Homopolyetylenvoks brukes hovedsakelig i polyolefin Color Masterbatch, inkludert polyetylen Color Masterbatch, polypropylen Color Masterbatch og EVA color masterbatch.På grunn av den store mengden pigment eller fyllstoff i fargemasterbatchen, og partikkelstørrelsen til disse pigmentene og fyllstoffene er svært liten, fra 0,01 til 1,0 μM nivå, lett å gjenforene.Ved å legge til homopolpolyetylenvoks, polyetylenvoksen smelter innenfor et visst temperaturområde for å fukte overflaten av pigment eller fyllstoff, redusere agglomerasjonen mellom pigment- eller fyllstoffpartikler og øke kompatibiliteten mellom pigment eller fyllstoff og matriksharpiks.Ved hjelp av skjærkraften til en dobbeltskrueekstruder eller intern blander, blir pigmentet og fyllstoffet jevnt fordelt i harpikssmelten.pe voksfor farge masterbatch

Det er også noen forskjeller i påføringen av homopolyetylenvoks fra forskjellige produksjonsveier i fargemasterbatch.Polyetylenvoks fra biprodukter har generelt lav viskositet.Selv om den har god fuktbarhet overfor pigmenter og fyllstoffer, vil den sannsynligvis utfelles ved terminal påføring på grunn av dens lille relative molekylvekt, komplekse komponenter og dårlige batchstabilitet. prosessveien.Den har høye krav til kvalitetskontrollen av bakenden.Samtidig er den relative molekylvektsfordelingen bred.Den inneholder deler med høy relativ molekylvekt som er ineffektive for fukting og deler med lav relativ molekylvekt som er enkle å produsere smak.Det har også risiko for nedbør ved terminal påføring.Polyetylenvoks produsert ved polymerisasjon har en smal relativ molekylvektfordeling, så den har høyere effektivitet for å spre pigmenter og fyllstoffer og lavere risiko for nedbør.

Sammenlignet med de tre polymerisasjonsprosessene for friradikalpolymerisasjon, Ziegler Natta og metallocen, inneholder polyetylenvoksen fra friradikalpolymerisasjon lange forgrenede kjeder og dobbeltbindinger, så den har generelt lav krystallinitet, myk og god fuktbarhet til pigmentfyllstoffer, men den vil ha en viss aromatisk lukt på grunn av tilstedeværelsen av kjedeterminator.Ziegler Natta-polymerisasjon er lavtrykkspolymerisasjon, med høyere renhet og høyere temperaturbestandighet, men på grunn av behovet for å fjerne katalysator og løsemiddel i prosessen, er driftskostnadene høye.Polyetylenvoks syntetisert av metallocen polymerisasjonsteknologi er en mer avansert polymerisasjonsteknologi.Katalysatoren har høy reaksjonsaktivitet og mindre rester i sluttproduktet, slik at mer diversifiserte produkter kan utformes.Temperaturbestandighetstesten av polyetylenvoks med tre polymeriseringsmetoder i 200 ℃ luft viser at graden av fargegulning fra lys til dyp er metallocenpolymerisasjon, Ziegler Natta-polymerisasjon og friradikalpolymerisering.

Generelt kan kunder velge forskjellige typer polyetylenvoks i henhold til sluttapplikasjonen.Hvis fargemasterbatchen brukes i lave applikasjoner, som søppelsekker, søppeldunker, mulching-filmer, etc., kan kundene velge biproduktvoks eller pyrolysevoks.Hvis fargemasterbatchen brukes i mellomstore applikasjoner og har dispersjons- og smakskrav, bør syntetisk polyetylenvoks velges.Hvis fargemasterbatchen brukes til spesielle bruksområder med sterk smak og temperaturbestandighet, bør Ziegler Natta eller metallocen polymerisert polyetylenvoks velges.På dette tidspunktet bør brukere ikke bare velge polyetylenvoks som dispergeringsmiddel, men også vurdere andre krav fra sluttapplikasjoner.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Vi er produsent for PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, sink/kalsiumstearat ....Våre produkter har bestått REACH, ROHS, PAHS, FDA-testing.
Sainuo være trygg på voks, velkommen din henvendelse!
Nettsted: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adrdss: Rom 2702, blokk B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina