ومع تطور صناعة الأسلاك والكابلات،شمع البولي ايثيلين، باعتباره مادة تشحيم داخلية وخارجية لمواد الكابلات، لا يمكنه توفير التشحيم الداخلي والخارجي فحسب، بل يمكنه أيضًا تحسين تشطيب السطح ومقاومة التآكل ومقاومة الشيخوخة دون الإضرار بمقاومة الصدمات وصلابة المنتجات.في مقال اليوم تشينغداو سينوالشمع بيستأخذك الشركة المصنعة لفهم العيوب الموجودة في قذف الأسلاك والكابلات.
1. الانحراف الإيجابي والسلبي للطبقة البلاستيكية
(1) تحدث ظاهرة الخروج عن التسامح الإيجابية والسلبية
سرعة اللولب والجر غير مستقرة، ويتأرجح مقياس التيار الكهربائي أو الفولتميتر إلى اليسار واليمين، مما يؤثر على القطر الخارجي للكابل وينتج انحراف الطبقة البلاستيكية؛مشاكل جودة المنتجات شبه المصنعة، مثل التغليف السائب للحزام الفولاذي أو الحزام البلاستيكي، أو ظاهرة التقعر المحدب غير المستوي، أو العيوب مثل التغليف والحافة والحفر في الطبقة البلاستيكية؛التحكم في درجة الحرارة عالي للغاية، مما يؤدي إلى تقليل البثق، مما يؤدي إلى ترقق القطر الخارجي للكابل بشكل مفاجئ وترقق الطبقة البلاستيكية، مما يشكل فرقًا سلبيًا.
(2) الأسباب الإيجابية والسلبية للخروج من التسامح
قلب السلك أو قلب الكابل ليس مستديرًا، وهناك شكل ثعبان، ويتغير القطر الخارجي كثيرًا؛مشاكل جودة المنتجات شبه المصنعة، مثل وصلة الحزام الفولاذية الرديئة، وأكمام الحزام الفولاذية السائبة، وتجعيد الحزام الفولاذي، وأكمام الحزام البلاستيكية السائبة، والمفاصل الكبيرة جدًا، والزهور المتناثرة، وما إلى ذلك؛أثناء التشغيل، يكون اختيار قلب القالب كبيرًا جدًا، مما يؤدي إلى صب الغراء وانحراف الطبقة البلاستيكية؛عند ضبط القالب، لا يتم تشديد برغي ضبط القالب، مما يؤدي إلى إبزيم عكسي، مما يجعل الطبقة البلاستيكية تنحرف عن القلب؛سرعة الجر أو المسمار غير مستقرة، مما يؤدي إلى عدم التسامح؛منفذ التغذية أو شاشة الفلتر مسدودة جزئيًا، مما يؤدي إلى تقليل إنتاج الغراء والاختلاف السلبي.
(3) طرق القضاء على الإيجابية والسلبية من التسامح
قم بقياس القطر الخارجي للكابل بشكل متكرر وتحقق من سمك الطبقة البلاستيكية.إذا تغير القطر الخارجي أو كانت الطبقة البلاستيكية غير متساوية، فيجب تعديلها على الفور؛يجب أن يكون القالب المختار مناسباً.بعد ضبط القالب، قم بتشديد برغي ضبط القالب واضغط على الغدة بإحكام؛انتبه إلى مقياس التيار الكهربائي اللولبي والجر والفولتميتر.في حالة عدم الاستقرار، ابحث عن كهربائي ومصلح للصيانة في الوقت المناسب؛لا تقم بإضافة شرائط أو أشتات أخرى إلى القادوس.إذا تم العثور على هذه الحالة، يجب إزالتها على الفور.
2. الحرق
(1) ظاهرة الحرق
درجة الحرارة مرتفعة جدًا، أو فشل جهاز التحكم في درجة الحرارة، مما يتسبب في حرق البلاستيك بسبب درجة الحرارة العالية جدًا؛يحتوي مخرج الغراء لرأس الماكينة على دخان كبير ورائحة نفاذة قوية وصوت طقطقة؛تظهر المادة المحروقة الحبيبية على السطح البلاستيكي؛هناك مسام مستمرة في مفصل الغراء.
(2) أسباب الحروق
حرق البلاستيك الناتج عن التحكم في درجة الحرارة العالية جدًا؛يتم استخدام المسمار لفترة طويلة دون تنظيف، وتتراكم المواد المحروقة وتنبثق مع البلاستيك؛إذا كان وقت التسخين طويلاً جدًا، فسيتم تسخين الرواسب البلاستيكية لفترة طويلة، بحيث يصبح البلاستيك قديمًا ويتدهور ويحترق؛وقت الانتظار طويل جدًا ولم يتم تنظيف رأس الماكينة والمسمار، مما يؤدي إلى تحلل البلاستيك وحرقه؛تغيير القالب أو اللون لعدة مرات، مما يؤدي إلى تحلل البلاستيك وحرقه؛غدة الرأس غير مضغوطة، والبلاستيك يتقادم ويتحلل بداخله؛فشلت أداة التحكم في درجة الحرارة، مما أدى إلى الاحتراق بعد ارتفاع درجة الحرارة للغاية.
