នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតប៉ូលីអេទីឡែន ចំនួនតិចតួចនៃ oligomer នឹងត្រូវបានផលិត ពោលគឺប៉ូលីអេទីឡែនទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាប ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាក្រមួនវត្ថុធាតុ polymer ឬក្រមួនជ័រសម្រាប់ខ្លី។វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​ដោយ​សារ​តែ​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ត្រជាក់​ដ៏​ល្អ​ឥត​ខ្ចោះ​របស់​វា​, ធន់​នឹង​កម្ដៅ​, ធន់​ទ្រាំ​នឹង​គីមី​និង​ធន់​ទ្រាំ​នឹង​ការ​ពាក់​។នៅក្នុងការផលិតធម្មតា ផ្នែកនៃ wax នេះអាចត្រូវបានបន្ថែមដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងដំណើរការ polyolefin ជាសារធាតុបន្ថែមដែលអាចបង្កើនការបកប្រែពន្លឺ និងដំណើរការដំណើរការនៃផលិតផល។ក្រមួនប៉ូលីមឺរ គឺជាថ្នាំបន្សាបជាតិពុលដ៏ល្អ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាក៏អាចប្រើជាទឹករំអិលដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសម្រាប់ផ្លាស្ទិច និងសារធាតុពណ៌ ភ្នាក់ងារសំណើមសម្រាប់ក្រដាស corrugated adhesive រលាយក្តៅ និង wax ជាន់ ក្រមួនសម្រស់រថយន្ត ជាដើម។

លក្ខណៈសម្បត្តិគីមីរបស់pe wax
Polyethylene wax R – (ch2-ch2) n-ch3 ដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលពី 1000-5000 គឺជាវត្ថុធាតុដើមពណ៌ស គ្មានរសជាតិ និងគ្មានក្លិន។វាអាចត្រូវបានរលាយនៅសីតុណ្ហភាព 104-130 ℃ ឬរលាយក្នុងសារធាតុរំលាយ និងជ័រនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែវានៅតែអាចធ្លាក់នៅពេលត្រជាក់។ភាពល្អិតល្អន់របស់ទឹកភ្លៀងគឺទាក់ទងទៅនឹងអត្រានៃការត្រជាក់៖ ភាគល្អិត coarser (5-10u) ត្រូវបានទទួលដោយការត្រជាក់យឺត ហើយភាគល្អិតល្អជាង (1.5-3u) ត្រូវបាន precipitated ដោយការត្រជាក់យ៉ាងលឿន។នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតខ្សែភាពយន្តនៃថ្នាំកូតម្សៅ នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្តនេះត្រជាក់ សារធាតុប៉ូលីអេទីឡែន wax precipitates ពីដំណោះស្រាយថ្នាំកូត ដើម្បីបង្កើតជាភាគល្អិតល្អដែលអណ្តែតលើផ្ទៃខ្សែភាពយន្ត ដែលដើរតួរជាវាយនភាព ការផុតពូជ ភាពរលោង និងធន់នឹងការកោស។
បច្ចេកវិទ្យាម្សៅមីក្រូគឺជាបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងរយៈពេល 10 ឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ជាទូទៅទំហំភាគល្អិតគឺតិចជាង 0.5 μ ភាគល្អិតរបស់ M ត្រូវបានគេហៅថា ភាគល្អិត ultrafine 20 μ ភាគល្អិត ultrafine ត្រូវបានគេហៅថា សរុបភាគល្អិត ultrafine ។មានវិធីសំខាន់បីដើម្បីរៀបចំភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer: ចាប់ផ្តើមពីភាគល្អិតរដុប ដោយប្រើវិធីសាស្រ្តរូបវន្ត ដូចជាការកំទេចមេកានិច ការបង្ហួត