У процесу производње полиетилена производиће се мала количина олигомера, односно полиетилена мале молекулске масе, познатог и као полимерни восак, илиполиетиленски восакна кратко.Широко се користи због одличне отпорности на хладноћу, отпорности на топлоту, хемијске отпорности и отпорности на хабање.У нормалној производњи, овај део воска се може директно додати преради полиолефина као адитив, што може повећати перформансе превођења светлости и обраде производа.Полимерни восак је добар десензибилизатор.Истовремено, може се користити и као дисперзионо мазиво за пластику и пигменте, средство отпорно на влагу за валовити папир, лепак за топљење и подни восак, восак за лепоту аутомобила итд.

Хемијска својствапе восак
Полиетиленски восак Р – (цх2-цх2) н-цх3, молекулске тежине 1000-5000, је инертан материјал беле боје, без укуса и мириса.Може се растопити на 104-130 ℃ или растворити у растварачима и смолама на високој температури, али ће се и даље таложити приликом хлађења.Његова финоћа таложења је повезана са брзином хлађења: крупније честице (5-10у) се добијају спорим хлађењем, а ситније честице (1,5-3у) се таложе брзим хлађењем.У процесу формирања филма прашкастог премаза, када се филм охлади, полиетиленски восак се таложи из раствора за премазивање и формира фине честице које плутају на површини филма, што игра улогу текстуре, изумирања, глаткоће и отпорности на огреботине.
Технологија микро праха је високотехнолошка развијена у последњих 10 година.Генерално, величина честица је мања од 0,5 μ Честице М се називају ултрафине честице 20 μ Ултрафине честице се називају ултрафини агрегат честица.Постоје три главна начина за припрему полимерних честица: почевши од грубих честица, коришћењем физичких метода као што су механичко дробљење, кондензација испаравањем и топљење;Други је коришћење дејства хемијских реагенаса како би молекули у различитим диспергованим стањима постепено прерасли у честице жељене величине, које се могу поделити на две методе дисперзије: растварање и емулговање;Треће, припрема се директним регулисањем полимеризације или деградације.Као што је ПММА микро прах, контролисана молекулска тежина ПП, полимеризација дисперзије за припрему ПС честица, термичко крекирање до радијацијског пуцања за припрему ПТФЕ микро праха.
1. Примена ПЕ воска у праху
(1) Полиетиленски восак за премазивање може се користити за припрему премаза високог сјаја растварача, премаза на бази воде, премаза у праху, премаза за конзерве, УВ очвршћавања, металног украсног премаза, итд. Такође се може користити као дневни премаз отпоран на влагу као што је картон.
(2) Мастило, лак за претисак, штампарско мастило.Певак се може користити за припрему мастила на бази воде за високу штампу, мастила за гравуру растварача, литографије / офсета, мастила, лака за претисак итд.
(3) Козметика, производи за личну негу.ПЕВак се може користити као сировина за пудер, антиперспирант и дезодоранс.
(4) Восак са микро прахом за намотани материјал.Постоје два захтева за восак за калемове: када се побољшава глаткоћа површине и тврдоћа филма, то не може утицати на нивелисање премаза и осетљивост на воду.
(5) Лепак за топљење.Певак прах се може користити за припрему врућег лепка за вруће штанцање.
(6) Друге апликације.ПЕ восакможе се користити и као одстојник за ливене металне делове и делове од пене;Адитиви за гумене и пластичне листове и цеви;Може се користити и као реолошки модификатор и актуелна варијанта љубичастог уља, као и као носач и мазиво за мастербатцх.

