Dengan perkembangan industri wayar dan kabel,lilin polietilena, sebagai pelincir dalaman dan luaran bahan kabel, bukan sahaja dapat memberikan pelinciran dalaman dan luaran, tetapi juga meningkatkan kemasan permukaan, rintangan haus dan rintangan penuaan tanpa merosakkan rintangan hentaman dan keliatan produk.Dalam artikel hari ini, Qingdao Sainuope lilinpengilang akan membawa anda memahami kecacatan yang wujud dalam penyemperitan wayar dan kabel.

1. Sisihan positif dan negatif lapisan plastik
(1) Fenomena positif dan negatif di luar toleransi berlaku
Kelajuan skru dan daya tarikan tidak stabil, dan ammeter atau voltmeter berayun ke kiri dan kanan, yang menjejaskan diameter luar kabel dan menghasilkan sisihan lapisan plastik;Masalah kualiti produk separuh siap, seperti pembalut longgar tali pinggang keluli atau tali pinggang plastik, fenomena cembung cembung yang tidak rata, atau kecacatan seperti pembalut, tepi dan lubang dalam lapisan plastik;Kawalan suhu adalah sangat tinggi, mengakibatkan pengurangan penyemperitan, mengakibatkan penipisan tiba-tiba diameter luar kabel dan penipisan lapisan plastik, membentuk perbezaan negatif.
(2) Punca positif dan negatif daripada toleransi
Teras wayar atau teras kabel tidak bulat, terdapat bentuk ular, dan diameter luar berubah terlalu banyak;Masalah kualiti produk separuh siap, seperti sambungan tali pinggang keluli yang lemah, lengan tali pinggang keluli longgar, pengeliman tali pinggang keluli, lengan tali pinggang plastik longgar, sambungan terlalu besar, bunga bertaburan, dll;Semasa operasi, pemilihan teras acuan terlalu besar, mengakibatkan penuangan gam dan sisihan lapisan plastik;Apabila melaraskan acuan, skru pelaras acuan tidak diketatkan, mengakibatkan gesper terbalik, yang menjadikan lapisan plastik menyimpang dari teras;Kelajuan skru atau cengkaman tidak stabil, mengakibatkan toleransi;Port suapan atau skrin penapis sebahagiannya disekat, mengakibatkan penurunan output gam dan perbezaan negatif.
(3) Kaedah menghapuskan positif dan negatif daripada toleransi
Kerap mengukur diameter luar kabel dan periksa ketebalan lapisan plastik.Jika diameter luar berubah atau lapisan plastik tidak sekata, ia hendaklah dilaraskan serta-merta;Acuan yang dipilih hendaklah sesuai.Selepas melaraskan acuan, ketatkan skru pelaras acuan dan tekan kelenjar dengan ketat;Beri perhatian kepada skru dan ammeter daya tarikan dan voltmeter.Sekiranya berlaku ketidakstabilan, cari juruelektrik dan tukang kemas untuk penyelenggaraan tepat pada masanya;Jangan tambah jalur atau barang-barang lain ke dalam corong.Jika keadaan ini ditemui, ia hendaklah dikeluarkan dengan segera.
2. Hangus
(1) Fenomena hangus
Suhu terlalu tinggi, atau instrumen kawalan suhu gagal, menyebabkan plastik hangus akibat suhu ultra tinggi;Saluran keluar gam kepala mesin mempunyai asap besar, bau pedas yang kuat dan bunyi berderak;Bahan hangus berbutir muncul pada permukaan plastik;Terdapat pori-pori berterusan pada sendi gam.
(2) Punca-punca hangus
Hangus plastik yang disebabkan oleh kawalan suhu ultra-tinggi;Skru digunakan untuk masa yang lama tanpa pembersihan, dan bahan terbakar terkumpul dan tersemperit dengan plastik;Jika masa pemanasan terlalu lama, deposit plastik akan dipanaskan untuk masa yang lama, supaya plastik akan menjadi tua, merosot dan terbakar;Masa letak kereta terlalu lama dan kepala mesin serta skru tidak dibersihkan, mengakibatkan penguraian plastik dan terik;Tukar acuan atau warna berkali-kali, mengakibatkan penguraian plastik dan terik;Kelenjar kepala tidak dimampatkan, dan plastik sudah tua dan reput di dalamnya;Instrumen yang mengawal suhu gagal, mengakibatkan hangus selepas suhu ultra tinggi.
