O nome completo do PVC é PVC.Sua temperatura de fluxo de viscosidade é muito próxima da temperatura de degradação, portanto é fácil ocorrer diversas formas de degradação durante o processamento, perdendo assim o desempenho de uso.Portanto, estabilizador de calor e lubrificante devem ser adicionados à fórmula dos ingredientes de mistura do PVC.O primeiro melhora sua estabilidade térmica, enquanto o último reduz o atrito entre as cadeias moleculares do PVC, bem como a força de liberação entre o fundido do PVC e o metal, de modo a melhorar a conveniência do processamento do PVC em diversos produtos. Cera de polietileno e cera de polietileno oxidada são lubrificantes comuns em PVC.

Durante o processamento do PVC, não há fusão pura, apenas partículas secundárias (100 μM, que são compostas de partículas primárias e nódulos) divididas em pequenas bolas (1 μM ou mais) e depois divididas em nódulos (100nm).Este processo é geralmente chamado de gel ou plastificação.Para obter melhores propriedades mecânicas, propriedades superficiais e processabilidade, o grau de gel é adequado entre 70% e 85%.A seleção adequada da cera de polietileno pode atrasar ou acelerar o processo de gelificação.A cera homopolietileno existe entre as partículas primárias ou nódulos após a fusão, reduzindo o atrito entre as partículas primárias ou nódulos, reduzindo assim a geração de calor por fricção do fundido, retardando a plastificação do PVC e melhorando a estabilidade térmica do PVC.Ocera opetem certa compatibilidade com o PVC, que pode aderir à superfície dos nódulos, aumentar a viscosidade do fundido e promover levemente o comportamento do gel;

Sua outra função principal é formar um filme no fundido de PVC e na superfície do metal para reduzir o atrito entre o fundido e o equipamento de processamento.É um bom agente desmoldante no processamento de PVC, especialmente em filme de PVC transparente (estabilizador de estanho orgânico).Adicionar uma quantidade adequada de cera de polietileno oxidada pode não apenas obter uma boa desmoldagem, mas também não reduzir a transparência.

Atualmente, além dos sintéticoscera pe e cera ope em PVC, cera de parafina, cera Fischer Tropsch e cera de subproduto também são amplamente utilizadas, que também precisam ser combinadas de forma flexível de acordo com a aplicação do terminal.Por exemplo, a parafina de baixo ponto de fusão pode desempenhar um papel na lubrificação inicial, a cera de polietileno de ponto de fusão médio e a cera Fischer Tropsch podem desempenhar um papel na lubrificação média, e a cera de polietileno oxidada de alto ponto de fusão pode desempenhar um papel na lubrificação tardia.Alguns lubrificantes com resistência limitada à temperatura, como cera de parafina e ésteres de ácidos graxos, são fáceis de depositar na cabeça de matriz de produtos extrudados e no rolo de resfriamento do filme de calandragem.Estas substâncias terão efeitos adversos no desempenho superficial dos produtos finais, bem como no ambiente de trabalho e na produção dos trabalhadores no local.

Além disso, a compatibilidade de um único lubrificante em PVC é muito elevada.Se for utilizado um pacote de lubrificante composto, vários componentes são mutuamente incompatíveis e reagem entre si, o que também é fácil de causar separação de pressão.Portanto, é muito importante selecionar um lubrificante com qualidade estável e boa resistência à temperatura de acordo com a aplicação do produto, como se são necessárias impressão e pulverização, para uma produção suave e melhoria da qualidade do produto.
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