(3) طريقة القضاء على الحروق
التحقق بانتظام ما إذا كان نظام التدفئة طبيعيا؛قم بتنظيف المسمار أو الرأس بشكل منتظم وشامل؛تسخين وفقا لمتطلبات العملية.لا ينبغي أن يكون وقت التسخين طويلاً جدًا.إذا كانت هناك مشكلة في نظام التدفئة، ابحث عن الموظفين المعنيين لحلها في الوقت المناسب؛يجب أن يكون تغيير القالب أو تغيير اللون في الوقت المناسب ونظيفًا لمنع التبقع أو الحرق؛بعد ضبط القالب، اضغط بإحكام على غلاف القالب لمنع دخول الغراء؛في حالة الحرق، قم بتنظيف الرأس والمسمار على الفور.
3. سوء التلدين
(1) ظاهرة سوء التلدين
توجد ظاهرة جلد الضفدع على سطح الطبقة البلاستيكية؛التحكم في درجة الحرارة منخفض، ودرجة الحرارة التي يعكسها مؤشر الجهاز منخفضة، ودرجة الحرارة المقاسة الفعلية منخفضة أيضًا؛السطح البلاستيكي داكن، مع وجود شقوق صغيرة أو جزيئات صغيرة دون تلدين جيد؛لم يتم خياطة الغراء البلاستيكي جيدًا، وهناك أثر واضح.
(2) أسباب سوء التلدين
التحكم في درجة الحرارة منخفض جدًا أو غير مناسب؛هناك جزيئات راتنجية يصعب تلدينها في البلاستيك؛طريقة التشغيل غير الصحيحة، وسرعة المسمار والجر سريعة جدًا، والبلاستيك لم يتم تلدينه بالكامل؛أثناء التحبيب، يتم خلط البلاستيك بشكل غير متساو أو أن البلاستيك نفسه يعاني من مشاكل في الجودة.
(3) طرق القضاء على سوء التلدين
التحكم في درجة الحرارة وفقا للوائح العملية.إذا كانت درجة الحرارة منخفضة، قم بزيادة درجة الحرارة بشكل مناسب؛يجب تقليل سرعة المسمار والجر بشكل صحيح لزيادة وقت تسخين البلاستيك والتلدين، وذلك لتحسين تأثير التلدين البلاستيكي؛استخدام مياه التبريد اللولبية لتعزيز اللدنة وضيق البلاستيك؛عند اختيار القالب، يجب أن يكون غلاف القالب أصغر لتعزيز الضغط عند مخرج المطاط.
4. وجود مسام أو فقاعات أو فتحات هوائية
(1) أسباب هذه الظاهرة
درجة حرارة التحكم المحلية مرتفعة جدًا؛البلاستيك رطب أو به رطوبة؛لا يتم تفريغ الغاز الزائد في البلاستيك بعد ركن السيارة؛البيئة الطبيعية رطبة، مما يؤدي إلى ظهور المسام أو الفقاعات أو فتحات الهواء.
(2) طرق القضاء على هذه الظاهرة
يجب أن يكون التحكم في درجة الحرارة مناسبًا.في حالة ارتفاع درجة الحرارة المفرطة، يجب تعديلها على الفور لمنع ارتفاع درجة الحرارة المحلية؛أثناء التغذية، يجب فحص جودة المواد البلاستيكية بدقة، خاصة في المواسم الغائمة والممطرة.في حالة وجود رطوبة وماء، يجب إيقاف الاستخدام فوراً، ومن ثم يتم تنظيف المواد الرطبة؛يتم إضافة جهاز التسخين المسبق في مكان التغذية لإبعاد الرطوبة والرطوبة الموجودة في البلاستيك؛خذ عينات بشكل متكرر للتحقق مما إذا كانت هناك مسام أو فتحات هواء أو فقاعات في الطبقة البلاستيكية.
5. الانفصال أو كسر الغراء
(1) أسباب هذه الظاهرة
يحتوي القلب الموصل على ماء أو زيت؛قلب السلك ثقيل جدًا بحيث لا يمكن ملامسته لقلب القالب محليًا، مما يؤدي إلى انخفاض درجة الحرارة، والتبريد المحلي للبلاستيك، والانفصال أو كسر الغراء بسبب تمدد البلاستيك؛جودة المنتجات شبه المصنعة رديئة، مثل الأكمام السائبة من الحزام الفولاذي والحزام البلاستيكي، والمفاصل السائبة أو الكبيرة جدًا.
