Cera de polietilenoé amplamente utilizado.Ele pode dispersar pigmentos e cargas em masterbatch de cores, fornecer equilíbrio de lubrificação em ingredientes de mistura de PVC, fornecer desmoldagem em plásticos de engenharia e fornecer compatibilidade de interface no enchimento ou reforço de materiais modificados.

1. Aplicação decera peem Masterbatch de cores
A cera de polietileno tem boa compatibilidade com o toner, é fácil de molhar o pigmento e pode penetrar nos poros internos do agregado de pigmento para enfraquecer a coesão, de modo que o agregado de pigmento seja mais fácil de quebrar sob a ação da força de cisalhamento externa, e o partículas recém-geradas também podem ser rapidamente umedecidas e protegidas.Portanto, ele pode ser usado como dispersante e masterbatch de enchimento de vários masterbatch de cores de resina termoplástica e como dispersante lubrificante de masterbatch degradável.Além disso, a cera de polietileno também pode reduzir a viscosidade do sistema e melhorar a fluidez.Portanto, adicionar cera de polietileno na produção de masterbatch colorido pode melhorar a eficiência e o rendimento da produção e estabilizar o efeito de dispersão.
2. Aplicação de cera de polietileno em produtos de PVC

O PVC é totalmente conhecido como cloreto de polivinila.Sua temperatura de fluxo viscoso está muito próxima da temperatura de degradação, por isso é fácil de degradar em diversas formas durante o processamento, perdendo seu desempenho.Portanto, estabilizador de calor e lubrificante devem ser adicionados à fórmula dos ingredientes misturados de PVC.O primeiro melhora sua estabilidade térmica, e o último reduz o atrito entre as cadeias moleculares do PVC e a força de remoção do filme entre o fundido do PVC e o metal, de modo a melhorar a conveniência do processamento do PVC em diversos produtos.Cera de polietileno ecera de polietileno oxidadasão lubrificantes comuns em PVC.
No processamento do PVC, não há fusão pura, apenas partículas secundárias (100 μM, que são compostas por partículas primárias e nódulos) e se dividem em pequenas bolas (1) sob a ação do cisalhamento térmico e mecânico μ O processo de esférula a divisão em 100 nm (m) é geralmente chamada de gelificação ou plastificação.Para obter melhores propriedades mecânicas, superfície e processabilidade, o grau de gelificação é mais adequado entre 70% ~ 85%.A cera de polietileno adequada pode atrasar ou acelerar o processo de gelificação.Após a fusão, a cera de homopolietileno existe entre as partículas primárias ou nódulos, reduzindo o atrito entre as partículas primárias ou nódulos, de modo a reduzir a geração de calor por fricção do fundido, retardar a plastificação do PVC e melhorar a estabilidade térmica do PVC.A cera de polietileno oxidado tem certa compatibilidade com o PVC, que pode aderir à superfície do TB, aumentar a viscosidade do fundido e ter um efeito de ajuste fino no comportamento de gelificação.Sua outra função principal é formar um filme no fundido de PVC e na superfície do metal para reduzir o atrito entre o fundido e o equipamento de processamento.É um bom agente desmoldante no processamento de PVC.Especialmente no filme transparente de PVC (estabilizador organoestânico), a adição de uma quantidade adequada de cera de polietileno oxidado pode não apenas ter um bom desempenho de liberação, mas também não reduzirá a transparência.
Atualmente, além da cera de polietileno sintética e da cera de polietileno oxidada, a parafina, a cera Fischer Tropsch e a cera de subproduto também são amplamente utilizadas em PVC.Eles também precisam ser combinados de forma flexível de acordo com as aplicações do terminal.Por exemplo, a parafina de baixo ponto de fusão pode desempenhar o papel de lubrificação precoce, a cera de polietileno de ponto de fusão médio e a cera Fischer Tropsch podem desempenhar o papel de lubrificação de médio prazo, e a cera de polietileno oxidada de alto ponto de fusão pode desempenhar o papel de lubrificação posterior.Alguns lubrificantes com resistência limitada à temperatura, como cera de parafina e ésteres de ácidos graxos, são fáceis de depositar na matriz de produtos extrudados e no rolo de resfriamento do filme calandrado.Estas substâncias terão um impacto adverso nas propriedades superficiais dos produtos finais, bem como no ambiente de trabalho e na produção dos trabalhadores no local.Além disso, a compatibilidade de um único lubrificante em PVC é muito elevada.Se for utilizado um pacote de lubrificante composto, vários componentes são incompatíveis e reagem entre si, o que também é fácil de levar à análise de pressão.Portanto, de acordo com a aplicação dos produtos, como a necessidade de impressão e pulverização, é muito importante selecionar lubrificantes com qualidade estável e boa resistência à temperatura para uma produção suave e melhoria da qualidade do produto.

3. Aplicação de cera de polietileno em plásticos de engenharia
Lubrificantes também precisam ser adicionados aos plásticos de engenharia comumente usados ​​PA6, PA66, pet, PBT e PC para desmoldar e melhorar o efeito de fluxo ou compatibilizador.Neste momento, quando escolhemos a cera de polietileno, não podemos escolher a cera de polietileno homopoli, pois de acordo com o princípio da similaridade e compatibilidade, esses plásticos de engenharia possuem polaridade forte ou fraca.Precisamos escolher cera de polietileno com certa polaridade, por exemplo, cera de polietileno oxidada, cera de copolímero de etileno ácido acrílico, cera de polietileno enxertada com anidrido maleico, etc.Por exemplo, no PA6, se for necessário melhorar o desempenho de enchimento da moldagem por injeção do material, é necessário um lubrificante interno, que pode melhorar significativamente a fluidez do material, e então combinado com um determinado agente desmoldante, como etileno acrílico cera de copolímero ácido, esta função pode ser realizada.
Se você precisar melhorar as propriedades da superfície dos produtos de PC, precisará de lubrificantes externos, como cera de polietileno oxidada, que pode melhorar a propriedade de desmoldagem dos produtos durante a moldagem por injeção.Se você deseja eliminar o problema da fibra flutuante na superfície do material PA66 reforçado com fibra de vidro, você pode conseguir esse efeito adicionando polietileno enxertado com anidrido maleico, porque a afinidade – Oh entre o anidrido maleico e a superfície da fibra de vidro é muito boa , o que pode aumentar a compatibilidade interfacial entre fibra de vidro e PA66.
É claro que, ao escolher diferentes variedades de cera de polietileno, devemos também levar em consideração as características de resistência à temperatura, morfologia das partículas e assim por diante.
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