(3) Kaedah menghapuskan hangus
Periksa dengan kerap sama ada sistem pemanasan adalah normal;Bersihkan skru atau kepala dengan kerap dan teliti;Panaskan mengikut keperluan proses.Masa pemanasan tidak boleh terlalu lama.Sekiranya terdapat masalah dengan sistem pemanasan, cari kakitangan yang berkaitan untuk menyelesaikannya tepat pada masanya;Perubahan acuan atau perubahan warna hendaklah tepat pada masanya dan bersih untuk mengelakkan berbintik-bintik atau terik;Selepas melaraskan acuan, tekan kelenjar lengan acuan dengan ketat untuk mengelakkan gam daripada masuk;Sekiranya terbakar, bersihkan kepala dan skru dengan segera.
3. Pengplastisan yang lemah
(1) Fenomena pengplastikan yang lemah
Terdapat fenomena kulit katak pada permukaan lapisan plastik;Kawalan suhu adalah rendah, suhu yang dicerminkan oleh penunjuk instrumen adalah rendah, dan suhu diukur sebenar juga rendah;Permukaan plastik gelap, dengan retakan kecil atau zarah kecil tanpa pemplastikan yang baik;Gam plastik tidak dijahit dengan baik, terdapat kesan yang jelas.
(2) Punca pemplastikan yang lemah
Kawalan suhu terlalu rendah atau tidak sesuai;Terdapat zarah resin yang sukar diplastiskan dalam plastik;Kaedah operasi yang tidak betul, skru dan kelajuan cengkaman terlalu cepat, dan plastik belum diplastikan sepenuhnya;Semasa granulasi, plastik bercampur tidak rata atau plastik itu sendiri mempunyai masalah kualiti.
(3) Kaedah untuk menghapuskan pemplastikan yang lemah
Kawal suhu mengikut peraturan proses.Jika suhu rendah, tingkatkan suhu dengan sewajarnya;Kelajuan skru dan daya tarikan harus dikurangkan dengan betul untuk meningkatkan masa pemanasan plastik dan plasticization, untuk meningkatkan kesan plasticization plastik;Gunakan air penyejuk skru untuk mengukuhkan pengplastikan dan keketatan plastik;Apabila memilih acuan, lengan acuan hendaklah lebih kecil untuk menguatkan tekanan pada saluran keluar getah.
4. Ada pori, buih atau lubang udara
(1) Sebab-sebab fenomena ini
Suhu kawalan tempatan terlalu tinggi;Plastik itu basah atau mempunyai kelembapan;Lebihan gas dalam plastik tidak dilepaskan selepas meletak kereta;Persekitaran semulajadi adalah lembap, mengakibatkan liang, buih atau lubang udara.
(2) Kaedah untuk menghapuskan fenomena ini
Kawalan suhu hendaklah sesuai.Dalam kes suhu yang berlebihan, ia hendaklah diselaraskan serta-merta untuk mengelakkan suhu tempatan yang berlebihan;Semasa memberi makan, kualiti plastik hendaklah diperiksa dengan ketat, terutamanya pada musim mendung dan hujan.Sekiranya terdapat kelembapan dan air, penggunaan hendaklah dihentikan serta-merta, dan kemudian bahan basah hendaklah dibersihkan;Peranti prapemanasan ditambah di tempat makan untuk menghalau kelembapan dan lembapan dalam plastik;Ambil sampel dengan kerap untuk memeriksa sama ada terdapat liang, lubang udara dan buih dalam lapisan plastik.
5. Terputus sambungan atau gam pecah
(1) Sebab-sebab fenomena ini
Teras konduktif mempunyai air atau minyak;Teras wayar terlalu berat untuk bersentuhan dengan teras acuan secara tempatan, mengakibatkan pengurangan suhu, penyejukan tempatan plastik, dan terputus sambungan atau gam akibat regangan plastik;Kualiti produk separuh siap adalah buruk, seperti lengan tali pinggang keluli dan tali pinggang plastik yang longgar, sambungan longgar atau terlalu besar.
