З развіццём правадно-кабельнай прамысловасці,поліэтыленавы воск, як унутраная і знешняя змазка кабельнага матэрыялу, можа не толькі забяспечыць унутраную і знешнюю змазку, але і палепшыць аздабленне паверхні, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да старэння без шкоды для ўдаратрываласці і трываласці вырабаў.У сённяшнім артыкуле Qingdao Sainuoпе восквытворца дапаможа вам зразумець дэфекты, якія існуюць пры экструзіі правадоў і кабеляў.

1. Станоўчае і адмоўнае адхіленне пластычнага пласта
(1) Узнікае феномен пазітыўнай і негатыўнай талерантнасці
Хуткасць шрубы і цягі нестабільныя, і амперметр або вальтметр вагаюцца налева і направа, што ўплывае на знешні дыяметр кабеля і выклікае адхіленне пластыкавага пласта;Праблемы з якасцю паўфабрыкатаў, такія як няшчыльнае абгортванне сталёвай стужкі або пластыкавай стужкі, няроўныя выпуклыя ўвагнутыя з'явы або дэфекты, такія як абкручванне, край і яма ў пластыкавым пласце;Кантроль тэмпературы звышвысокі, што прыводзіць да памяншэння экструзіі, што прыводзіць да раптоўнага патанчэння вонкавага дыяметра кабеля і патанчэння пластыкавага пласта, утвараючы адмоўную розніцу.
(2) Прычыны пазітыўнай і негатыўнай талерантнасці
Асяродак дроту або жылы кабеля не круглыя, маюць форму змеі, і вонкавы дыяметр занадта моцна змяняецца;Праблемы з якасцю паўфабрыкатаў, такія як дрэннае злучэнне сталёвага рамяня, аслабленая сталёвая ўтулка ў рамяні, абцісканне сталёвага рамяня, аслаблены пластыкавы ўтулка ў рамяні, занадта вялікае злучэнне, раскіданыя кветкі і г.д.;Падчас працы выбар стрыжня формы занадта вялікі, што прыводзіць да залівання клею і адхіленняў пластыка;Пры рэгуляванні формы рэгулявальны шруба формы не зацягваецца, што прыводзіць да зваротнай спражкі, якая прымушае пластык адхіляцца ад стрыжня;Хуткасць шрубы або цягі нестабільная, што прыводзіць да выхаду з допуску;Порт падачы або сетка фільтра часткова заблакаваны, што прыводзіць да зніжэння выхаду клею і адмоўнай розніцы.
(3) Метады ліквідацыі станоўчага і негатыўнага па-за талерантнасцю
Часта вымярайце вонкавы дыяметр кабеля і правярайце таўшчыню пластыка.Пры змене вонкавага дыяметра або няроўнасці пластыка яго трэба неадкладна адрэгуляваць;Абраная форма павінна быць адпаведнай.Пасля рэгулявання формы зацягніце рэгулявальны шруба формы і шчыльна прыцісніце сальнік;Звярніце ўвагу на шрубу і цягавы амперметр і вальтметр.У выпадку нестабільнасці своечасова знайсці электрыка і слесара для абслугоўвання;Не дадавайце палоскі або іншыя прадметы ў бункер.Калі такая сітуацыя выяўлена, яна павінна быць неадкладна ліквідавана.
2. Абпаліць
(1) Феномен апёку
Тэмпература занадта высокая, або прыбор кантролю тэмпературы выходзіць з ладу, у выніку чаго пластык абгарае з-за звышвысокай тэмпературы;Выхад клею галоўкі машыны мае вялікі дым, моцны рэзкі пах і трэск;На паверхні пластыка з'яўляюцца крупчастыя прыгарэлыя рэчывы;На клеевым злучэнні ёсць суцэльныя пары.
(2) Прычыны апёкаў
Падгаранне пластыка, выкліканае кантролем звышвысокай тэмпературы;Шруба выкарыстоўваецца на працягу доўгага часу без ачысткі, і спаленыя матэрыялы назапашваюцца і выціскаюцца разам з пластыкам;Калі час нагрэву занадта доўгі, пластыкавы асадак будзе награвацца на працягу доўгага часу, так што пластык будзе старэць, псавацца і згараць;Час стаянкі занадта доўгі, галоўка машыны і шруба не ачышчаны, што прыводзіць да раскладання пластыка і выгарання;Мяняйце форму або колер шмат разоў, што прыводзіць да раскладання і выгарання пластыка;Галоўка залозы не сціскаецца, а ўнутры пластык старэе і раскладаецца;Прыбор, які кантралюе тэмпературу, выйшаў з ладу, што прывяло да апёку пасля звышвысокай тэмпературы.
