Polyamide (PA) គឺជាវត្ថុធាតុ polymer ដែលមានក្រុម amide ម្តងហើយម្តងទៀតនៅលើខ្សែសង្វាក់សំខាន់។ជារឿយៗគេហៅថា Nylon, PA គឺជាផ្នែកមួយនៃផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដំបូងគេបំផុត និងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។នៅក្នុងអត្ថបទថ្ងៃនេះទីក្រុង Qingdao Sainuoនឹងនាំអ្នកទៅស្គាល់ចំណុចសំខាន់ទាំងដប់នៃការកែប្រែនីឡុង។

pp waxសម្រាប់នីឡុងត្រូវបានកែប្រែ

លក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់នីឡុងធ្វើឱ្យវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរថយន្ត ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងអគ្គិសនី រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច ឧបករណ៍កីឡា វាយនភណ្ឌជាដើម។ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាមួយនឹងការបង្រួមតូចនៃរថយន្ត ដំណើរការខ្ពស់នៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងអគ្គិសនី និងការបង្កើនល្បឿននៃដំណើរការឧបករណ៍មេកានិចទម្ងន់ស្រាល តម្រូវការសម្រាប់នីឡុង និងដំណើរការរបស់វាកំពុងកើនឡើងជាលំដាប់។ដូច្នេះការកែប្រែរបស់នីឡុងមានសារៈសំខាន់ណាស់។
បញ្ហាដែលត្រូវការការយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការកែប្រែនីឡុង
1. ការកំណត់សីតុណ្ហភាពធុង
(1) ដោយសារតែនីឡុងគឺជាវត្ថុធាតុ polymer គ្រីស្តាល់ ចំណុចរលាយរបស់វាគឺជាក់ស្តែង។សីតុណ្ហភាពធុងនៃជ័រនីឡុងក្នុងការចាក់ថ្នាំគឺទាក់ទងទៅនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃជ័រ ឧបករណ៍ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល។
(2) សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈខ្ពស់ពេក ងាយនឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ ផុយ និងខ្សែប្រាក់ ខណៈដែលសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈទាបពេក ធ្វើឱ្យសម្ភារៈរឹង ហើយអាចធ្វើឱ្យខូចខាតដល់ការស្លាប់ និងវីស។
(3) ជាទូទៅសីតុណ្ហភាពរលាយទាបបំផុតនៃ PA6 គឺ 220 ℃ និង PA66 គឺ 250 ℃។ដោយសារនីឡុងមានស្ថេរភាពកម្ដៅមិនល្អ វាមិនស័ក្តិសមក្នុងការស្នាក់នៅក្នុងធុងរយៈពេលយូរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីកុំឱ្យវត្ថុធាតុប្រែពណ៌ និងលឿង។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដោយសារតែភាពរាវល្អនៃនីឡុងវាហូរយ៉ាងលឿននៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពលើសពីចំណុចរលាយរបស់វា។
2. ការកំណត់សីតុណ្ហភាពផ្សិត
(1) សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើភាពថ្លា និងរួញរបស់ផ្សិត។សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានចាប់ពី 80 ℃ទៅ 120 ℃។សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ គ្រីស្តាល់ខ្ពស់ បង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ ភាពរឹង ម៉ូឌុលនៃការបត់បែន ការថយចុះការស្រូបយកទឹក បង្កើនការរួញរបស់ផ្សិត សមរម្យសម្រាប់ផលិតផលក្រាស់។
(2) ប្រសិនបើកំរាស់ជញ្ជាំងធំជាង 3 មីលីម៉ែត្រ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើផ្សិតដែលមានសីតុណ្ហភាពទាប 20 ~ 40 ℃។សម្រាប់សម្ភារៈពង្រឹងកញ្ចក់ សីតុណ្ហភាពផ្សិតគួរតែខ្ពស់ជាង 80 ℃។

3. កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផលិតផល
សមាមាត្រប្រវែងលំហូរនៃនីឡុងគឺ 150-200 កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផលិតផលមិនតិចជាង 0.8 មីលីម៉ែត្រជាទូទៅ 1-3.2 មីលីម៉ែត្រហើយការរួញតូចរបស់ផលិតផលគឺទាក់ទងទៅនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផលិតផល។កម្រាស់ជញ្ជាំងកាន់តែក្រាស់ ការរួញកាន់តែធំ។
4. ហត់នឿយ
តម្លៃលើសនៃជ័រនីឡុងគឺប្រហែល 0.03mm ដូច្នេះចង្អូររន្ធផ្សងគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 0.025។
5. អ្នករត់និងច្រកទ្វារ
អង្កត់ផ្ចិតរន្ធនៃច្រកទ្វារមិនគួរតិចជាង 0.5T (t គឺជាកម្រាស់នៃផ្នែកប្លាស្ទិក) ។ជាមួយនឹងច្រកទ្វារលិចទឹក អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមានៃច្រកទ្វារគួរតែមាន 0.75mm ។
6. ជួរបំពេញជាតិសរសៃកញ្ចក់
នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្កើតផ្សិតនីឡុង កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្សិត បង្កើនសម្ពាធចាក់ និងកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈនឹងកាត់បន្ថយការរួញរបស់នីឡុងក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ បង្កើនភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃផលិតផល និងធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ឧទាហរណ៍ ការរួញរបស់ PA66 គឺ 1.5%～ 2% ការរួញរបស់ PA6 គឺ 1%～ 1.5% ហើយការរួញអាចកាត់បន្ថយបានប្រហែល 0.3% បន្ទាប់ពីបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមសរសៃកញ្ចក់។
បទពិសោធន៍ជាក់ស្តែងប្រាប់យើងថា ការបន្ថែមសរសៃកញ្ចក់កាន់តែច្រើន ការរួញតូចនៃជ័រនីឡុងកាន់តែតូច។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើសរសៃកញ្ចក់ត្រូវបានបន្ថែមច្រើនពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យមានជាតិសរសៃអណ្តែតលើផ្ទៃ ភាពឆបគ្នាមិនល្អ និងផលវិបាកផ្សេងទៀត។ជាទូទៅឥទ្ធិពលនៃការបន្ថែម 30% គឺល្អណាស់។
7. ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈកែច្នៃ
វាជាការល្អប្រសើរជាងមុនមិនឱ្យលើសពីបីដងដើម្បីជៀសវាងការប្រែពណ៌ផលិតផលឬការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនិងមេកានិច។ចំនួនទឹកប្រាក់នៃការដាក់ពាក្យគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 25% ច្រើនពេកនឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃលក្ខខណ្ឌដំណើរការ ហើយល្បាយនៃវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃ និងវត្ថុធាតុដើមថ្មីត្រូវតែស្ងួត។
8. ការណែនាំអំពីសុវត្ថិភាព
នៅពេលដែលជ័រនីឡុងត្រូវបានចាប់ផ្តើមឡើង សីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបើកជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកសីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានកំដៅនៅក្នុងធុងចំណី។នៅពេលដែលក្បាលបូមត្រូវបានបិទ មិនត្រូវប្រឈមមុខនឹងរន្ធបាញ់ឡើយ ដើម្បីការពារការរលាយភ្លាមៗនៅក្នុងធុងចំណី ដោយសារតែការប្រមូលផ្តុំសម្ពាធដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់។

