Muitos aditivos, lubrificantes, estabilizadores, agentes espumantes e outros aditivos são usados ​​em produtos espumantes de PVC, e esses aditivos também restringem uns aos outros.Hoje, neste artigo,Qingdao Sainuo irá levá-lo a compreender as características das verificações e equilíbrios mútuos de vários aditivos usados ​​em produtos de espuma de PVC.
1. Lubrificante externo
A lubrificação externa mais comumente usada em produtos espumosos geralmente inclui cera de parafina ecera de polietileno. A cera de parafina é fácil de precipitar, por isso geralmente é usada cera de polietileno.

A lubrificação externa é insuficiente, a temperatura nas zonas 4 e 5 da extrusora é difícil de controlar e é fácil ultrapassar a temperatura.Existem bolhas, bolhas, amarelecimento e superfície áspera da placa;O calor de cisalhamento por fricção aumenta, causando decomposição do material, amarelecimento da superfície da placa e pasta;
A lubrificação externa excessiva e a má plastificação levam à descamação na cavidade do molde e à precipitação na superfície do produto, que é propensa a leucorreia, espessura irregular da parede e movimento irregular para frente e para trás de alguns sintomas na superfície;
2. Lubrificante interno
Lubrificantes internos comuns incluem ácido esteárico, 60, monoglicerídeo, 316, etc.
Lubrificação interna insuficiente, má dispersão do material, plastificação irregular, espessura do produto difícil de controlar, placa de espuma espessa no meio e fina em ambos os lados, leucorreia, adesão à cavidade do molde e superaquecimento local também podem ocorrer;
Lubrificação interna excessiva, produtos espumantes quebradiços, resistência ao calor reduzida e mudança para lubrificação externa sob uma certa temperatura e pressão de fusão, resultando em lubrificação desequilibrada;Lubrificação interna e externa insuficiente, alta viscosidade de fusão, alto torque de plastificação, forte adesão à parede de fusão, linha de decomposição amarela na superfície do material, baixa lisura superficial e propriedades mecânicas reduzidas do produto;A lubrificação interna e externa é excessiva, o torque de plastificação é pequeno e a plastificação do fundido é obviamente insuficiente.Embora o produto tenha boa lisura, a adesão ao ponto de pressão é fraca, o que afeta seriamente as propriedades mecânicas do produto;Há menos lubrificação interna e mais lubrificação externa, o tempo de plastificação é obviamente prolongado, o torque de plastificação é reduzido, o produto é difícil de formar e torna-se quebradiço;
Mais lubrificação interna, menos lubrificação externa, tempo de plastificação significativamente menor, aderência mais grave à parede, menor tempo de estabilidade térmica e linhas amarelas de decomposição na superfície do produto;

3. Estabilizador
O estabilizador de sal de chumbo e o estabilizador de cálcio e zinco são os estabilizadores mais amplamente utilizados em produtos de espuma de PVC.Com os requisitos cada vez mais rigorosos de proteção ambiental e o desempenho de custo mais elevado do estabilizador de cálcio e zinco, a aplicação do estabilizador de cálcio e zinco começou a se tornar cada vez mais ampla.
Estabilizador insuficiente, amarelecimento da superfície da placa, alta fragilidade da pasta e dos produtos, resistência reduzida e baixa taxa de formação de espuma;
Se houver muitos estabilizadores, o agente espumante se decompõe antecipadamente, o gás transbordará do orifício de alimentação e do orifício de vácuo e a estrutura da cavidade irá rachar tendões ou marcas de encolhimento;

4. Cálcio em pó
O cálcio leve com um tamanho de partícula de cerca de 1200 mesh é geralmente adequado para produtos espumantes.O pó de cálcio é fácil de absorver a umidade e formar bolhas e fissuras na superfície dos produtos, o que afetará a aparência e as propriedades físicas.Portanto, preste atenção ao armazenamento na época das chuvas.
Quando o tamanho da partícula do carbonato de cálcio é muito grande, é fácil misturar de forma desigual, o tempo de plastificação da mistura é atrasado e o torque do parafuso é baixo;
Quando o tamanho da partícula do carbonato de cálcio é muito pequeno, é fácil aglomerar-se e mudar de partículas pequenas para partículas grandes, o que é semelhante à consequência de partículas muito grandes;

Quando a dosagem de carbonato de cálcio é muito pequena, a célula carece de núcleo, o número de células diminui e a taxa de formação de espuma diminui
Quando a dosagem de carbonato de cálcio é muito alta, o conteúdo relativo de resina nos componentes diminui, a resistência do fundido diminui e a seção da placa é fácil de quebrar bolhas;
Portanto, a dosagem de vários aditivos tem um grau e uma relação de restrição mútua.Uma pequena quantidade não é boa, nem uma grande quantidade é ruim.Na prática de produção, devemos passar por testes repetidos para aproveitar ao máximo o efeito de coordenação de várias matérias-primas, encontrar o melhor ponto de equilíbrio, melhorar totalmente a resistência do fundido e a eficiência da formação de espuma e prolongar o tempo de inicialização.
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