condensation និងការរលាយ។ទីពីរគឺត្រូវប្រើសកម្មភាពនៃសារធាតុប្រតិកម្មគីមីដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ូលេគុលនៅក្នុងរដ្ឋបែកខ្ញែកផ្សេងៗលូតលាស់បន្តិចម្តង ៗ ទៅជាភាគល្អិតនៃទំហំដែលចង់បាន ដែលអាចបែងចែកជាពីរវិធីនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ៖ រំលាយ និង emulsification;ទីបី វាត្រូវបានរៀបចំដោយគ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់នូវវត្ថុធាតុ polymerization ឬ degradation ។ដូចជាម្សៅមីក្រូ PMMA, ទំងន់ម៉ូលេគុលដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន PP, វត្ថុធាតុ polymerization បែកខ្ញែកដើម្បីរៀបចំភាគល្អិត PS, ការបំបែកកម្ដៅទៅនឹងការបំបែកវិទ្យុសកម្ម ដើម្បីរៀបចំម្សៅមីក្រូ PTFE ។
1. ការប្រើប្រាស់ម្សៅ PE wax
(1) Polyethylene wax for coating can be used to make high gloss gloss coating, water-based coating, powder coating, can coating, UV curing, metal decoration coating, etc. វាក៏អាចប្រើជាថ្នាំកូតការពារសំណើមប្រចាំថ្ងៃដូចជា ក្តារក្រដាស។
(2) ទឹកថ្នាំ វ៉ារនីស លាបពណ៌ ទឹកថ្នាំបោះពុម្ព។Pwax អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើ letterpress, ទឹកថ្នាំ gravure សារធាតុរំលាយ, lithography / offset, ទឹកថ្នាំ, វ៉ារនីស overprint ។ល។
(3) គ្រឿងសំអាង ផលិតផលថែរក្សាផ្ទាល់ខ្លួន។PEWax អាច​ប្រើ​ជា​វត្ថុធាតុដើម​សម្រាប់​ម្សៅ ថ្នាំ​បំបាត់​ក្លិន និង​បំបាត់​ក្លិន។
(4) Micro powder wax សម្រាប់សម្ភារៈ coiled ។មានតម្រូវការពីរសម្រាប់ coil wax: នៅពេលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃផ្ទៃនិងភាពរឹងនៃខ្សែភាពយន្តនោះវាមិនអាចប៉ះពាល់ដល់កម្រិតនៃថ្នាំកូតនិងភាពប្រែប្រួលទៅនឹងទឹក។
(5) សារធាតុស្អិតក្តៅ។ម្សៅ Pwax អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរៀបចំសារធាតុស្អិតក្តៅសម្រាប់ការបោះត្រាក្តៅ។
(6) កម្មវិធីផ្សេងៗ។ក្រមួន PEក៏អាចត្រូវបានប្រើជា spacer សម្រាប់ផ្នែកដែកដេញនិងផ្នែក foaming;សារធាតុបន្ថែមសម្រាប់ជ័រកៅស៊ូនិងបន្ទះប្លាស្ទិកនិងបំពង់;វាក៏អាចត្រូវបានប្រើជាអ្នកកែប្រែ rheological និងវ៉ារ្យ៉ង់បច្ចុប្បន្ននៃប្រេងពណ៌ស្វាយ ក៏ដូចជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន និងប្រេងរំអិលនៃ masterbatch ។

2. ការអភិវឌ្ឍន៍ក្រមួនជ័រដែលបានកែប្រែ
នៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1990 យើងបានអនុវត្តការកែប្រែនៃក្រមួនប៉ូលីអេទីឡែនទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាប ហើយមានរបាយការណ៍ជាច្រើនស្តីពី carboxylation និង grafting ។អ្នកដាក់ពាក្យសុំប៉ាតង់បរទេសរួមមាន អាល្លឺម៉ង់ បារាំង ប៉ូឡូញ និងជប៉ុន។ប្រទេសចិនក៏បានដាក់ពាក្យសុំប៉ាតង់ពាក់ព័ន្ធពីរដំណាក់កាលផងដែរ។ពីការស្រាវជ្រាវអក្សរសិល្ប៍ និងការវិភាគទីផ្សារ ក្រមួនជ័រ និងក្រមួនប៉ូលីអេទីឡែនដែលបានកែប្រែ ជាពិសេសបន្ទាប់ពីមីក្រូនីយកម្ម នឹងមានការអភិវឌ្ឍន៍កាន់តែខ្លាំង។ឥទ្ធិពលលើផ្ទៃ និងកម្រិតសំឡេងនៃម្សៅប៉ូលីអេទីឡែនមីក្រូ wax ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីដ៏ល្អសម្រាប់ការបង្កើតផលិតផលថ្មី។ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃវិស័យផ្សេងៗដូចជាទឹកថ្នាំ ថ្នាំកូត ភ្នាក់ងារបញ្ចប់ និងផ្សេងៗទៀត ស៊េរីម្សៅល្អិតល្អិតជាច្រើនទៀតនឹងមាន។
ការអនុវត្តនិងយន្តការនៃថ្នាំកូត
Wax សម្រាប់ថ្នាំកូតត្រូវបានបន្ថែមជាចម្បងនៅក្នុងទម្រង់នៃសារធាតុបន្ថែម។សារធាតុបន្ថែម Wax ជាទូទៅមាននៅក្នុងទម្រង់នៃសារធាតុ emulsion ទឹក ដែលដំបូងឡើយត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីកែលម្អដំណើរការប្រឆាំងនឹងការធ្វើមាត្រដ្ឋានលើផ្ទៃនៃថ្នាំកូត។វារួមបញ្ចូលទាំងការកែលម្អភាពរលោង ភាពធន់នឹងការកោស និងការជ្រាបទឹកនៃខ្សែភាពយន្ត។លើសពីនេះទៀតវាក៏អាចប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិ rheological នៃថ្នាំកូតផងដែរ។ការបន្ថែមរបស់វាអាចធ្វើឱ្យការតំរង់ទិសនៃភាគល្អិតរឹងដូចជាម្សៅអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងឯកសណ្ឋានថ្នាំលាបពន្លឺដែក។វា​អាច​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ភ្នាក់ងារ​លាប​ពណ៌​ក្នុង​ថ្នាំលាប​ម៉ាត់។យោងទៅតាមទំហំភាគល្អិត និងការចែកចាយទំហំភាគល្អិតរបស់វា ឥទ្ធិពលនៃសារធាតុបន្ថែមក្រមួនក៏ខុសគ្នាដែរ។ដូច្នេះសារធាតុបន្ថែម wax គឺសមរម្យសម្រាប់ទាំងថ្នាំលាបរលោង និងថ្នាំលាបម៉ាត់។Microcrystalline កែប្រែ wax polyethylene អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃនៃថ្នាំកូតឧស្សាហកម្មទឹក។ដូចជា fka-906 ភាពរលោង ការប្រឆាំងនឹងការស្អិត ការប្រឆាំងនឹងការកោស និងប្រសិទ្ធភាពនៃកម្រាលត្រូវបានពង្រឹងបន្ទាប់ពីបន្ថែម ហើយវាអាចទប់ស្កាត់ទឹកភ្លៀងសារធាតុពណ៌យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ជាមួយនឹងបរិមាណបន្ថែមពី 0.25% - 2.0% ។
1. លក្ខណៈដែលផ្តល់ដោយក្រមួននៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត
(1) ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងការកោស និងធន់នឹងការកោសៈ ក្រមួនត្រូវបានចែកចាយនៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត ដើម្បីការពារខ្សែភាពយន្ត ការពារការកោស និងកោស និងផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់។ឧទាហរណ៍ ថ្នាំកូតកុងតឺន័រ ថ្នាំកូតឈើ និងថ្នាំកូតតុបតែងសុទ្ធតែត្រូវការមុខងារនេះ។
(2) គ្រប់គ្រងមេគុណកកិត៖ មេគុណកកិតទាបរបស់វាជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្តល់នូវភាពរលោងល្អឥតខ្ចោះនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាមានសភាពទន់ពិសេសនៃសូត្រ ដោយសារប្រភេទក្រមួនផ្សេងៗគ្នា។