(2) Kaedah pengecualian
Acuan hendaklah lebih besar, terutamanya acuan dengan sarung, yang hendaklah dibesarkan sebanyak 6-8mm;Kurangkan panjang dan ketebalan muncung teras dengan betul;Kurangkan kelajuan skru dan daya tarikan;Meningkatkan suhu kawalan kepala dengan betul;

6. Lubang dan lubang
(1) Sebab-sebab fenomena ini
Teras konduktor yang ditekan ketat tidak dipintal dengan ketat dan mempunyai celah;Teras wayar mempunyai air, minyak dan kotoran;Produk separuh siap mempunyai kecacatan, seperti perbelanjaan helai, jatuh, bersilang dan membongkok, pertindihan jalur keluli dan jalur plastik, lengan longgar, sambungan bersaiz besar, dll;Kawalan suhu rendah.
(2) Kaedah pengecualian
Mengetatkan konduktor terkandas hendaklah mematuhi peraturan proses;Jika produk separuh siap tidak memenuhi keperluan kualiti, ia hendaklah diproses sebelum pengeluaran;Keluarkan kotoran dan panaskan teras kabel atau teras wayar.
7. Pembalut lapisan plastik, tepi dan bucu, telinga, kedutan dan cembung cekung
(1) Sebab-sebab fenomena ini
Masalah kualiti yang disebabkan oleh pembalut pita plastik dan jalur keluli;Pemilihan acuan terlalu besar, yang disebabkan oleh pengepaman vakum;Pencurian gam plastik berlaku selepas teras acuan rosak;Teras terlalu berat dan lapisan plastik tidak boleh disejukkan dengan baik.
(2) Kaedah pengecualian
Semak kualiti produk separuh siap, dan produk yang tidak layak tidak akan dihasilkan;Periksa acuan sebelum pemasangan, dan tangani masalah sebelum digunakan;Pemilihan acuan hendaklah sesuai.Kurangkan kelajuan cengkaman dengan betul untuk menyejukkan lapisan plastik sepenuhnya.
8. Terdapat kesan pada permukaan plastik
(1) Sebab-sebab fenomena ini
Permukaan diameter dawai galas lengan mati tidak licin atau berlekuk;Jika kawalan suhu terlalu tinggi, barium stearat plastik itu sendiri terurai dan terkumpul di mulut lengan cetakan, mengakibatkan kesan.
2) Kaedah pengecualian
Apabila memilih acuan, periksa sama ada permukaan diameter dawai galas lengan mati adalah licin.Sekiranya terdapat kecacatan, atasinya;Kurangkan suhu zon pemanasan kepala mesin dengan sewajarnya, dan keluarkan barium stearat serta-merta selepas ia dihasilkan.
9. Sambungan gam yang lemah
(1) Sambungan gam buruk
Di bahagian luar permukaan lapisan plastik, plastik tidak digabungkan dengan baik, dengan tanda hitam dan retak dalam kes yang serius;Sambungan gam lapisan plastik tidak diplastikan dengan baik, dengan jerawat dan zarah kecil, yang boleh tercabut dengan tangan dalam kes yang serius;Suhu kawalan adalah rendah, terutamanya suhu kawalan kepala.
(2) Sebab sambungan gam yang lemah
Suhu kawalan rendah dan pemplastikan yang lemah;Kepala mesin telah digunakan untuk masa yang lama, mengakibatkan kehausan yang serius;Kawalan suhu kepala mesin gagal, mengakibatkan suhu rendah dan pelapis plastik yang lemah.
(3) Kaedah untuk menghapuskan sendi gam buruk
Meningkatkan suhu kawalan dengan sewajarnya, terutamanya suhu kawalan kepala mesin;Bahagian luar kepala mesin terlindung dengan peranti penebat haba;Tambah dua lapisan skrin penapis untuk meningkatkan tekanan dan meningkatkan tahap plasticization plastik;Kurangkan kelajuan skru dan daya tarikan dengan sewajarnya untuk memanjangkan masa pemplastikan plastik dan mencapai tujuan sambungan plastik;Panjangkan diameter wayar die dan tingkatkan tekanan dan suhu penyemperitan.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Kami adalah pengilang untukLilin PE, lilin PP, lilin OPE, lilin EVA, PEMA, EBS, Zink/Kalsium Stearat….Produk kami telah lulus ujian REACH, ROHS, PAHS, FDA.Sainuo wax yakin, mengalu-alukan pertanyaan anda!Laman web：https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Alamat：Bilik 2702, Blok B, Bangunan Suning, Jalan Jingkou, Daerah Licang, Qingdao, China