Са развојем индустрије жице и каблова,полиетиленски восак, као унутрашње и спољашње мазиво кабловског материјала, може не само да обезбеди унутрашње и спољашње подмазивање, већ и да побољша завршну обраду површине, отпорност на хабање и отпорност на старење без оштећења отпорности на ударце и жилавост производа.У данашњем чланку Кингдао Саинуопе восакпроизвођач ће вас одвести да разумете недостатке који постоје у екструзији жица и каблова.

1. Позитивно и негативно одступање пластичног слоја
(1) Јавља се феномен позитивног и негативног ван толеранције
Брзина завртња и вуче је нестабилна, а амперметар или волтметар се љуља лево-десно, што утиче на спољашњи пречник кабла и производи девијацију пластичног слоја;Проблеми са квалитетом полупроизвода, као што су лабаво омотавање челичног или пластичног каиша, неравномерно конвексно конкавно стање или недостаци као што су омотавање, ивица и удубљење у пластичном слоју;Контрола температуре је ултра-висока, што резултира смањењем екструзије, што резултира наглим стањивањем спољашњег пречника кабла и стањивањем пластичног слоја, формирајући негативну разлику.
(2) Узроци позитивних и негативних ван толеранције
Жичано језгро или језгро кабла није округло, има облик змије, а спољни пречник се превише мења;Проблеми са квалитетом полупроизвода, као што су лош спој челичног каиша, лабав челични рукавац ремена, пресовање челичног каиша, лабав пластични рукав за каиш, превелики спој, разбацано цвеће итд.;Током рада, избор језгра калупа је превелик, што доводи до изливања лепка и одступања пластичног слоја;Приликом подешавања калупа, завртањ за подешавање калупа није затегнут, што резултира обрнутом копчом, због чега пластични слој одступа од језгра;Брзина завртња или вуче је нестабилна, што резултира ван толеранције;Порт за напајање или филтерски екран је делимично блокиран, што резултира смањењем излаза лепка и негативном разликом.
(3) Методе елиминисања позитивних и негативних из толеранције
Често мерите спољни пречник кабла и проверавајте дебљину пластичног слоја.Ако се спољни пречник промени или је пластични слој неуједначен, треба га одмах подесити;Одабрани калуп треба да буде одговарајући.Након подешавања калупа, затегните завртањ за подешавање калупа и чврсто притисните уводницу;Обратите пажњу на вијак и вучни амперметар и волтметар.У случају нестабилности, на време пронаћи електричара и монтера за одржавање;Немојте додавати траке или друге ситнице у резервоар.Ако се пронађе ова ситуација, она ће се одмах уклонити.
2. Сцорцх
(1) Феномен сцорцх
Температура је превисока, или инструмент за контролу температуре поквари, узрокујући да се пластика запали због ултрависоке температуре;Излаз за лепак главе машине има велики дим, јак оштар мирис и звук пуцкетања;На пластичној површини појављује се зрнаста спржена материја;На споју лепка постоје непрекидне поре.
(2) Узроци опекотина
Пластична опекотина узрокована контролом ултра високе температуре;Шраф се користи дуго без чишћења, а изгорели материјали се акумулирају и истискују са пластиком;Ако је време загревања предуго, пластични депозит ће се дуго загревати, тако да ће пластика старити, покварити се и спалити;Време паркирања је предуго и глава машине и завртањ нису очишћени, што доводи до распадања пластике и печења;Промените калуп или боју много пута, што доводи до распадања пластике и печења;Глава жлезда није компримована, а пластика је старила и распадала се изнутра;Инструмент који контролише температуру није успео, што је довело до опекотина након ултра-високе температуре.
(3) Метода отклањања опекотина
Редовно проверавајте да ли је систем грејања нормалан;Редовно и темељно чистите шраф или главу;Загрејати према захтевима процеса.Време загревања не би требало да буде предуго.Ако постоји проблем са системом грејања, пронађите одговарајуће особље да га на време реши;Промена буђи или боја мора бити благовремена и чиста како би се спречиле мрље или печење;Након подешавања калупа, чврсто притисните уводницу калупа да спречите улазак лепка;У случају горења, одмах очистите главу и завртите.
3. Слаба пластификација
(1) Феномен слабе пластификације
На површини пластичног слоја постоји феномен коже жабе;Контрола температуре је ниска, температура коју рефлектује показивач инструмента је ниска, а стварна измерена температура је такође ниска;Пластична површина је тамна, са малим пукотинама или ситним честицама без добре пластификације;Лепак за пластику није добро ушивен, очигледан је траг.
(2) Узроци лоше пластификације
Контрола температуре је прениска или неодговарајућа;Постоје честице смоле које је тешко пластифицирати у пластици;Неправилан начин рада, брзина завртња и вуче је пребрза, а пластика није у потпуности пластифицирана;Приликом гранулације пластика се неравномерно меша или сама пластика има проблема са квалитетом.
(3) Методе за отклањање лоше пластификације
Контролишите температуру у складу са процесним прописима.Ако је температура ниска, повећајте температуру на одговарајући начин;Брзину завртња и вуче треба правилно смањити како би се повећало време загревања и пластификације пластике, како би се побољшао ефекат пластичне пластике;Користите воду за хлађење завртња да ојачате пластификацију и непропусност пластике;Приликом одабира калупа, рукав калупа треба да буде мањи да би се појачао притисак на излазу од гуме.
