Cera de polietilenoé um tipo de cera sintética de poliolefina, que geralmente se refere ao homopolietileno com peso molecular relativo inferior a 10.000. Em um sentido amplo, polímeros de etileno com baixa resistência e tenacidade e que não podem ser processados como um único material podem ser chamados de cera de polietileno.Cera de Pepossui alto ponto de amolecimento, baixa viscosidade de fusão, boa estabilidade química, boa lubricidade e fluidez.Como auxiliar de processamento, é amplamente utilizado em tubos de PVC, filmes, cabos e outros produtos de plástico e borracha para melhorar o desempenho de processamento dos produtos e melhorar a aparência dos produtos acabados.
Método de preparação de cera de polietileno
Existem três métodos sintéticos principais de cera pe.O primeiro é o método de craqueamento do polietileno, que quebra a resina do polietileno em cera de polietileno de baixo peso molecular em alta temperatura.O segundo é o método de refino de subprodutos, que coleta os subprodutos dos componentes de baixo peso molecular produzidos no processo produtivo da polimerização do etileno e os purifica para obter a cera de polietileno.O terceiro método é o método de síntese de etileno, que sintetiza diretamente cera de polietileno tendo etileno como matéria-prima.Hoje, Sainuo irá levá-lo para aprender sobre cera de polietileno preparada pelo método de craqueamento e método de síntese.
(1) Preparação de cera de polietileno por pirólise
O método de craqueamento é o principal método de produção de cera de polietileno na China.Polietileno puro de alto peso molecular ou resíduos de plástico de polietileno são rachados em cera de polietileno em alta temperatura.A qualidade e as propriedades do produto (como dureza, ponto de fusão e cor aparente) são muito afetadas pela origem das matérias-primas de craqueamento.O método de craqueamento possui tecnologia simples, rica fonte de matéria-prima e baixo custo de operação.Pode realizar a reutilização de resíduos de polietileno com bons benefícios econômicos.No entanto, o processo de craqueamento é difícil de controlar, a distribuição do peso molecular do produto é ampla, a qualidade da cera de polietileno é difícil de controlar e muitos pontos pretos são produzidos.É popular em aplicações de médio e baixo custo, como masterbatch de cores.
Os processos de craqueamento existentes incluem craqueamento térmico, craqueamento assistido por solvente e craqueamento catalítico.Dentre eles, o cracking térmico é o mais simples.Os produtos de cera de polietileno podem ser preparados controlando a temperatura e o tempo de reação, mas é necessário um consumo considerável de energia.Pessoas da Universidade de Tecnologia Química de Pequim estudaram a preparação de cera de polietileno quebrando a resina PE em alta temperatura em uma extrusora de parafuso único.Um aquecedor é adicionado ao tubo de conexão entre a extrusora e o tanque de resfriamento para aquecer e quebrar o material.A temperatura ideal de craqueamento é de 420 ℃, realizando a produção contínua de resina PE de craqueamento para preparar cera de polietileno.Outros estudaram a preparação de cera de polietileno quebrando resíduos de polietileno em uma autoclave com al-mcm-48 como catalisador.A temperatura de reação é de 360 ~ 380 ℃ e o tempo de reação é de 4H.A utilização de catalisador reduz a energia de ativação da reação, a temperatura necessária para a pirólise e o consumo de energia.Wang Lulu e outros melhoraram o rendimento da cera de polietileno por meio da pirólise assistida por solvente de resíduos plásticos de polietileno.Os efeitos de diferentes solventes e condições de reação no rendimento e nas propriedades da cera foram investigados.O teste mostra que o rendimento da cera de polietileno pode ser melhorado com o uso de solventes aromáticos.Ao usar xileno misto como solvente, o rendimento chega a 87,88%.Os solventes aromáticos também podem melhorar até certo ponto a qualidade do produto e obter cera de polietileno amarelo claro.
(2) Síntese de cera de polietileno
A cera de polietileno sintetizada diretamente do etileno possui alta pureza, pequena distribuição de peso molecular relativo, faixa de fusão estreita, desempenho de produto ajustável e qualidade estável.É utilizado para produzir cera de polietileno diversificada e de alta qualidade.De acordo com o mecanismo de polimerização e os tipos de catalisadores utilizados, a síntese de etileno pode ser dividida em polimerização radicalar livre, polimerização catalítica Ziegler Natta (ZN), polimerização catalítica metaloceno e assim por diante.
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Horário da postagem: 27 de abril de 2022