(3) Спосаб ліквідацыі апёку
Рэгулярна правярайце, ці спраўная сістэма ацяплення;Рэгулярна і старанна чысціце шрубу або галоўку;Награвайце ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу.Час нагрэву не павінна быць занадта доўгім.Пры ўзнікненні праблемы з сістэмай ацяплення своечасова знайдзіце адпаведных спецыялістаў для яе вырашэння;Змена цвілі або колеру павінна быць своечасовай і чыстай, каб прадухіліць плямістасць або апёк;Пасля рэгулявання формы шчыльна прыцісніце гільзу формы, каб прадухіліць трапленне клею;У выпадку ўзгарання неадкладна ачысціце галоўку і закруціце шрубу.
3. Дрэнная пластыфікацыя
(1) Феномен дрэннай пластыфікацыі
На паверхні пластыка ёсць з'ява скуры жабы;Кантроль тэмпературы нізкі, тэмпература, адлюстраваная паказальнікам прыбора, нізкая, і фактычная вымераная тэмпература таксама нізкая;Паверхня пластыка цёмная, з дробнымі расколінамі або дробнымі часцінкамі без добрай пластыфікацыі;Пластыкавы клей дрэнна прышыты, ёсць відавочны след.
(2) Прычыны дрэннай пластыфікацыі
Кантроль тэмпературы занадта нізкі або недарэчны;Ёсць часціцы смалы, якія цяжка пластыфікаваць у пластмасах;Няправільны метад працы, хуткасць шрубы і цягі занадта высокая, а пластык пластыфікаваны не цалкам;Падчас гранулявання пластык змешваецца нераўнамерна або сам пластык мае праблемы з якасцю.
(3) Метады ліквідацыі дрэннай пластыфікацыі
Кантралюйце тэмпературу ў адпаведнасці з тэхналагічным рэгламентам.Калі тэмпература нізкая, адпаведна павялічце тэмпературу;Хуткасць шнека і цягі павінны быць належным чынам зменшаны, каб павялічыць час нагрэву і пластыфікацыі пластыка, каб палепшыць эфект пластыфікацыі;Для ўзмацнення пластыфікацыі і герметычнасці пластмас выкарыстоўвайце ваду для астуджэння шруб;Пры выбары формы гільза формы павінна быць меншага памеру, каб узмацніць ціск на выхадзе гумы.
4. Ёсць пары, бурбалкі або паветраныя адтуліны
(1) Прычыны гэтай з'явы
Тэмпература мясцовага кантролю занадта высокая;Пластык мокры або мае вільгаць;Лішак газу ў пластыку не выводзіцца пасля паркоўкі;Прыроднае асяроддзе вільготнае, у выніку чаго з'яўляюцца пары, бурбалкі або паветраныя адтуліны.
(2) Метады ліквідацыі гэтай з'явы
Тэмпературны кантроль павінен быць адпаведным.У выпадку празмернай тэмпературы, яна павінна быць неадкладна адрэгулявана, каб прадухіліць празмерную мясцовую тэмпературу;Падчас кармлення неабходна строга кантраляваць якасць пластыка, асабліва ў пахмурны і дажджлівы сезон.У выпадку вільгаці і вады неабходна неадкладна спыніць выкарыстанне, а затым ачысціць вільготныя матэрыялы;У месцы кармлення дадаецца прылада папярэдняга нагрэву, каб адагнаць вільгаць і вільгаць у пластыку;Часта бярыце пробы, каб праверыць, ці няма ў пластыкавым пласце пор, паветраных адтулін і бурбалак.
5. Раз'яднанне або разрыў клею
(1) Прычыны гэтай з'явы
Праводзячы стрыжань мае ваду або алей;Драцяны стрыжань занадта цяжкі для лакальнага кантакту з стрыжнем формы, што прыводзіць да зніжэння тэмпературы, мясцовага астуджэння пластыка і раз'яднання або разрыву клею з-за расцяжэння пластыка;Якасць паўфабрыкатаў нізкая, напрыклад, няшчыльныя рукавы сталёвага пояса і пластыкавага пояса, няшчыльныя або занадта вялікія злучэнні.