(3) ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ ដោយសារភាពស្ថិតស្ថេរនៃក្រមួន វាអាចផ្តល់ឱ្យថ្នាំកូតនូវភាពធន់នឹងទឹក ធន់នឹងការបាញ់អំបិល និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗទៀត។
(4) ទប់ស្កាត់ការផ្សារភ្ជាប់៖ ជៀសវាងបាតុភូតនៃការភ្ជាប់ខាងក្រោយ និងការផ្សារភ្ជាប់នៃសម្ភារៈដែលស្រោប ឬបោះពុម្ព។
(5) គ្រប់គ្រងភាពរលោង៖ ជ្រើសរើសក្រមួនដែលសមស្រប និងមានឥទ្ធិពលនៃការផុតពូជខុសៗគ្នាទៅតាមចំនួនបន្ថែមផ្សេងៗគ្នា។
(6) ទប់ស្កាត់សារធាតុស៊ីលីកា និងប្រាក់បញ្ញើរឹងផ្សេងទៀត និងបង្កើនស្ថេរភាពនៃការផ្ទុកនៃថ្នាំកូត។
(7) AntiMetalMarking: ជាពិសេសនៅក្នុងការបោះពុម្ពកំប៉ុង វាមិនត្រឹមតែអាចផ្តល់នូវដំណើរការល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការពារស្ថេរភាពនៃការផ្ទុកនៃកន្លែងបោះពុម្ពកំប៉ុងផងដែរ។
2. លក្ខណៈនិងយន្តការនៃ wax នៅក្នុងថ្នាំកូត
ក្រមួនមានច្រើនប្រភេទ ហើយរូបរាងរបស់វានៅក្នុងខ្សែភាពយន្តអាចបែងចែកជាបីប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ
(1) ឥទ្ធិពលនៃការកក៖ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលចំណុចរលាយនៃក្រមួនដែលបានជ្រើសរើសគឺទាបជាងសីតុណ្ហភាពដុតនំ ដោយសារតែក្រមួនរលាយទៅជាខ្សែភាពយន្តរាវកំឡុងពេលដុតនំ ស្រទាប់ទឹកកកដូចជាស្រទាប់ស្តើងត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃថ្នាំកូតបន្ទាប់ពីត្រជាក់។
(2) ឥទ្ធិពលអ័ក្សបាល់៖ ឥទ្ធិពលនេះគឺថា wax ត្រូវបានលាតត្រដាងពីទំហំភាគល្អិតរបស់វានៅជិត ឬធំជាងកម្រាស់របស់ថ្នាំកូត ដូច្នេះភាពធន់នឹងការកោស និងធន់នឹងការកោសរបស់ wax អាចត្រូវបានបង្ហាញ។
(3) ឥទ្ធិពលអណ្តែត៖ ដោយមិនគិតពីរូបរាងភាគល្អិតរបស់ក្រមួន ក្រមួនរសាត់ទៅផ្ទៃនៃខ្សែភាពយន្តកំឡុងពេលដំណើរការបង្កើតខ្សែភាពយន្ត ហើយត្រូវបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយស្មើៗគ្នា ដូច្នេះស្រទាប់ខាងលើនៃខ្សែភាពយន្តត្រូវបានការពារដោយក្រមួន និងបង្ហាញពី លក្ខណៈពិសេសនៃ wax ។

3. វិធីសាស្រ្តផលិតកម្មនៃ wax
(1) វិធីសាស្ត្ររលាយ៖ កំដៅ និងរលាយសារធាតុរំលាយនៅក្នុងធុងបិទជិត និងសម្ពាធខ្ពស់ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចេញសម្ភារៈនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌត្រជាក់សមស្រប ដើម្បីទទួលបានផលិតផលសម្រេច។គុណវិបត្តិគឺថាគុណភាពមិនងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រងការចំណាយប្រតិបត្តិការគឺខ្ពស់និងគ្រោះថ្នាក់ហើយក្រមួនខ្លះមិនសមស្របសម្រាប់វិធីសាស្ត្រនេះទេ។
(2) វិធីសាស្ត្រ Emulsification៖ អាចទទួលបានភាគល្អិតល្អ និងមូល ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រព័ន្ធ aqueous ប៉ុន្តែសារធាតុ surfactant បន្ថែមនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងទឹកនៃខ្សែភាពយន្ត។
