Полиамид (ПА) - төп чылбырда кабатланган амид төркемнәрен үз эченә алган полимер.Еш кына Нейлон дип аталган ПА - иң эре үсеш алган һәм иң киң кулланылган инженер пластмассаларының берсе.Бу мәкаләдә бүген,Daиндао Сайнуосезне нейлон модификациясенең ун төп пункты белән таныштырачак.
балавызНейлон өчен
Нейлонның махсус үзенчәлекләре аны автомобильләрдә, электрон һәм электр җиһазларында, механик төзелештә, спорт җиһазларында, текстиль һ.б.Ләкин, автомобильләрне миниатюризацияләү, электрон һәм электр җиһазларының югары җитештерүчәнлеге, җиңел механик җиһазлар процессының тизләнеше белән нейлонга һәм аның эшләвенә ихтыяҗ әкренләп арта.Шуңа күрә нейлонны үзгәртү бик мөһим.
Нейлон модификациясендә игътибарга мохтаҗ сораулар
1. Баррель температурасын көйләү
(1) Нейлон кристалл полимер булганлыктан, аның эрү ноктасы ачык.Инъекция формалаштыруда нейлон резинасының баррель температурасы чайырның үзенчәлекләре, җиһаз һәм продукт формасы белән бәйле.
2.
(3) Гадәттә, PA6ның иң түбән эрү температурасы 220 ℃, PA66 - 250 is.Нейлонның җылылык тотрыклылыгы начар булганга, материалның төссезләнүенә һәм сары булуына китермәсен өчен, югары температурада озак вакыт баррельдә тору яраксыз.Шул ук вакытта, нейлонның яхшы сыеклыгы аркасында, температура эрү ноктасыннан артканда тиз агып тора.
2. Көле температурасы
(1) Форманың температурасы кристалллыкка һәм формалашуның кысылуына билгеле бер йогынты ясый.Форманың температурасы 80 ℃ 120 rang арасында.Mгары форма температурасы, югары кристалллык, киемгә каршы тору, каты булу, эластиклык модуласы, су сеңдерү кимү, формалашу кыскарту, калын продуктлар өчен яраклы;
(2) Әгәр стенаның калынлыгы 3 ммнан зуррак булса, 20 ~ 40 with белән түбән температуралы форманы кулланырга киңәш ителә.Пыяла ныгытылган материаллар өчен форма температурасы 80 than дан югары булырга тиеш.
3. Продукциянең стенасы калынлыгы
Нейлонның агым озынлыгы коэффициенты 150-200, продуктның дивар калынлыгы 0,8 ммнан ким түгел, гадәттә 1-3,2 мм, һәм продуктның кысылуы продуктның дивар калынлыгы белән бәйле.Дивар калынлыгы калынрак булса, кысылу зуррак.
4. Агызу
Нейлон резинасының ташып китү бәясе якынча 0,03 мм, шуңа күрә чыгарылган тишек трубасы 0.025 астыннан контрольдә тотылырга тиеш.
5. Йөгерүче һәм капка
Капка тишек диаметры 0,5Ттан ким булмаска тиеш (t - пластик өлешнең калынлыгы).Су асты капкасы белән минималь капка диаметры 0,75 мм булырга тиеш.
6. Пыяла җепсел тутыру диапазоны
Нейлон формалаштыру процессында, форма температурасын киметү, инъекция басымын арттыру һәм материаль температураны киметү нейлонның кимүен билгеле бер дәрәҗәдә киметәчәк, продуктның эчке стрессын арттырачак һәм деформацияне җиңеләйтәчәк.Мәсәлән, PA66-ның кысылуы 1,5% ~ 2%, PA6-ның кысылуы 1% ~ 1,5%, һәм пыяла җепсел кушылмасы кушылганнан соң кыскарту якынча 0,3% ка кадәр киметелергә мөмкин.
