Cera de polietilenoé um tipo de material químico, em que a cor da cera de polietileno são pequenos grânulos/flocos brancos, que são formados por agente de processamento de borracha polimerizada com etileno.Possui características de alto ponto de fusão, alta dureza, alto brilho e cor branca como a neve.Pode derreter a 104-130 ℃ ou dissolver-se em solvente e resina em alta temperatura, mas ainda precipitará durante o resfriamento.Sua finura de precipitação está relacionada à taxa de resfriamento: partículas mais grossas (5-10um) são obtidas por resfriamento lento, e partículas mais finas (1,5-3um) são precipitadas por resfriamento rápido. No processo de formação de filme de revestimento em pó, quando o filme esfria,cera pe precipita da solução de revestimento para formar partículas finas, que flutuam na superfície do filme e podem desempenhar o papel de textura, extinção, suavidade e resistência a arranhões.Vários padrões podem ser obtidos selecionando adequadamente a cera micro em pó e o sistema de revestimento.

1. Efeito da cera de polietileno:
(1) Textura e extinção: quando o filme de revestimento é resfriado, a cera de polietileno precipita do revestimento e migra para a superfície do filme de revestimento para produzir padrão e efeito de extinção;Nos revestimentos em pó, diferentes ceras reduzem o brilho de maneira diferente.As ceras podem ser selecionadas de acordo com os requisitos de brilho.A adição de cera de polietileno é de 1%, 60, e o brilho é reduzido em 5-15.
(2) Resistência a arranhões, resistência ao desgaste, resistência ao polimento e resistência à gravação: a cera de polietileno com micro botões existe na superfície do revestimento na forma de partículas dispersas.Reduza o coeficiente de atrito do revestimento, de modo que quando o objeto colidir com a superfície do revestimento, a tendência de deslizamento seja maior que a tendência a arranhões, reduza a tendência de polimento devido ao atrito e mantenha a durabilidade de baixo brilho.A adição de 0,5-1% pode reduzir o coeficiente de atrito dinâmico do filme de 0,35 para 0,25.Quando outros objetos entram em contato com os produtos revestidos, às vezes deixam marcas pretas no filme.Adicionar cera de polietileno ao filme pode reduzir essa tendência ou facilitar a remoção das marcas.
(3) Efeito na dispersão do pigmento: a cera de polietileno aumenta a umectação e a dispersão dos agregados de pigmentos e melhora a força de coloração dos pigmentos.A adição de 0,5-3% pode aumentar a força da coloração do pigmento em 10-30%,
(4) Efeito no rendimento da extrusão: a cera de polietileno reduz o torque do parafuso e a adição de 1% pode aumentar o rendimento da extrusora em 5-25%.
(5) Suavidade e textura: a cera de polietileno confere excelente textura ao filme.
(6) À prova d'água: o filme ceroso tem melhor hidrofobicidade.
(7) Umedecimento do substrato: a cera de polietileno precipita do filme, o que ajuda a liberar o gás adsorvido no substrato poroso.

2. Dosagem e método de adição: a dosagem geral da cera de polietileno é de 1-3%, que geralmente é adicionada antes da extrusão;Pode ser adicionado antes e depois da extrusão, e o excelente efeito pode ser alcançado quando a quantidade pós-adição for inferior a 1%.
3. Variedade
(1) A cera homopolímero de polietileno de baixo peso molecular tem bom efeito de extinção e propriedades abrangentes;
(2) A cera modificada com acila aumenta a incompatibilidade e confusão nos componentes do revestimento.No estado de fusão a quente, a viscosidade e a tensão superficial do sistema diminuem acentuadamente e a base de cera migra para a superfície do revestimento.Como resultado, uma película de revestimento densa é formada na superfície do revestimento após a cura, resultando em perda de brilho.Aplicável exceto revestimento em pó de resina epóxi.
(3) A cera de polietileno modificada com polioxietileno tem boa resistência ao atrito, alta resistência a arranhões, suavidade e textura.O pó de cera contém cera de Teflon.Por não poder derreter, ele se destaca na superfície com uma única partícula, tornando-se a primeira linha de defesa contra o desgaste e aumentando o tempo de resistência ao desgaste desde a superfície.Quando o filme esfria, a cera de polietileno precipita do líquido de revestimento para formar partículas finas, que flutuam na superfície do filme, desempenhando o papel de suavidade e resistência a arranhões, tornando-se a segunda linha de defesa contra o desgaste.A melhor combinação de Teflon e polietileno, ambos têm as vantagens de dois tipos de cera em pó, e o efeito de endurecimento é o melhor
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