(2) طريقة الاستبعاد
يجب أن يكون القالب أكبر، خاصة القالب ذو الغلاف، والذي يجب تكبيره بمقدار 6-8 مم؛تقليل طول وسمك الفوهة الأساسية بشكل صحيح؛تقليل سرعة المسمار والجر.رفع درجة حرارة التحكم في الرأس بشكل صحيح؛
6. الحفر والثقوب
(1) أسباب هذه الظاهرة
قلب الموصل المضغوط بإحكام ليس ملتويًا بإحكام وله فجوات؛يحتوي قلب السلك على الماء والزيت والأوساخ.المنتجات شبه المصنعة بها عيوب، مثل إنفاق الخيوط، والسقوط، والتقاطع والانحناء، وتداخل الشريط الفولاذي والشريط البلاستيكي، والأكمام السائبة، والمفاصل كبيرة الحجم، وما إلى ذلك؛التحكم في درجة الحرارة المنخفضة.
(2) طريقة الاستبعاد
يجب أن يتوافق تشديد الموصلات العالقة مع لوائح العملية؛إذا كانت المنتجات شبه المصنعة لا تستوفي متطلبات الجودة، فيجب معالجتها قبل الإنتاج؛قم بإزالة الأوساخ وقم بتسخين قلب الكابل أو قلب السلك مسبقًا.
7. التغليف بطبقة بلاستيكية، الحواف والزوايا، الأذنين، التجاعيد والمحدبة المقعرة
(1) أسباب هذه الظاهرة
مشاكل الجودة الناجمة عن التفاف الشريط البلاستيكي والشريط الفولاذي؛اختيار القالب كبير جدًا، والذي يحدث بسبب ضخ الفراغ؛يحدث صب الغراء البلاستيكي بعد تلف قلب القالب؛القلب ثقيل جدًا ولا يمكن تبريد الطبقة البلاستيكية جيدًا.
(2) طريقة الاستبعاد
التحقق من جودة المنتجات شبه المصنعة، ولن يتم إنتاج المنتجات غير المؤهلة؛فحص القالب قبل التجميع، والتعامل مع المشاكل قبل الاستخدام؛يجب أن يكون اختيار القالب مناسبًا.قم بتقليل سرعة الجر بشكل صحيح لتبريد الطبقة البلاستيكية تمامًا.
8. وجود آثار على السطح البلاستيكي
(1) أسباب هذه الظاهرة
سطح قطر السلك الذي يحمل غلاف القالب ليس أملسًا أو محززًا؛إذا كان التحكم في درجة الحرارة مرتفعًا جدًا، فإن ستيرات الباريوم الموجودة في البلاستيك نفسه تتحلل وتتراكم عند فتحة غلاف القالب، مما يؤدي إلى ظهور آثار.
2) طريقة الاستبعاد
عند اختيار القالب، تحقق مما إذا كان سطح قطر السلك الذي يحمل غلاف القالب أملسًا.إذا كان هناك عيوب، تعامل معها؛خفض درجة حرارة منطقة التسخين لرأس الآلة بشكل مناسب، وإزالة ستيرات الباريوم مباشرة بعد إنتاجها.
9. ضعف الغراء المشترك
(1) وصلة صمغ سيئة
على السطح الخارجي للطبقة البلاستيكية، لا يتم دمج البلاستيك بشكل جيد، مع وجود علامة سوداء وشقوق في الحالات الخطيرة؛المفصل اللاصق للطبقة البلاستيكية غير ملدن بشكل جيد، مع وجود بثور وجزيئات صغيرة يمكن تمزيقها باليد في الحالات الخطيرة؛درجة حرارة التحكم منخفضة، وخاصة درجة حرارة التحكم في الرأس.
(2) أسباب ضعف المفاصل الصمغية
انخفاض درجة حرارة التحكم والتلدين السيئ.لقد تم استخدام رأس الآلة لفترة طويلة، مما أدى إلى تآكل خطير؛يفشل التحكم في درجة حرارة رأس الآلة، مما يؤدي إلى انخفاض درجة الحرارة وضعف التصفيح البلاستيكي.
(3) طرق القضاء على وصلة الغراء السيئة
زيادة درجة حرارة التحكم بشكل مناسب، وخاصة درجة حرارة التحكم في رأس الآلة؛الجزء الخارجي من رأس الآلة معزول بجهاز العزل الحراري؛إضافة طبقتين من شاشة الترشيح لزيادة الضغط وتحسين درجة التلدين للبلاستيك؛تقليل سرعة المسمار والجر بشكل مناسب لإطالة وقت تلدين البلاستيك وتحقيق غرض المفصل البلاستيكي؛إطالة قطر السلك للقالب وزيادة ضغط البثق ودرجة الحرارة.
تشينغداو سينو الكيميائية المحدودة.نحن الشركة المصنعة لشمع PE، شمع PP، شمع OPE، شمع EVA، PEMA، EBS، ستيرات الزنك/الكالسيوم….لقد اجتازت منتجاتنا اختبارات REACH وROHS وPAHS وFDA.Sainuo تطمئن إلى الشمع، نرحب باستفسارك!موقع الكتروني:https://www.sanowax.com
E-mail:sales@qdsainuo.com
sales1@qdsainuo.com
العنوان: غرفة 2702، المبنى B، مبنى Suning، طريق Jingkou، منطقة Licang، Qingdao، الصين
وقت النشر: 27 أكتوبر 2021