O PVC conhecido como cloreto de polivinila, sua temperatura de fluxo de viscosidade e temperatura de degradação são muito próximas, por isso é fácil no processo de diversas formas de degradação, perdendo assim o aproveitamento de desempenho.Portanto, é necessário adicionar estabilizador térmico e lubrificante na formulação da mistura de PVC, o primeiro melhora sua estabilidade térmica, o último reduz o atrito entre as cadeias moleculares do PVC e a força de desfilmagem entre o fundido de PVC e o metal, melhorando a conveniência do processamento PVC em vários produtos.cera pe e cera de polietileno oxidada são lubrificantes comuns em PVC.

No processamento do PVC, não há fusão pura, apenas partículas secundárias (cerca de 100μm, constituídas por partículas primárias e nódulos) são divididas em pequenas bolas (cerca de 1μm) e nódulos (cerca de 100nm) sob a ação de cisalhamento térmico e mecânico, este processo é geralmente chamado de gelificação ou plastificação.Para obter melhores propriedades mecânicas, propriedades superficiais e processabilidade, o grau de gelificação entre 70% e 85% é apropriado.O processo de gelificação pode ser retardado ou acelerado pela seleção adequada da cera de polietileno.Após a fusão, a cera de polietileno homogênea existe entre partículas ou nódulos de primeira ordem, o que reduz a força de atrito entre partículas ou nódulos de primeira ordem, reduzindo assim o calor friccional do fundido, retardando a plastificação do PVC e, ao mesmo tempo, a estabilidade térmica do PVC também foi melhorada.A cera de polietileno oxidada tem certa compatibilidade com o PVC, pode aderir à superfície dos nódulos, aumentar a viscosidade do fundido e ter um efeito de ajuste fino no comportamento da gelificação, reduzindo o atrito entre o fundido e o equipamento de processamento é um bom agente desmoldante em no processamento de PVC, principalmente em filme de PVC transparente (estabilizador organoestânico), a adição da quantidade certa de cera de polietileno oxidada não só proporciona uma liberação muito boa, mas também não reduz a transparência.

Actualmente, além da cera sintética de PE ecera de polietileno oxidadaem PVC, cera de parafina, cera feto e cera de subproduto também são amplamente utilizadas e também precisam ser combinadas de forma flexível de acordo com a aplicação terminal. Por exemplo, cera de parafina de baixo ponto de fusão pode desempenhar o papel de lubrificação precoce, no ponto de fusão da cera de polietileno, a cera feto pode desempenhar o papel de lubrificação intermediária, o alto ponto de fusão da cera de polietileno oxidada pode desempenhar o papel de lubrificação tardia.Alguns lubrificantes limitados resistentes ao calor, como cera de parafina, ésteres de ácidos graxos, etc., produtos fáceis de extrusão, deposição de rolos de resfriamento de filme rolante.Estas substâncias nas propriedades superficiais dos produtos finais, bem como no ambiente de trabalho dos trabalhadores no local, a produção terá um impacto negativo.Além disso, a compatibilidade de um único lubrificante com PVC é muito alta, se o uso de um pacote de lubrificante composto, os vários componentes entre si são incompatíveis, reação mútua, também é fácil levar à compressão.Portanto, de acordo com a aplicação de produtos, como a necessidade de impressão, pulverização, seleção de qualidade estável, lubrificante com boa resistência à temperatura, para a produção suave e melhoria da qualidade do produto é muito importante.
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