperti bubuk mikro PMMA, PP dengan berat molekul terkendali, polimerisasi dispersi untuk pembuatan partikel PS, perengkahan termal hingga perengkahan radiasi untuk pembuatan bubuk mikro PTFE.
1. Penerapan bubuk lilin PE
(1) Lilin polietilen untuk pelapis dapat digunakan untuk menyiapkan pelapis pelarut kilap tinggi, pelapis berbahan dasar air, pelapis bubuk, pelapis kaleng, pengawetan UV, pelapis dekorasi logam, dll. kertas karton.
(2) Tinta, pernis cetak berlebih, tinta cetak.Pewax dapat digunakan untuk menyiapkan tinta letterpress berbahan dasar air, tinta gravure pelarut, litografi/offset, tinta, pernis overprint, dll.
(3) Kosmetik, produk perawatan pribadi.PEWax dapat digunakan sebagai bahan baku bedak, antiperspirant dan deodoran.
(4) Lilin bubuk mikro untuk bahan melingkar.Ada dua persyaratan untuk lilin koil: ketika meningkatkan kehalusan permukaan dan kekerasan film, hal ini tidak dapat mempengaruhi kerataan lapisan dan kepekaan terhadap air.
(5) Perekat meleleh panas.Bubuk pewax dapat digunakan untuk menyiapkan perekat lelehan panas untuk hot stamping.
(6) Aplikasi lainnya.lilin PEjuga dapat digunakan sebagai pengatur jarak untuk bagian logam cor dan bagian berbusa;Bahan tambahan untuk lembaran dan pipa karet dan plastik;Ini juga dapat digunakan sebagai pengubah reologi dan varian minyak ungu terkini, serta pembawa dan pelumas masterbatch.

2. Pengembangan lilin polietilen termodifikasi
Pada awal 1990-an, kami melakukan modifikasi lilin polietilen dengan berat molekul rendah, dan terdapat banyak laporan tentang karboksilasi dan pencangkokan.Pemohon paten asing antara lain Jerman, Prancis, Polandia, dan Jepang.Tiongkok juga telah mengajukan paten terkait dua fase.Dari riset literatur dan analisis pasar, lilin polietilen dan lilin polietilen termodifikasi, terutama setelah mikronisasi, akan mengalami perkembangan yang lebih besar.Efek permukaan dan efek volume lilin bubuk mikro polietilen memberikan sifat fisik dan kimia yang sangat baik untuk pengembangan produk baru.Untuk memenuhi kebutuhan berbagai bidang seperti tinta, pelapis, bahan finishing dan sebagainya, lebih banyak rangkaian bubuk ultra halus akan tersedia.
Aplikasi dan mekanisme pelapisan
Lilin untuk pelapisan terutama ditambahkan dalam bentuk aditif.Aditif lilin umumnya ada dalam bentuk emulsi air, awalnya digunakan untuk meningkatkan kinerja anti kerak permukaan lapisan.Hal ini terutama mencakup peningkatan kehalusan, ketahanan gores, dan kedap air film.Selain itu juga dapat mempengaruhi sifat reologi lapisan.Penambahannya dapat membuat orientasi partikel padat seperti bubuk aluminium pada cat flash logam menjadi seragam.Dapat digunakan sebagai bahan anyaman pada cat matte.Menurut ukuran partikel dan distribusi ukuran partikelnya, efek anyaman aditif lilin juga berbeda.Oleh karena itu, bahan tambahan lilin cocok untuk cat kilap dan cat matte.Lilin polietilen yang dimodifikasi mikrokristalin dapat digunakan untuk meningkatkan sifat permukaan pelapis industri yang mengandung air.Seperti fka-906, efek kehalusan, anti adhesi, anti gores dan anyaman diperkuat setelah ditambahkan, dan secara efektif dapat menghambat pengendapan pigmen, dengan jumlah penambahan 0,25% – 2,0%.
1. Karakteristik yang diberikan oleh lilin dalam film
(1) Ketahanan aus, tahan gores dan tahan gores: lilin didistribusikan dalam film untuk melindungi film, mencegah goresan dan goresan, dan memberikan ketahanan aus;Misalnya, pelapis wadah, pelapis kayu, dan pelapis dekoratif semuanya memerlukan fungsi ini.
(2) Kontrol koefisien gesekan: koefisien gesekannya yang rendah biasanya digunakan untuk memberikan kehalusan yang sangat baik pada film pelapis.Pada saat yang sama, ia memiliki sentuhan sutra lembut khusus karena berbagai jenis lilin.
(3) ketahanan terhadap bahan kimia: karena kestabilan lilin, lapisan ini dapat memberikan ketahanan air yang lebih baik, ketahanan terhadap semprotan garam, dan sifat lainnya.
