Полиамид (ПА) - негізгі тізбекте қайталанатын амид топтары бар полимер.Көбінесе нейлон деп аталатын PA - ең ерте дамыған және кеңінен қолданылатын инженерлік пластиктердің бірі.Бүгінгі мақаладаЦиндао Сайнуонейлон модификациясының он негізгі тармағын білуге ​​мүмкіндік береді.

pp балауызмодификацияланған нейлонға арналған

Нейлонның ерекше қасиеттері оны автомобильдерде, электронды және электр жабдықтарында, механикалық құрылымда, спорттық жабдықтарда, тоқыма және т.б. кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.Дегенмен, автомобильдерді миниатюризациялау, электронды және электр жабдықтарының жоғары өнімділігі және жеңіл механикалық жабдықты жасау процесін жеделдету кезінде нейлонға және оның өнімділігіне сұраныс біртіндеп артып келеді.Сондықтан нейлонды модификациялау өте маңызды.
Нейлонды модификациялау кезінде назар аударуды қажет ететін мәселелер
1. Бөшке температурасын орнату
(1) Нейлон кристалды полимер болғандықтан, оның балқу температурасы анық.Инъекциялық қалыптаудағы нейлон шайырының бөшке температурасы шайырдың қасиеттеріне, жабдыққа және өнімнің пішініне байланысты.
(2) Материалдың тым жоғары температурасы түстің өзгеруіне, сынғыштыққа және күміс сымға оңай әсер етеді, ал тым төмен материал температурасы материалды қатты етеді және қалып пен бұранданы зақымдауы мүмкін.
(3) Әдетте, PA6 балқымасының ең төменгі температурасы 220 ℃ және PA66 250 ℃ болып табылады.Нейлонның термиялық тұрақтылығы нашар болғандықтан, материалдардың түсінің өзгеруіне және сарғаюына жол бермеу үшін жоғары температурада бөшкеде ұзақ уақыт тұруға жарамайды.Сонымен қатар, нейлонның жақсы өтімділігіне байланысты, температура оның балқу температурасынан асқан кезде ол тез ағады.
2. Қалып температурасын орнату
(1) Қалып температурасы кристалдылыққа және қалыптаудың шөгуіне белгілі бір әсер етеді.Қалыптың температурасы 80 ℃-ден 120 ℃ дейін өзгереді.Қалыптың жоғары температурасы, жоғары кристалдылық, тозуға төзімділіктің жоғарылауы, қаттылық, серпімділік модулі, суды сіңіру азаяды, қалыптау шөгуінің жоғарылауы, қалың бұйымдарға жарамды;
(2) Қабырғасының қалыңдығы 3 мм-ден асатын болса, 20 ~ 40 ℃ төмен температуралы қалыпты пайдалану ұсынылады.Шыны арматураланған материалдар үшін қалып температурасы 80 ℃ жоғары болуы керек.

3. Бұйымдар қабырғасының қалыңдығы
Нейлонның ағынының ұзындығының қатынасы 150-200, өнімнің қабырғасының қалыңдығы 0,8 мм-ден кем емес, жалпы алғанда 1-3,2 мм, ал өнімнің шөгуі өнімнің қабырғасының қалыңдығына байланысты.Қабырғаның қалыңдығы неғұрлым қалың болса, соғұрлым жиырылуы жоғары болады.
4. Шығару
Нейлон шайырының толып кету мәні шамамен 0,03 мм, сондықтан шығатын тесік ойығын 0,025-тен төмен бақылау керек.
5. Жүгіргіш және қақпа
Қақпаның саңылауының диаметрі 0,5Т кем болмауы керек (t - пластик бөлігінің қалыңдығы).Суға батырылған қақпада қақпаның ең аз диаметрі 0,75 мм болуы керек.
6. Шыны талшықты толтыру диапазоны
Нейлонды қалыптау процесінде қалып температурасын төмендету, айдау қысымын жоғарылату және материал температурасын төмендету нейлонның шөгуін белгілі бір дәрежеде азайтады, өнімнің ішкі кернеуін арттырады және оның деформациялануын жеңілдетеді.Мысалы, PA66 шөгуі 1,5% ～ 2%, PA6 шөгуі 1% ～ 1,5% құрайды және шыны талшық қоспасын қосқаннан кейін шөгуді шамамен 0,3% дейін азайтуға болады.
Тәжірибе көрсеткендей, шыны талшығы неғұрлым көп қосылса, нейлон шайырының қалыптау шөгуі соғұрлым аз болады.Дегенмен, шыны талшық тым көп қосылса, ол бетінде қалқымалы талшықты, нашар үйлесімділікті және басқа да салдарды тудырады.Жалпы алғанда, 30% қосудың әсері салыстырмалы түрде жақсы.
7. Қайта өңделген материалдарды пайдалану
Өнімнің түссізденуін немесе физикалық-механикалық қасиеттерінің күрт төмендеуін болдырмау үшін үш реттен асырмаған дұрыс.Қолдану мөлшері 25%-дан төмен бақылануы керек, тым көп мөлшердегі процесс жағдайларының ауытқуына әкеледі және қайта өңделген материалдар мен жаңа материалдардың қоспасы кептірілуі керек.
8. Қауіпсіздік нұсқаулары
Нейлон шайыры іске қосылғанда, алдымен саптаманың температурасын қосу керек, содан кейін температураны беру баррельінде қыздыру керек.Саңылау бітеліп қалған кезде, қысымның жиналуынан қоректену бөшкесінде балқыманың кенет бөлінуіне жол бермеу үшін ешқашан бүрку тесігіне қарамаңыз, бұл қауіп тудыруы мүмкін.