9. ការអនុវត្តភ្នាក់ងារដោះលែង
ការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារបញ្ចេញផ្សិតក្នុងបរិមាណតិចតួច ជួនកាលអាចកែលម្អ និងលុបបំបាត់ពពុះ និងពិការភាពផ្សេងទៀត។ភ្នាក់ងារបញ្ចេញនៃផលិតផលនីឡុងអាចជាស័ង្កសី stearate និងប្រេងពណ៌ស ឬលាយចូលទៅក្នុងបិទភ្ជាប់។បរិមាណនៃភ្នាក់ងារបញ្ចេញត្រូវតែតូច និងឯកសណ្ឋាន ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយលើផ្ទៃ។វីសគួរតែទទេនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទដើម្បីការពារវីសពីការបំបែកកំឡុងពេលផលិតបន្ទាប់។

10. ក្រោយការព្យាបាល
(1) ផលិតផលគួរតែត្រូវបានកំដៅបន្ទាប់ពីបង្កើត
វិធីសាស្រ្តទូទៅនៅក្នុងប្រេងរ៉ែ, គ្លីសេរីន, ប្រេងប៉ារ៉ាហ្វីនរាវនិងវត្ថុរាវដែលមានចំណុចរំពុះខ្ពស់ផ្សេងទៀតសីតុណ្ហភាពព្យាបាលកំដៅគួរតែមាន 10 ~ 20 ℃ខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពប្រើប្រាស់ហើយពេលវេលាព្យាបាលអាស្រ័យលើកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផលិតផល។កម្រាស់ខាងក្រោម 3 មមគឺ 10 ~ 15 នាទី, កម្រាស់គឺ 3 ~ 6 មម, និងពេលវេលាគឺ 15 ~ 30 នាទី។ផលិតផលបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់យឺត ៗ ទៅសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ដើម្បីការពារការត្រជាក់ភ្លាមៗពីការបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងឡើងវិញនៅក្នុងផលិតផល។
(2) ផលិតផលគួរតែត្រូវបានព្យាបាលដោយការត្រួតពិនិត្យសំណើមបន្ទាប់ពីផ្សិត
ការគ្រប់គ្រងសំណើមត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផលិតផលដែលមានសំណើមខ្ពស់។មានវិធីពីរយ៉ាង៖ មួយគឺការគ្រប់គ្រងសំណើមទឹករំពុះ;មួយទៀតគឺដំណើរការសើមនៃដំណោះស្រាយ aqueous ប៉ូតាស្យូមអាសេតាត (សមាមាត្រនៃអាសេតាតប៉ូតាស្យូមទៅនឹងទឹកគឺ 1.25: 1 ចំណុចរំពុះ 121 ℃) ។
ទឹករំពុះគឺសាមញ្ញដរាបណាផលិតផលត្រូវបានដាក់ក្នុងបរិយាកាសនៃសំណើម 65% ដូច្នេះវាអាចឈានដល់ការស្រូបយកសំណើមដែលមានលំនឹងប៉ុន្តែពេលវេលាគឺយូរ។សីតុណ្ហភាពព្យាបាលនៃដំណោះស្រាយ aqueous ប៉ូតាស្យូមអាសេតាតគឺ 80 ~ 100 ℃ ហើយពេលវេលាព្យាបាលភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើកម្រាស់ជញ្ជាំងផលិតផល នៅពេលដែលកម្រាស់ជញ្ជាំងគឺ 1.5mm ប្រហែល 2h, 3mm, 8h, 6mm, 16 ~ 18h ។
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.យើងជាអ្នកផលិតសម្រាប់ PE wax, PP wax, OPE wax, EVA wax, PEMA, EBS, Zinc/Calcium Stearate ...។ផលិតផលរបស់យើងបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្ត REACH, ROHS, PAHS, FDA ។
Sainuo ធានាក្រមួន សូមស្វាគមន៍ការសាកសួររបស់អ្នក!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
អាស័យដ្ឋានៈ បន្ទប់ 2702 ប្លុក B អគារ Suning ផ្លូវ Jingkou ស្រុក Licang ក្រុង Qingdao ប្រទេសចិន