Практик тәҗрибә шуны күрсәтә: пыяла җепсел күбрәк кушылса, нейлон резинасының формалашуы кечерәя.Ләкин, пыяла җепсел артык кушылса, ул өслектә йөзә торган җепсел, начар яраклашу һәм башка нәтиҗәләргә китерәчәк.Гадәттә, 30% өстәү эффекты чагыштырмача яхшы.
7. Эшкәртелгән материалларны куллану
Продукциянең төссезләнүеннән яки физик һәм механик үзлекләренең кискен төшүеннән саклану өчен өч тапкыр артмаска яхшырак.Заявка күләме 25% тан түбән контрольдә тотылырга тиеш, артык күп процесс шартларының үзгәрүенә китерәчәк, һәм эшкәртелгән материаллар һәм яңа материаллар катнашмасы киптерелергә тиеш.
8. Куркынычсызлык күрсәтмәләре
Нейлон резинасы эшли башлагач, авызның температурасы башта кабызылырга тиеш, аннары температура ашату баррелендә җылытылырга тиеш.Очкыч блокланган вакытта, беркайчан да спрей тишеге белән очрашмагыз, шулай итеп куркыныч тудырырга мөмкин булган басым туплануы аркасында ашату баррелендә эретүнең кинәт чыгарылуына юл куймагыз.
9. Чыгару агентын куллану
Аз күләмдә форма чыгару агентын куллану кайвакыт күперне һәм башка кимчелекләрне яхшырта һәм бетерә ала.Нейлон продуктларын чыгару агенты цинк стереат һәм ак май булырга мөмкин, яки пастага кушылырга мөмкин.Чыгарылыш агенты күләме кечкенә һәм бертөрле булырга тиеш.Киләсе производство вакытында винт өзелмәсен өчен, машина ябылганда винт бушатылырга тиеш.
10. Посттан дәвалау
(1) Продукция формалашканнан соң җылылык белән эшкәртелергә тиеш
Минераль май, глицерин, сыек парафин һәм башка югары кайнату сыеклыгында киң таралган ысуллар, җылылык белән эшкәртү температурасы куллану температурасыннан 10 ~ 20 ℃ югарырак булырга тиеш, һәм эшкәртү вакыты продуктның дивар калынлыгына бәйле.3 мм астындагы калынлык 10 ~ 15 мин, калынлыгы 3 ~ 6 мм, вакыты 15 ~ 30 мин.heatылылык белән эшкәртелгәннән соң продукт бүлмә температурасына әкренләп суытылырга тиеш, шулай итеп кинәт суыту продуктта стресс барлыкка килмәсен өчен.
2) Продукция формалашканнан соң дым контроле белән эшкәртелергә тиеш
Дымлылык белән идарә итү, нигездә, югары дымлы продуктлар өчен кулланыла.Ике ысул бар: берсе кайнап торган су дымын контрольдә тоту;Икенчесе - калий ацетат су эремәсенең дым процессы (калий асетатның суга мөнәсәбәте 1,25: 1, кайнау ноктасы 121 ℃).
Кайнап торган су гади, продукт 65% дымлы мохиттә урнаштырылса, ул тигезлек дымының үзләштерүенә ирешә ала, ләкин вакыт озын.Калий ацетат су эремәсенең эшкәртү температурасы 80 ~ 100 is, һәм эшкәртү вакыты, нигездә, продукт стенасы калынлыгына бәйле, стенаның калынлыгы 1,5 мм булганда, 2с, 3 мм, 8с, 6 мм, 16 ~ 18с.
Daиндао Сайнуо Химия ОООБез PE балавызы, PP балавызы, OPE балавызы, EVA балавызы, PEMA, EBS, incинк / Кальций Стираты өчен җитештерүче ...Безнең продуктлар REACH, ROHS, PAHS, FDA тестларын үтте.
Sainuo ышанычлы балавыз, соравыгызны рәхим итегез!
E-mail:sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
Адрес 27 2702 бүлмә, В блокы, Кояш бина, ingзинькоу юлы, Лицанг районы, daиндао, Китай
Пост вакыты: 13-2022 октябрь