4. Постоје поре, мехурићи или рупе за ваздух
(1) Разлози за ову појаву
Температура локалне контроле је превисока;Пластика је мокра или има влагу;Вишак гаса у пластици се не испушта након паркирања;Природно окружење је влажно, што доводи до пора, мехурића или ваздушних рупа.
(2) Методе за отклањање ове појаве
Контрола температуре мора бити одговарајућа.У случају превисоке температуре, мора се одмах подесити како би се спречила прекомерна локална температура;Током храњења, квалитет пластике се строго контролише, посебно у облачним и кишним периодима.У случају влаге и воде, употреба се одмах прекида, а затим се мокри материјали морају очистити;Уређај за предгревање је додат на месту храњења како би се отерала влага и влага у пластици;Често узимајте узорке да бисте проверили да ли у пластичном слоју постоје поре, рупе за ваздух и мехурићи.
5. Искључивање или ломљење лепка
(1) Разлози за ову појаву
Проводно језгро има воду или уље;Жичано језгро је претешко да би локално контактирало језгро калупа, што доводи до смањења температуре, локалног хлађења пластике и одвајања или ломљења лепка услед пластичног растезања;Квалитет полупроизвода је лош, као што су лабави рукави челичног каиша и пластични каиш, лабави или превелики спојеви.
(2) Начин искључења
Калуп треба да буде већи, посебно калуп са омотачем, који треба да буде увећан за 6-8 мм;Правилно смањите дужину и дебљину млазнице језгра;Смањите брзину завртња и вуче;Правилно подићи контролну температуру главе;

6. Јаме и рупе
(1) Разлози за ову појаву
Чврсто притиснуто језгро проводника није чврсто увијено и има празнине;Жичано језгро има воду, уље и прљавштину;Полупроизводи имају недостатке, као што су трошење нити, падање, укрштање и савијање, преклапање челичне траке и пластичне траке, лабав рукав, превелики спој итд.;Контрола ниске температуре.
(2) Начин искључења
Затезање насуканих проводника мора бити у складу са процесним прописима;Ако полупроизводи не испуњавају услове квалитета, пре производње морају бити прерађени;Уклоните прљавштину и претходно загрејте језгро кабла или језгро жице.
7. Пластични омотач, ивице и углови, уши, боре и конкавни конвекс
(1) Разлози за ову појаву
Проблеми са квалитетом узроковани умотавањем пластичне траке и челичне траке;Избор калупа је превелик, што је узроковано вакуумским пумпањем;Изливање пластичног лепка се јавља након што је језгро калупа оштећено;Језгро је претешко и пластични слој се не може добро охладити.
(2) Начин искључења
Проверите квалитет полупроизвода, а неквалификовани производи неће бити произведени;Проверите калуп пре монтаже и решите проблеме пре употребе;Избор калупа треба да буде одговарајући.Правилно смањите брзину вуче да бисте потпуно охладили пластични слој.
8. На пластичној површини постоје трагови
(1) Разлози за ову појаву
Површина пречника жице лежаја чахуре није глатка или урезана;Ако је контрола температуре превисока, баријум стеарат саме пластике се разлаже и акумулира на отвору чахуре, што доводи до трагова.
2) Метода искључења
Када бирате калуп, проверите да ли је површина пречника жице лежаја чахуре глатка.Ако постоје недостаци, позабавите се њима;Смањите температуру зоне грејања главе машине на одговарајући начин и уклоните баријум стеарат одмах након што је произведен.
9. Лош спој лепка
(1) Лош лепак
На спољној површини пластичног слоја, пластика није добро комбинована, са црним трагом и пукотинама у озбиљним случајевима;Лепак пластичног слоја није добро пластифициран, са бубуљицама и ситним честицама, које се у озбиљним случајевима могу ручно откинути;Контролна температура је ниска, посебно контролна температура главе.
(2) Разлози за лош спој лепка
Ниска контролна температура и лоша пластификација;Глава машине је коришћена дуго времена, што је резултирало озбиљним хабањем;Контрола температуре главе машине не успева, што доводи до ниске температуре и лоше пластичне ламинације.
(3) Методе за уклањање лошег споја лепка
Одговарајуће повећајте контролну температуру, посебно контролну температуру главе машине;Спољашња страна главе машине је изолована термоизолационим уређајем;Додајте два слоја филтерске мреже да бисте повећали притисак и побољшали степен пластификације пластике;Одговарајуће смањите брзину завртња и вучу да бисте продужили време пластификације и постигли сврху пластичног споја;Издужите пречник жице матрице и повећајте притисак и температуру екструзије.
Кингдао Саинуо Цхемицал Цо., Лтд.Ми смо произвођач заПЕ восак, ПП восак, ОПЕ восак, ЕВА восак, ПЕМА, ЕБС, цинк/калцијум стеарат….Наши производи су прошли РЕАЦХ, РОХС, ПАХС, ФДА тестирање.Саинуо будите сигурни восак, добродошли на ваш упит!Веб-сајт: хттпс://ввв.сановак.цом
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адреса: Соба 2702, Блок Б, Сунинг зграда, Јингкоу Роад, Лицанг Дистрицт, Кингдао, Кина