Polyamid (PA) er en polymer som inneholder gjentatte amidgrupper på hovedkjeden.Ofte kalt nylon, PA er en av de tidligst utviklede og mest brukte ingeniørplastene.I denne artikkelen i dag,Qingdao Sainuovil ta deg til å kjenne de ti nøkkelpunktene ved nylonmodifikasjon.

pp voksfor nylon modifisert

De spesielle egenskapene til nylon gjør det mye brukt i biler, elektronisk og elektrisk utstyr, mekanisk struktur, sportsutstyr, tekstil og så videre.Men med miniatyriseringen av biler, den høye ytelsen til elektronisk og elektrisk utstyr og akselerasjonen av prosessen med lett mekanisk utstyr, øker etterspørselen etter nylon og ytelsen gradvis.Så modifikasjonen av nylon er veldig viktig.
Saker som trenger oppmerksomhet i nylonmodifikasjoner
1. Innstilling av fattemperatur
(1) Fordi nylon er en krystallinsk polymer, er smeltepunktet åpenbart.Tønnetemperaturen til nylonharpiks i sprøytestøping er relatert til egenskapene til harpiks, utstyr og form på produktet.
(2) For høy materialtemperatur er lett å forårsake fargeendring, sprøhet og sølvtråd, mens for lav materialtemperatur gjør materialet hardt og kan skade dysen og skruen.
(3) Generelt er den laveste smeltetemperaturen til PA6 220 ℃ og PA66 er 250 ℃.På grunn av den dårlige termiske stabiliteten til nylon, er det ikke egnet å oppholde seg i tønnen i lang tid ved høy temperatur, for ikke å forårsake misfarging og gulning av materialer.Samtidig, på grunn av den gode fluiditeten til nylon, flyter den raskt når temperaturen overstiger smeltepunktet.
2. Innstilling av formtemperatur
(1) Støpetemperaturen har en viss innflytelse på krystalliniteten og støpekrympingen.Formtemperaturen varierer fra 80 ℃ til 120 ℃.Høy formtemperatur, høy krystallinitet, økt slitestyrke, hardhet, elastisitetsmodul, redusert vannabsorpsjon, økt formkrymping, egnet for tykke produkter;
(2) Hvis veggtykkelsen er større enn 3 mm, anbefales det å bruke en lavtemperaturform med 20 ~ 40 ℃.For glassarmerte materialer bør formtemperaturen være høyere enn 80 ℃.

3. Veggtykkelse på produkter
Strømningslengdeforholdet til nylon er 150-200, veggtykkelsen til produktet er ikke mindre enn 0,8 mm, vanligvis 1-3,2 mm, og krympingen av produktet er relatert til produktets veggtykkelse.Jo tykkere veggtykkelsen er, desto større er krympingen.
4. Eksos
Overløpsverdien til nylonharpiks er ca. 0,03 mm, så sporet i eksoshullet bør kontrolleres under 0,025.
5. Løper og port
Hulldiameteren til porten skal ikke være mindre enn 0,5T (t er tykkelsen på plastdelen).Med nedsenket port bør minimumsdiameteren på porten være 0,75 mm.
6. Glassfiberfyllingsområde
I prosessen med nylonstøping vil reduksjon av formtemperaturen, øke injeksjonstrykket og redusere materialtemperaturen redusere krympingen av nylon til en viss grad, øke den indre spenningen til produktet og gjøre det lett å deformere.For eksempel er krympingen av PA66 1,5 % ～ 2 %, krympingen av PA6 er 1 % ～ 1,5 %, og krympingen kan reduseres til ca. 0,3 % etter tilsetning av glassfibertilsetning.
Praktisk erfaring sier oss at jo mer glassfiber som tilsettes, jo mindre krymping av nylonharpiks.Men hvis glassfiberen tilsettes for mye, vil det føre til flytende fiber på overflaten, dårlig kompatibilitet og andre konsekvenser.Generelt er effekten av å legge til 30 % relativt god.
7. Bruk av resirkulerte materialer
Det er bedre å ikke overstige tre ganger for å unngå misfarging av produktet eller kraftig nedgang i fysiske og mekaniske egenskaper.Påføringsmengden bør kontrolleres under 25 %, for mye vil forårsake svingninger i prosessforholdene, og blandingen av resirkulerte materialer og nye materialer må tørkes.
8. Sikkerhetsinstruksjoner
Når nylonharpiksen startes opp, skal temperaturen på dysen slås på først, og deretter skal temperaturen varmes opp i matetønnen.Når dysen er blokkert, må du aldri vende mot sprøytehullet, for å forhindre plutselig utslipp av smelten i matetønnen på grunn av trykkakkumulering, noe som kan forårsake fare.

9. Påføring av slippmiddel
Bruk av en liten mengde muggslippmiddel kan noen ganger forbedre og eliminere boblen og andre defekter.Slippmiddelet til nylonprodukter kan være sinkstearat og hvitolje, eller blandet inn i pasta.Mengden slippmiddel må være liten og jevn for å unngå overflatedefekter.Skruen bør tømmes når maskinen slås av for å unngå at skruen ryker ved neste produksjon.

10. Etterbehandling
(1) Produktene bør varmebehandles etter forming
Vanlige metoder for mineralolje, glyserin, flytende parafin og annen væske med høyt kokepunkt, varmebehandlingstemperaturen bør være 10 ~ 20 ℃ høyere enn brukstemperaturen, og behandlingstiden avhenger av veggtykkelsen til produktet.Tykkelsen under 3 mm er 10 ~ 15 min, tykkelsen er 3 ~ 6 mm, og tiden er 15 ~ 30 min.produktet etter varmebehandling bør sakte avkjøles til romtemperatur, for å forhindre at den plutselige avkjølingen forårsaker gjenskaping av stress i produktet.
(2) Produktene skal behandles med fuktighetskontroll etter støping
Fuktighetskontroll brukes hovedsakelig for produkter med høy luftfuktighet.Det er to metoder: den ene er fuktighetskontroll i kokende vann;Den andre er den våte prosessen med vandig kaliumacetatløsning (forholdet mellom kaliumacetat og vann er 1,25:1, kokepunkt 121 ℃).
Kokende vann er enkelt, så lenge produktet er plassert i miljøet med 65% fuktighet, slik at det kan nå likevekts fuktighetsabsorpsjon, men tiden er lang.Behandlingstemperaturen til den vandige kaliumacetatløsningen er 80 ~ 100 ℃, og behandlingstiden avhenger hovedsakelig av produktets veggtykkelse, når veggtykkelsen er 1,5 mm, ca. 2 timer, 3 mm, 8 timer, 6 mm, 16 til 18 timer.
Qingdao Sainuo Chemical Co.,Ltd.Vi er produsent for PE-voks, PP-voks, OPE-voks, EVA-voks, PEMA, EBS, sink/kalsiumstearat….Våre produkter har bestått REACH, ROHS, PAHS, FDA-testing.
Sainuo være trygg på voks, velkommen din henvendelse!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Adresse: Rom 2702, blokk B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Qingdao, Kina