Cera de polietilenotem sido amplamente utilizado na produção de masterbatch plástico devido ao seu desempenho superior e preço econômico.No entanto, dados os vários graus de qualidade da cera de polietileno existentes no mercado, é necessário que os utilizadores compreendam eficazmente os graus de qualidade da cera de polietileno. cera peusado em produtos relevantes durante o uso, a fim de evitar negligenciar os requisitos de qualidade dos produtos relevantes enquanto busca benefícios econômicos.

O polietileno de baixo peso molecular, comumente conhecido como cera de polietileno, refere-se ao polietileno com peso molecular em torno de 1.000-5.000.De acordo com os diferentes métodos de fabricação, a cera de polietileno pode ser dividida em dois tipos: tipo de polimerização e tipo de craqueamento.O primeiro é formado pela polimerização de pequenas moléculas de olefinas através de métodos de alta e baixa pressão, enquanto o último é produzido pelo craqueamento térmico do polietileno.Devido às diferentes estruturas moleculares, as ceras de polietileno podem ser divididas em dois tipos: alta densidade e baixa densidade, que depende principalmente do número e comprimento das cadeias ramificadas em suas moléculas.Actualmente, existem muitos fabricantes nacionais e estrangeiros que produzemcera de polietileno.Os fabricantes estrangeiros geralmente usam o método de polimerização para produção, enquanto os fabricantes nacionais usam o método de craqueamento para a produção.

Adicionar cera de polietileno ao masterbatch colorido ajuda a umedecer o pigmento, reduzir o tamanho das partículas do pigmento, acelerar a umectação entre a resina transportadora e o pigmento, aumentar sua afinidade anterior, melhorando assim a compatibilidade entre o pigmento e a resina transportadora, e até certo ponto, melhorando o nível de dispersão do pigmento.Além disso, a cera de polietileno também pode melhorar a fluidez dos masterbatches, aumentar as taxas de produção e melhorar o desempenho do processamento do produto, especialmente para masterbatches coloridos de hidrocarbonetos de polietileno.

Na indústria de masterbatch de cores, os dispersantes são geralmente usados ​​para melhorar o nível de dispersão dos pigmentos.Os dispersantes podem umedecer os pigmentos, reduzir o tamanho das partículas do pigmento, fortalecendo assim a afinidade entre os pigmentos e os transportadores, melhorando o efeito de coloração dos pigmentos, aumentando a capacidade de transporte do transportador e obtendo masterbatches de cores espessas altamente inteligentes.
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