Поліамід (PA) - гэта палімер, які змяшчае паўтаральныя амідныя групы ў галоўным ланцугу.Часта званы нейлон, PA з'яўляецца адным з самых ранніх распрацаваных і найбольш шырока выкарыстоўваных інжынерных пластмас.У гэтым артыкуле сёння,Ціндао Сайнуодапаможа вам даведацца пра дзесяць ключавых момантаў мадыфікацыі нейлону.

пп воскдля мадыфікаванага нейлону

Спецыяльныя ўласцівасці нейлону дазваляюць шырока выкарыстоўваць яго ў аўтамабілях, электронным і электрычным абсталяванні, механічных структурах, спартыўным інвентары, тэкстылі і гэтак далей.Аднак з мініяцюрізацыяй аўтамабіляў, высокай прадукцыйнасцю электроннага і электрычнага абсталявання і паскарэннем працэсу лёгкага механічнага абсталявання попыт на нейлон і яго прадукцыйнасць паступова павялічваюцца.Такім чынам, мадыфікацыя нейлону вельмі важная.
Праблемы, якія патрабуюць увагі ў мадыфікацыі нейлону
1. Налада тэмпературы ствала
(1) Паколькі нейлон - гэта крышталічны палімер, яго тэмпература плаўлення відавочная.Тэмпература ствала нейлонавай смалы пры ліцці пад ціскам залежыць ад уласцівасцей смалы, абсталявання і формы прадукту.
(2) Занадта высокая тэмпература матэрыялу можа лёгка выклікаць змяненне колеру, далікатнасць і срэбны дрот, у той час як занадта нізкая тэмпература робіць матэрыял цвёрдым і можа пашкодзіць плашку і шрубу.
(3) Як правіла, самая нізкая тэмпература расплаўлення PA6 складае 220 ℃, а PA66 - 250 ℃.З-за дрэннай тэрмічнай устойлівасці нейлону нельга доўга знаходзіцца ў ствале пры высокай тэмпературы, каб не выклікаць змены колеру і пажаўцення матэрыялаў.У той жа час, дзякуючы добрай цякучасці нейлону, ён хутка цячэ, калі тэмпература перавышае тэмпературу плаўлення.
2. Налада тэмпературы формы
(1) Тэмпература формы аказвае пэўны ўплыў на кристалличность і ўсаджванне пры фармаванні.Тэмпература формы вагаецца ад 80 ℃ да 120 ℃.Высокая тэмпература формы, высокая кристалличность, падвышаная зносаўстойлівасць, цвёрдасць, модуль пругкасці, зніжэнне водапаглынання, падвышаная ўсаджванне пры фармаванні, падыходзіць для тоўстых вырабаў;
(2) Калі таўшчыня сценкі больш за 3 мм, рэкамендуецца выкарыстоўваць форму з нізкай тэмпературай 20 ~ 40 ℃.Для матэрыялаў, армаваных шклом, тэмпература формы павінна быць вышэй за 80 ℃.

