ដឹង​ពី​ការ​ប្រើ​ក្រមួន​ជ័រ​ក្នុង​ប្លាស្ទិក​ទេ?

ក្រមួនជ័រត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។វាអាចបំបែកសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបំពេញនៅក្នុងម៉ាស្ទ័រពណ៌ ផ្តល់នូវតុល្យភាពនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលនៅក្នុងធាតុផ្សំនៃការលាយ PVC ផ្តល់នូវការបំផ្លិចបំផ្លាញនៅក្នុងផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម និងផ្តល់នូវភាពស៊ីគ្នានៃចំណុចប្រទាក់ក្នុងការបំពេញ ឬពង្រឹងសម្ភារៈដែលបានកែប្រែ។

222222118W
1. ការដាក់ពាក្យpe waxនៅក្នុង Color Masterbatch
Polyethylene wax មានភាពឆបគ្នាល្អជាមួយ Toner ងាយស្រួលក្នុងការសើមសារធាតុពណ៌ និងអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងរន្ធញើសខាងក្នុងនៃសារធាតុពណ៌ ដែលធ្វើឱ្យការស្អិតរមួតចុះខ្សោយ ដូច្នេះការប្រមូលផ្តុំសារធាតុពណ៌មានភាពងាយស្រួលក្នុងការបំបែកនៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងកាត់ខាងក្រៅ និង ភាគល្អិតដែលទើបបង្កើតថ្មីក៏អាចសើម និងការពារបានយ៉ាងឆាប់រហ័សផងដែរ។ដូច្នេះវាអាចត្រូវបានប្រើជាការបែកខ្ញែកនិងបំពេញ masterbatch នៃ masterbatch ពណ៌ជ័រ thermoplastic ផ្សេងៗ និង lubricating dispersant នៃ masterbatch ដែលអាចបំផ្លាញបាន។លើសពីនេះ ក្រមួនជ័រ ក៏អាចកាត់បន្ថយ viscosity នៃប្រព័ន្ធ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវជាតិទឹកផងដែរ។ដូច្នេះការបន្ថែមសារធាតុប៉ូលីអេទីឡែន wax ក្នុងការផលិតមេពណ៌អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងទិន្នផល និងស្ថេរភាពនៃឥទ្ធិពលបែកខ្ញែក។
2. ការប្រើប្រាស់ជ័រជ័រក្នុងផលិតផល PVC

៨
PVC ត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងពេញលេញថាជាប៉ូលីវីនីលក្លរ។សីតុណ្ហភាពលំហូរ viscous របស់វាគឺជិតនឹងសីតុណ្ហភាព degradation ដូច្នេះវាងាយស្រួលក្នុងការ degrade ក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ដូច្នេះវានឹងបាត់បង់ដំណើរការរបស់វា។ដូច្នេះស្ថេរភាពកំដៅនិងប្រេងរំអិលត្រូវតែត្រូវបានបន្ថែមទៅរូបមន្តនៃគ្រឿងផ្សំចម្រុះ PVC ។អតីតធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពកម្ដៅរបស់វា ហើយក្រោយមកទៀតកាត់បន្ថយការកកិតរវាងខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល PVC និងកម្លាំងដកខ្សែភាពយន្តរវាង PVC រលាយ និងលោហៈ ដូច្នេះដើម្បីកែលម្អភាពងាយស្រួលនៃការកែច្នៃ PVC ទៅជាផលិតផលផ្សេងៗ។ប៉ូលីអេទីឡែន wax និងក្រមួនជ័រអុកស៊ីតកម្មគឺជាប្រេងរំអិលទូទៅនៅក្នុង PVC ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃ PVC មិនមានការរលាយសុទ្ធទេ មានតែភាគល្អិតបន្ទាប់បន្សំ (100 μ M ដែលត្រូវបានផ្សំឡើងដោយភាគល្អិតបឋម និង nodules) ហើយបំបែកទៅជាគ្រាប់បាល់តូចៗ (1) ក្រោមសកម្មភាពនៃការកាត់កម្ដៅ និងមេកានិច μ ដំណើរការនៃស្វ៊ែរ។ ការបំបែកទៅជា 100nm (m) ជាធម្មតាត្រូវបានគេហៅថា gelation ឬ plasticization ។ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ផ្ទៃ និងដំណើរការបានប្រសើរជាងមុន កម្រិត gelation គឺសមស្របជាងរវាង 70% ~ 85% ។ក្រមួនជ័រដែលសមស្របអាចពន្យារ ឬពន្លឿនដំណើរការ gelation ។បន្ទាប់ពីការរលាយ ក្រមួន homopolyethylene មាននៅចន្លោះភាគល្អិតបឋម ឬ nodules កាត់បន្ថយការកកិតរវាងភាគល្អិតបឋម ឬ nodules ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតកំដៅកកិតនៃការរលាយ ពន្យារការផ្លាស្ទិច PVC និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពកំដៅនៃ PVC ។wax polyethylene អុកស៊ីតកម្មមានភាពឆបគ្នាជាក់លាក់ជាមួយ PVC ដែលអាចប្រកាន់ខ្ជាប់លើផ្ទៃរបស់របេង បង្កើន viscosity នៃការរលាយ និងមានប្រសិទ្ធិភាពលៃតម្រូវដ៏ល្អលើឥរិយាបទ gelation ។មុខងារសំខាន់មួយទៀតរបស់វាគឺបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តនៅលើការរលាយ PVC និងផ្ទៃលោហៈដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតរវាងការរលាយ និងឧបករណ៍កែច្នៃ។វាគឺជាភ្នាក់ងារបញ្ចេញដ៏ល្អនៅក្នុងដំណើរការ PVC ។ជាពិសេសនៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត PVC (ស្ថេរភាព organotin) ដែលមានតម្លាភាព ការបន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃសារធាតុប៉ូលីអេទីឡែន wax អុកស៊ីតកម្មអាចមិនត្រឹមតែមានដំណើរការបញ្ចេញបានល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏នឹងមិនកាត់បន្ថយតម្លាភាពផងដែរ។
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បន្ថែមពីលើក្រមួនជ័រសំយោគ និងក្រមួនជ័រ អុកស៊ីតកម្ម ប៉ារ៉ាហ្វីន ក្រមួន Fischer Tropsch និងក្រមួនដោយផលិតផល ក៏ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុង PVC ផងដែរ។ពួកគេក៏ត្រូវផ្គូផ្គងដោយបត់បែនទៅតាមកម្មវិធីស្ថានីយ។ជាឧទាហរណ៍ ប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីនដែលមានចំណុចរលាយទាបអាចដើរតួជាការបញ្ចេញទឹករំអិលដំបូង ក្រមួនប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានចំណុចរលាយមធ្យម និងក្រមួន Fischer Tropsch អាចដើរតួជាការបញ្ចេញទឹករំអិលរយៈពេលមធ្យម ហើយក្រមួនជ័រដែលមានអុកស៊ីតកម្មខ្ពស់អាចដើរតួជាការបញ្ចេញទឹករំអិលនៅពេលក្រោយ។ប្រេងរំអិលមួយចំនួនដែលមានភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពមានកម្រិត ដូចជាប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីន ក្រមួន និងអាស៊ីតខ្លាញ់ ងាយស្រួលដាក់ប្រាក់នៅលើការស្លាប់នៃផលិតផលដែលបំផ្ទុះ និងរមៀលត្រជាក់នៃខ្សែភាពយន្តដែលបានកែច្នៃ។សារធាតុទាំងនេះនឹងជះឥទ្ធិពលអាក្រក់ទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃនៃផលិតផលចុងក្រោយ ក៏ដូចជាបរិយាកាសការងារ និងការផលិតកម្មករនៅនឹងកន្លែង។លើសពីនេះទៅទៀតភាពឆបគ្នានៃទឹករំអិលតែមួយនៅក្នុង PVC គឺខ្ពស់ណាស់។ប្រសិនបើកញ្ចប់ប្រេងរំអិលសមាសធាតុត្រូវបានប្រើប្រាស់ សមាសធាតុផ្សេងៗមិនស៊ីគ្នា និងមានប្រតិកម្មគ្នាទៅវិញទៅមក ដែលវាងាយនាំទៅរកការវិភាគសម្ពាធផងដែរ។ដូច្នេះយោងទៅតាមការអនុវត្តផលិតផលដូចជាថាតើត្រូវការការបោះពុម្ព និងការបាញ់ថ្នាំដែរឬទេ វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសប្រេងរំអិលដែលមានគុណភាពល្អ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពល្អសម្រាប់ការផលិតដោយរលូន និងការកែលម្អគុណភាពផលិតផល។