2. Развој модификованог полиетиленског воска
Почетком 1990-их извршили смо модификацију полиетиленског воска ниске молекуларне тежине, а постоји много извештаја о карбоксилацији и калемљењу.Страни подносиоци патента су Немачка, Француска, Пољска и Јапан.Кина се такође пријавила за двофазне патенте.Из истраживања литературе и анализе тржишта, полиетиленски восак и модификовани полиетиленски восак, посебно након микронизације, имаће већи развој.Површински ефекат и ефекат запремине полиетиленског микро воска у праху пружају одличне физичке и хемијске особине за развој нових производа.Да би се испунили захтеви различитих области као што су мастило, премаз, средство за завршну обраду и тако даље, биће доступно више серија ултра финих прахова.
Примена и механизам примене у премазима
Восак за премазивање се углавном додаје у облику адитива.Адитиви за восак генерално постоје у облику водене емулзије, који су првобитно коришћени за побољшање перформанси премаза против каменца на површини.То углавном укључује побољшање глаткоће, отпорности на огреботине и водоотпорности филма.Поред тога, може утицати и на реолошка својства премаза.Његов додатак може учинити оријентацију чврстих честица као што је алуминијумски прах у металној флеш боји једноличном.Може се користити као средство за матирање у мат боји.Према величини честица и дистрибуцији величине честица, ефекат матирања адитива за восак је такође различит.Због тога су адитиви за восак погодни и за сјајну и за мат боју.Микрокристални модификовани полиетиленски восак се може користити за побољшање површинских својстава индустријских премаза на бази воде.Као што је фка-906, глаткоћа, анти-адхезија, ефекат против гребања и матирања су ојачани након додавања, и може ефикасно инхибирати таложење пигмента, уз количину додавања од 0,25% - 2,0%.
1. Карактеристике које даје восак у филму
(1) Отпорност на хабање, отпорност на гребање и отпорност на гребање: восак се дистрибуира у филму да би заштитио филм, спречио огреботине и огреботине и пружио отпорност на хабање;На пример, премази за контејнере, премази за дрво и декоративни премази захтевају ову функцију.
(2) Контролишите коефицијент трења: његов низак коефицијент трења се обично користи да обезбеди одличну глаткоћу филма премаза.Истовремено, има посебан мекани додир свиле због различитих врста воска.
(3) хемијска отпорност: због стабилности воска, може дати премазу бољу отпорност на воду, отпорност на слани спреј и друга својства.
(4) Спречите лепљење: избегавајте појаву позадинског лепљења и лепљења премазаних или штампаних материјала.
(5) Контролишите сјај: изаберите одговарајући восак и имајте различите ефекте изумирања у зависности од различите количине додавања.
(6) Спречите силицијум диоксид и друге тврде наслаге и повећајте стабилност складиштења премаза.
(7) АнтиМеталМаркинг: посебно у премазу за штампање лименки, не само да може да обезбеди добру обрадивост, већ и да заштити стабилност складиштења складишта за штампање лименки.
2. Карактеристике и механизам воска у премазима
Постоји много врста воскова, а њихов изглед у филму може се грубо поделити у следећа три типа:
(1) Ефекат мраза: на пример, када је тачка топљења одабраног воска нижа од температуре печења, јер се восак током печења топи у течни филм, након хлађења на површини премаза се формира танак слој попут мраза.
(2) Ефекат осе кугле: овај ефекат је да је восак изложен сопственој величини честица близу или чак веће од дебљине филма премаза, тако да се може приказати отпорност на гребање и отпорност на гребање воска.
(3) Ефекат плутања: без обзира на облик честица воска, восак се повлачи на површину филма током процеса формирања филма и равномерно се распршује, тако да је горњи слој филма заштићен воском и показује карактеристике воска.

3. Начин производње воска
(1) Метода топљења: загрејати и растопити растварач у затвореној посуди под високим притиском, а затим испустити материјал под одговарајућим условима хлађења да би се добио готов производ;Недостатак је што квалитет није лако контролисати, трошкови рада су високи и опасни, а неки воскови нису погодни за ову методу.
(2) Метода емулгирања: могу се добити фине и округле честице, што је погодно за водене системе, али ће додати сурфактант утицати на водоотпорност филма.
(3) Метода дисперзије: додајте восак у восак / раствор дрвета и распршите га кугличним млином, ваљком или другом опремом за дисперзију;Недостатак је што је тешко добити висококвалитетне производе и висок трошак.
(4) Метода микронизације: може се усвојити производни процес млазне машине за микронизацију или микронизације / класификатора, то јест, сирови восак се постепено разбија на честице након жестоког судара једни са другима великом брзином, а затим се издувава и сакупља испод дејство центрифугалне силе и губитак тежине.Ово је тренутно најраспрострањенија метода производње.Иако постоји много начина за коришћење воска, микронизовани восак је и даље највише.На тржишту постоји много врста микронизованог воска, а производни процеси различитих произвођача су такође различити, што резултира неким разликама у дистрибуцији величине честица, релативној молекулској тежини, густини, тачки топљења, тврдоћи и другим својствима микронизованог воска.
Полиетиленски восак се углавном производи полимеризацијом под високим и ниским притиском;Густина разгранатог ланца и температура топљења полиетиленске воштане траке припремљене методом високог притиска су ниске, док се восак равног ланца и ниске специфичне тежине може припремити методом ниског притиска;ПЕ восак има различите густине.На пример, за неполарни ПЕ восак припремљен методом ниског притиска, генерално, ниска густина (низак разгранати ланац и висока кристалност) је тврђи и има бољу отпорност на хабање и отпорност на гребање, али је нешто лошији у погледу клизања. и смањење коефицијента трења.
Кингдао Саинуо Цхемицал Цо., Лтд.Ми смо произвођач за ПЕ восак, ПП восак, ОПЕ восак, ЕВА восак, ПЕМА, ЕБС, цинк/калцијум стеарат…Наши производи су прошли РЕАЦХ, РОХС, ПАХС, ФДА тестирање.
Саинуо будите сигурни восак, добродошли на ваш упит!
Веб-сајт: хттпс://ввв.сановак.цом
E-mail：sales@qdsainuo.com
              sales1@qdsainuo.com
Адреса: Соба 2702, Блок Б, Сунинг зграда, Јингкоу Роад, Лицанг Дистрицт, Кингдао, Кина