(3) វិធីសាស្ត្របែកខ្ចាត់ខ្ចាយ៖ បន្ថែមក្រមួនចូលទៅក្នុង wax មែកធាង / ដំណោះស្រាយ ហើយបំបែកវាដោយម៉ាស៊ីនកិនបាល់ រំកិល ឬឧបករណ៍បំបែកផ្សេងទៀត;គុណវិបត្តិគឺថាវាពិបាកក្នុងការទទួលបានផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ហើយតម្លៃក៏ខ្ពស់។
(4) វិធីសាស្រ្តមីក្រូនីយកម្ម៖ ដំណើរការផលិតម៉ាស៊ីនមីក្រូនីយ្យកម្មយន្តហោះ ឬមីក្រូនីយកម្ម/អ្នកចាត់ថ្នាក់អាចត្រូវបានទទួលយក ពោលគឺក្រមួនឆៅត្រូវបានបំបែកជាបណ្តើរៗទៅជាភាគល្អិតបន្ទាប់ពីការប៉ះទង្គិចគ្នាយ៉ាងខ្លាំងក្លាជាមួយគ្នាទៅវិញទៅមកក្នុងល្បឿនលឿន ហើយបន្ទាប់មកផ្លុំចេញ និងប្រមូលនៅក្រោម សកម្មភាពនៃកម្លាំង centrifugal និងការសម្រកទម្ងន់។នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តផលិតដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ទោះបីជាមានវិធីជាច្រើនក្នុងការប្រើក្រមួនក៏ដោយ ក្រមួនមីក្រូនៅតែច្រើនបំផុត។មានក្រមួនមីក្រូជាច្រើនប្រភេទនៅលើទីផ្សារ ហើយដំណើរការផលិតរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗក៏មានភាពខុសប្លែកគ្នាផងដែរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាមួយចំនួនក្នុងការចែកចាយទំហំភាគល្អិត ទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទង ដង់ស៊ីតេ ចំណុចរលាយ ភាពរឹង និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតនៃក្រមួនមីក្រូនីស។
ក្រមួនប៉ូលីលីលីនជាទូទៅត្រូវបានផលិតដោយវត្ថុធាតុ polymerization សម្ពាធខ្ពស់និងសម្ពាធទាប;ដង់ស៊ីតេខ្សែសង្វាក់សាខានិងសីតុណ្ហភាពរលាយនៃកាសែតប៉ូលីអេទីឡែន Wax រៀបចំដោយវិធីសាស្រ្តសម្ពាធខ្ពស់មានកម្រិតទាបខណៈពេលដែលខ្សែសង្វាក់ត្រង់និងទំនាញជាក់លាក់ទាបអាចត្រូវបានរៀបចំដោយវិធីសាស្រ្តសម្ពាធទាប;ក្រមួន PE មានដង់ស៊ីតេផ្សេងៗគ្នា។ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ក្រមួន PE ដែលមិនមានរាងប៉ូល ដែលរៀបចំដោយវិធីសាស្ត្រសម្ពាធទាប ជាទូទៅ ដង់ស៊ីតេទាប (ខ្សែសង្វាក់ទាប និងគ្រីស្តាល់ខ្ពស់) គឺពិបាកជាង និងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ និងធន់នឹងការកោស ប៉ុន្តែវាអាក្រក់ជាងបន្តិចទាក់ទងនឹងការរអិល។ និងកាត់បន្ថយមេគុណកកិត។
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.យើងជាអ្នកផលិតសម្រាប់ PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate ...។ផលិតផលរបស់យើងបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត REACH, ROHS, PAHS, FDA ។
Sainuo ធានាក្រមួន សូមស្វាគមន៍ការសាកសួររបស់អ្នក!
គេហទំព័រ៖ https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
អាស័យដ្ឋាន៖ បន្ទប់ 2702, ប្លុក B, អាគារ Suning, ផ្លូវ Jingkou, ស្រុក Licang, Qingdao ប្រទេសចិន