3. Таўшчыня сценак вырабаў
Каэфіцыент даўжыні патоку нейлону складае 150-200, таўшчыня сценкі прадукту не менш за 0,8 мм, звычайна 1-3,2 мм, а ўсаджванне прадукту залежыць ад таўшчыні сценкі прадукту.Чым больш таўшчыня сценкі, тым больш ўсаджванне.
4. Выхлап
Велічыня перапаўнення нейлонавай смалы складае каля 0,03 мм, таму канаўка выпускнога адтуліны павінна быць ніжэй за 0,025.
5. Бягун і вароты
Дыяметр адтуліны варот павінен быць не менш за 0,5T (t - таўшчыня пластыкавай дэталі).Мінімальны дыяметр варот павінен быць 0,75 мм.
6. Дыяпазон напаўнення шкловалакном
У працэсе фармавання нейлону зніжэнне тэмпературы формы, павышэнне ціску ўпырску і зніжэнне тэмпературы матэрыялу прывядзе да пэўнага зніжэння ўсаджвання нейлону, павялічыць унутранае напружанне прадукту і дазволіць яму лёгка дэфармавацца.Напрыклад, усаджванне PA66 складае 1,5% ~ 2%, ўсаджванне PA6 складае 1% ~ 1,5%, а ўсаджванне можа быць зменшана прыкладна да 0,3% пасля дадання дабаўкі шкловалакна.
Практычны вопыт паказвае, што чым больш дадаецца шкловалакна, тым меншая ўсаджванне нейлонавай смалы пры фармаванні.Аднак, калі дадаць занадта шмат шкловалакна, гэта прывядзе да плавання валакна на паверхні, дрэннай сумяшчальнасці і іншых наступстваў.Як правіла, эфект ад дадання 30% адносна добры.
7. Выкарыстанне другаснай сыравіны
Лепш не перавышаць тры разы, каб пазбегнуць змены колеру або рэзкага зніжэння фізіка-механічных уласцівасцяў прадукту.Колькасць нанясення павінна быць ніжэй за 25%, занадта вялікая колькасць прывядзе да ваганняў умоў працэсу, і сумесь перапрацаваных матэрыялаў і новых матэрыялаў неабходна высушыць.
8. Тэхніка бяспекі
Калі капронавая смала запускаецца, тэмпература сопла павінна быць уключана спачатку, а затым тэмпература павінна быць нагрэта ў падаючай бочцы.Калі сопла заблакавана, ніколі не глядзіце тварам да распыляльнай адтуліны, каб прадухіліць раптоўнае выкід расплаву ў падаючую бочку з-за назапашвання ціску, што можа выклікаць небяспеку.

9. Нанясенне антиадгезива
Выкарыстанне невялікай колькасці раздзяляльнага агента для формы часам можа палепшыць і ліквідаваць бурбалкі і іншыя дэфекты.Раздзяляльным агентам для нейлонавых вырабаў можа быць стеарат цынку і белае алей, або змешаныя ў пасту.Колькасць смазкі павінна быць невялікім і раўнамерным, каб пазбегнуць дэфектаў паверхні.Шнек трэба апаражніць, калі машына выключана, каб прадухіліць паломку шнека падчас наступнай вытворчасці.

10. Паведамленне лячэння
(1) Прадукты павінны падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы пасля фармавання
Агульныя метады ў мінеральным алеі, гліцэрыне, вадкім парафіне і іншых вадкасцях з высокай тэмпературай кіпення тэмпература тэрмічнай апрацоўкі павінна быць на 10 ~ 20 ℃ вышэй, чым тэмпература выкарыстання, а час апрацоўкі залежыць ад таўшчыні сценкі прадукту.Таўшчыня ніжэй за 3 мм складае 10 ~ 15 хвілін, таўшчыня складае 3 ~ 6 мм, а час складае 15 ~ 30 хвілін.прадукт пасля тэрмічнай апрацоўкі павінен быць павольна астуджаны да пакаёвай тэмпературы, каб прадухіліць раптоўнае астуджэнне ад паўторнай генерацыі стрэсу ў прадукце.
(2) Прадукты павінны быць апрацаваны кантролем вільготнасці пасля фармавання
Кантроль вільготнасці ў асноўным выкарыстоўваецца для прадуктаў з высокай вільготнасцю.Ёсць два метаду: адзін - кантроль вільготнасці кіпячай вады;Іншы - гэта мокры працэс воднага раствора ацэтату калія (суадносіны ацэтату калія і вады 1,25:1, тэмпература кіпення 121 ℃).
Кіпяціць ваду проста, пакуль прадукт знаходзіцца ў асяроддзі з вільготнасцю 65%, так што ён можа дасягнуць раўнаважнага паглынання вільгаці, але час доўгі.Тэмпература апрацоўкі воднага раствора ацэтату калія складае 80 ~ 100 ℃, а час апрацоўкі ў асноўным залежыць ад таўшчыні сценкі прадукту, калі таўшчыня сценкі складае 1,5 мм, каля 2 гадзін, 3 мм, 8 гадзін, 6 мм, 16 ~ 18 гадзін.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Мы з'яўляемся вытворцам ПЭ воску, воску ПП, воску OPE, воску EVA, PEMA, EBS, стеарата цынку/кальцыю….Нашы прадукты прайшлі тэставанне REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo, будзьце ўпэўненыя, воск, вітаем ваш запыт!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адрас: пакой 2702, блок B, будынак Suning, Jingkou Road, раён Licang, Ціндао, Кітай