(2) Метад выключэння
Форма павінна быць большай, асабліва форма з абалонкай, якая павінна быць павялічана на 6-8 мм;Належным чынам паменшыць даўжыню і таўшчыню стрыжневай насадкі;Паменшыць хуткасць шрубы і цягі;Правільна павышаць кантрольную тэмпературу галавы;

6. Ямы і ямы
(1) Прычыны гэтай з'явы
Шчыльна сціснутая жыла правадніка не скручана моцна і мае зазоры;У стрыжні дроту ёсць вада, масла і бруд;Паўфабрыкаты маюць дэфекты, такія як расход ніткі, падзенне, перакрыжаванне і згінанне, нахлест сталёвай стужкі і пластыкавай стужкі, аслабленая гільза, негабарытнае злучэнне і г.д.;Кантроль нізкай тэмпературы.
(2) Метад выключэння
Зацягванне шматжыльных правадыроў павінна адпавядаць тэхналагічнаму рэгламенту;Калі паўфабрыкаты не адпавядаюць патрабаванням якасці, яны падлягаюць апрацоўцы перад вытворчасцю;Выдаліце ​​​​бруд і разагрэйце жылу кабеля або жылу дроту.
7. Пластыкавая абгортка, краю і куты, вушкі, маршчыны і ўвагнутыя выпуклыя
(1) Прычыны гэтай з'явы
Праблемы з якасцю, выкліканыя абгорткай пластыкавай стужкай і сталёвай паласой;Выбар формы занадта вялікі, што выклікана вакуумнай адпампоўкай;Заліванне пластыкавага клею адбываецца пасля пашкоджання стрыжня формы;Ядро занадта цяжкае, і пластыкавы пласт не можа добра астудзіцца.
(2) Метад выключэння
Праверце якасць паўфабрыкатаў, і няякасная прадукцыя не будзе вырабляцца;Праверце форму перад зборкай і апрацуйце праблемы перад выкарыстаннем;Выбар формы павінен быць адпаведным.Правільна паменшыце хуткасць цягі, каб пластыкавы пласт цалкам астыў.
8. На пластыкавай паверхні ёсць сляды
(1) Прычыны гэтай з'явы
Паверхня дыяметра дроту, які нясе ўтулку, не з'яўляецца гладкай або зубчастай;Калі кантроль тэмпературы занадта высокі, стеарат барыю самога пластыка раскладаецца і назапашваецца ў вусце гільзы, што прыводзіць да слядоў.
2) Метад выключэння
Пры выбары формы праверце, ці гладкая паверхня дыяметра дроту ўтулкі матрыцы.Калі ёсць дэфекты, разбярыцеся з імі;Паменшыце тэмпературу зоны нагрэву галоўкі машыны адпаведным чынам і выдаліце ​​​​стеарат барыю адразу пасля яго вытворчасці.
9. Дрэннае клеевое злучэнне
(1) Дрэннае клеевое злучэнне
З вонкавага боку паверхні пластыка пластык дрэнна спалучаецца, з чорнымі плямамі і расколінамі ў сур'ёзных выпадках;Клеевое злучэнне пластыка пластыфікавана дрэнна, з пупырышков і дробнымі часцінкамі, якія ў сур'ёзных выпадках можна адарваць рукамі;Кантрольная тэмпература нізкая, асабліва кантрольная тэмпература галавы.
(2) Прычыны дрэннага клеевого злучэння
Нізкая тэмпература кантролю і дрэнная пластыфікацыя;Галоўка машыны выкарыстоўвалася доўгі час, што прывяло да сур'ёзнага зносу;Тэмпературны кантроль галоўкі машыны не працуе, што прыводзіць да нізкай тэмпературы і дрэннага ламінавання пластыка.
(3) Метады ліквідацыі дрэннага клеевого злучэння
Адпаведным чынам павялічце кантрольную тэмпературу, асабліва кантрольную тэмпературу галоўкі машыны;Звонку галоўка машыны ізалявана прыладай цеплаізаляцыі;Дадайце два пласта фільтра, каб павялічыць ціск і палепшыць ступень пластыфікацыі пластыка;Адпаведным чынам зменшце хуткасць шрубы і цягу, каб падоўжыць час пластыфікацыі пластыка і дасягнуць мэты пластыкавага злучэння;Павялічце дыяметр дроту і павялічце ціск і тэмпературу экструзіі.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Мы з'яўляемся вытворцам дляПЭ воск, ПП воск, OPE воск, EVA воск, PEMA, EBS, цынк/стеарат кальцыя….Нашы прадукты прайшлі тэставанне REACH, ROHS, PAHS, FDA.Sainuo, будзьце ўпэўненыя, воск, вітаем ваш запыт!Вэб-сайт: https://www.sanowax.com
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адрас: пакой 2702, блок B, будынак Suning, Jingkou Road, раён Licang, Ціндао, Кітай