៩១២៦-២
3. ការអនុវត្តនៃក្រមួនជ័រនៅក្នុងផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម
ប្រេងរំអិលក៏ត្រូវបន្ថែមទៅក្នុងផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដែលប្រើជាទូទៅ PA6, PA66, pet, PBT និង PC ដើម្បីកំចាត់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវឥទ្ធិពលនៃលំហូរ ឬ compatibilizer ។នៅពេលនេះ នៅពេលយើងជ្រើសរើសក្រមួនជ័រ យើងមិនអាចជ្រើសរើសក្រមួនជ័រ homopoly បានទេ ព្រោះយោងទៅតាមគោលការណ៍នៃភាពស្រដៀងគ្នា និងភាពឆបគ្នា ផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មទាំងនេះមានភាពរឹងមាំ ឬខ្សោយ។យើងត្រូវជ្រើសរើសក្រមួនប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានភាពរាងប៉ូលជាក់លាក់ ឧទាហរណ៍ ក្រមួនជ័រអុកស៊ីតកម្ម ជ័រអេទីឡែនអាស៊ីតអាគ្រីលីកកូប៉ូលីម័រ ក្រមួនប៉ូលីអេទីឡែន អេទីឡែន អេទីឡែន អេទីឡែន អេទីឡែន អ៊ីដ្រូអ៊ីដ អ៊ីដ្រូអ៊ីដ ស្រោបជ័រ ជាដើម។ឧទាហរណ៍នៅក្នុង PA6 ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវកែលម្អដំណើរការចាក់បំពេញសម្ភារៈប្រើប្រាស់ នោះវាត្រូវការប្រេងរំអិលខាងក្នុង ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃសម្ភារៈ ហើយបន្ទាប់មករួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយភ្នាក់ងារបញ្ចេញជាក់លាក់ ដូចជាអេទីឡែន អាគ្រីលីក។ អាសុីត copolymer wax មុខងារនេះអាចដឹងបាន។
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃនៃផលិតផលកុំព្យូទ័រ អ្នកត្រូវការប្រេងរំអិលខាងក្រៅ ដូចជាក្រមួនប៉ូលីអេទីឡែនអុកស៊ីតកម្ម ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទ្រព្យសម្បត្តិនៃការបំផ្លាញផលិតផលកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។ប្រសិនបើអ្នកចង់លុបបំបាត់បញ្ហានៃជាតិសរសៃអណ្តែតលើផ្ទៃនៅក្នុងសម្ភារៈ PA66 ដែលពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ អ្នកអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពនេះដោយបន្ថែមសារធាតុ polyethylene ស្រោបដោយសារធាតុ maleic anhydride ពីព្រោះ - ភាពស្និទ្ធស្នាលរវាងសារធាតុ Maleic anhydride និងផ្ទៃសរសៃកញ្ចក់គឺល្អណាស់។ ដែលអាចបង្កើនភាពឆបគ្នារវាងសរសៃកញ្ចក់ និង PA66។
ជាការពិតណាស់នៅពេលជ្រើសរើសពូជ wax polyethylene ផ្សេងគ្នា យើងក៏គួរតែយកទៅក្នុងគណនីលក្ខណៈនៃភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាព morphology ភាគល្អិតជាដើម។
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.យើងជាអ្នកផលិតសម្រាប់ PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate ...។ផលិតផលរបស់យើងបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត REACH, ROHS, PAHS, FDA ។
Sainuo ធានាក្រមួន សូមស្វាគមន៍ការសាកសួររបស់អ្នក!
គេហទំព័រ៖ https://www.sanowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
អាស័យដ្ឋាន៖ បន្ទប់ 2702, ប្លុក B, អាគារ Suning, ផ្លូវ Jingkou, ស្រុក Licang, Qingdao ប្រទេសចិន


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១២-២០២២
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!