(4) Mencegah ikatan: hindari fenomena ikatan balik dan ikatan pada bahan yang dilapisi atau dicetak.
(5) Kontrol kilap: pilih lilin yang sesuai dan miliki efek pemadaman yang berbeda sesuai dengan jumlah penambahan yang berbeda.
(6) Mencegah silika dan endapan keras lainnya serta meningkatkan stabilitas penyimpanan lapisan.
(7) AntiMetalMarking: terutama pada lapisan pencetakan kaleng, tidak hanya memberikan kemampuan proses yang baik, tetapi juga melindungi stabilitas penyimpanan penyimpanan pencetakan kaleng.
2. Karakteristik dan mekanisme lilin pada pelapis
Ada banyak jenis lilin, dan kemunculannya dalam film secara garis besar dapat dibagi menjadi tiga jenis berikut:
(1) Efek pembekuan: misalnya, ketika titik leleh lilin yang dipilih lebih rendah dari suhu pemanggangan, karena lilin meleleh menjadi lapisan cair selama pemanggangan, lapisan tipis seperti embun beku terbentuk pada permukaan lapisan setelah pendinginan.
(2) Efek sumbu bola: efek ini adalah lilin terekspos dari ukuran partikelnya sendiri yang mendekati atau bahkan lebih besar dari ketebalan film pelapis, sehingga ketahanan gores dan ketahanan gores lilin dapat ditampilkan.
(3) Efek mengambang: terlepas dari bentuk partikel lilin, lilin melayang ke permukaan film selama proses pembentukan film dan tersebar secara merata, sehingga lapisan atas film dilindungi oleh lilin dan memperlihatkan sifat-sifatnya. karakteristik lilin.

3. Metode produksi lilin
(1) Metode peleburan: panaskan dan lelehkan pelarut dalam wadah tertutup dan bertekanan tinggi, lalu keluarkan bahan dalam kondisi pendinginan yang sesuai untuk mendapatkan produk jadi;Kerugiannya adalah kualitasnya tidak mudah dikendalikan, biaya pengoperasiannya tinggi dan berbahaya, dan beberapa wax tidak cocok untuk metode ini.
(2) Metode emulsifikasi: partikel halus dan bulat dapat diperoleh, yang cocok untuk sistem berair, tetapi surfaktan yang ditambahkan akan mempengaruhi ketahanan film terhadap air.
(3) Metode dispersi: menambahkan lilin ke dalam lilin/larutan pohon dan membubarkannya dengan ball mill, roller atau peralatan dispersi lainnya;Kerugiannya adalah sulitnya mendapatkan produk yang berkualitas dan biaya yang mahal.
(4) Metode mikronisasi: proses produksi mesin mikronisasi jet atau mikronisasi / pengklasifikasi dapat diadopsi, yaitu lilin mentah secara bertahap dipecah menjadi partikel-partikel setelah tumbukan sengit satu sama lain dengan kecepatan tinggi, lalu ditiup dan dikumpulkan di bawah aksi gaya sentrifugal dan penurunan berat badan.Ini adalah metode manufaktur yang paling banyak digunakan saat ini.Meski ada banyak cara untuk menggunakan wax, micronized wax tetap menjadi yang paling banyak.Ada banyak jenis lilin mikron yang beredar di pasaran, dan proses produksi dari berbagai produsen juga berbeda, sehingga menyebabkan beberapa perbedaan dalam distribusi ukuran partikel, berat molekul relatif, kepadatan, titik leleh, kekerasan dan sifat lain dari lilin mikronisasi.
Lilin polietilen umumnya diproduksi melalui polimerisasi tekanan tinggi dan tekanan rendah;Kepadatan rantai bercabang dan suhu leleh Pita Lilin Polietilen yang dibuat dengan metode tekanan tinggi rendah, sedangkan lilin rantai lurus dan berat jenis rendah dapat dibuat dengan metode tekanan rendah;Lilin PE memiliki kepadatan yang bervariasi.Misalnya, untuk lilin PE non-polar yang dibuat dengan metode tekanan rendah, umumnya kepadatan rendah (rantai bercabang rendah dan kristalinitas tinggi) lebih keras dan memiliki ketahanan aus dan ketahanan gores yang lebih baik, tetapi sedikit lebih buruk dalam hal slip. dan mengurangi koefisien gesekan.
Qingdao Sainuo Kimia Co, Ltd.Kami adalah produsen lilin PE, lilin PP, lilin OPE, lilin EVA, PEMA, EBS, Seng/Kalsium Stearat….Produk kami telah lulus pengujian REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo yakinlah lilin, sambut pertanyaan Anda!
Situs web：https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
Alamat：Kamar 2702,Blok B, Gedung Suning, Jalan Jingkou, Distrik Licang, Qingdao, Cina