9. Босату агентін қолдану
Зеңді босату агентінің аз мөлшерін пайдалану кейде көпіршікті және басқа ақауларды жақсартады және жояды.Нейлон өнімдерінің босату агенті мырыш стеараты және ақ май болуы мүмкін немесе пастаға араласуы мүмкін.Босатқыштың мөлшері беткі ақауларды болдырмау үшін аз және біркелкі болуы керек.Келесі өндіріс кезінде бұранданың сынуын болдырмау үшін машина өшірілген кезде бұранданы босату керек.

10. Емдеуден кейінгі
(1) Пішімделгеннен кейін өнімдер термиялық өңдеуден өтуі керек
Минералды май, глицерин, сұйық парафин және басқа жоғары қайнау температурасы бар сұйықтықтағы жалпы әдістер, термиялық өңдеу температурасы пайдалану температурасынан 10 ~ 20 ℃ жоғары болуы керек және өңдеу уақыты өнімнің қабырғасының қалыңдығына байланысты.3 мм-ден төмен қалыңдығы 10 ~ 15 мин, қалыңдығы 3 ~ 6 мм, ал уақыты 15 ~ 30 мин.термиялық өңдеуден кейін өнімді кенеттен салқындату өнімде кернеудің қайта пайда болуына жол бермеу үшін бөлме температурасына дейін баяу салқындату керек.
(2) Өнімдерді қалыптаудан кейін ылғалдылықты бақылау арқылы өңдеу керек
Ылғалдылықты бақылау негізінен ылғалдылығы жоғары өнімдер үшін қолданылады.Екі әдіс бар: бірі қайнаған судың ылғалдылығын бақылау;Екіншісі - калий ацетаты сулы ерітіндісінің ылғалды процесі (калий ацетатының суға қатынасы 1,25:1, қайнау температурасы 121 ℃).
Қайнаған су қарапайым, егер өнім ылғалдылығы 65% болатын ортаға орналастырылса, ылғалды сіңіру тепе-теңдікке жетуі мүмкін, бірақ уақыт ұзақ.Калий ацетаты сулы ерітіндісін өңдеу температурасы 80 ~ 100 ℃ құрайды және өңдеу уақыты негізінен қабырға қалыңдығы 1,5 мм, шамамен 2 сағ, 3 мм, 8 сағ, 6 мм, 16 ~ 18 сағ болған кезде өнім қабырғасының қалыңдығына байланысты.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Біз PE балауызын, PP балауызын, OPE балауызын, EVA балауызын, PEMA, EBS, мырыш/кальций стеаратын өндірушіміз….Біздің өнімдер REACH, ROHS, PAHS, FDA сынақтарынан өтті.
Sainuo сенімді балауыз, сұрауыңызды қош келдіңіз!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Мекен-жайы: 2702 бөлме, В блогы, Сунинг ғимараты, Цзинкоу жолы, Лицанг ауданы, Циндао, Қытай