Полиамидът (PA) е полимер, съдържащ повтарящи се амидни групи в главната верига.Често наричан найлон, PA е една от най-рано разработените и най-широко използвани инженерни пластмаси.В тази статия днес,Кингдао Сайнуоще ви запознае с десетте ключови точки на модификацията на найлон.

pp восъкза модифициран найлон

Специалните свойства на найлона го правят широко използван в автомобили, електронно и електрическо оборудване, механична конструкция, спортно оборудване, текстил и др.Въпреки това, с миниатюризацията на автомобилите, високата производителност на електронното и електрическото оборудване и ускоряването на процеса на леко механично оборудване, търсенето на найлон и неговата производителност постепенно нарастват.Така че модификацията на найлон е много важна.
Въпроси, изискващи внимание при модификация на найлон
1. Настройка на температурата на варела
(1) Тъй като найлонът е кристален полимер, точката му на топене е очевидна.Температурата на цевта на найлоновата смола при леене под налягане е свързана със свойствата на смолата, оборудването и формата на продукта.
(2) Твърде високата температура на материала е лесна за промяна на цвета, чупливост и сребърна тел, докато твърде ниската температура на материала прави материала твърд и може да повреди матрицата и винта.
(3) Обикновено най-ниската температура на топене на PA6 е 220 ℃, а PA66 е 250 ℃.Поради лошата термична стабилност на найлона не е подходящо да стои дълго време в цевта при висока температура, за да не предизвика обезцветяване и пожълтяване на материалите.В същото време, поради добрата течливост на найлона, той тече бързо, когато температурата надвиши точката му на топене.
2. Настройка на температурата на формата
(1) Температурата на формата има известно влияние върху кристалността и свиването при формоване.Температурата на формата варира от 80 ℃ до 120 ℃.Висока температура на формата, висока кристалност, повишена устойчивост на износване, твърдост, модул на еластичност, намалена водопоглъщаемост, повишено свиване при формоване, подходящ за дебели продукти;
(2) Ако дебелината на стената е по-голяма от 3 mm, се препоръчва използването на нискотемпературна форма с 20 ~ 40 ℃.За материали, подсилени със стъкло, температурата на формата трябва да бъде по-висока от 80 ℃.

3. Дебелина на стените на продуктите
Съотношението на дължината на потока на найлона е 150-200, дебелината на стената на продукта е не по-малка от 0,8 mm, обикновено 1-3,2 mm, а свиването на продукта е свързано с дебелината на стената на продукта.Колкото по-дебела е стената, толкова по-голямо е свиването.
4. Ауспух
Стойността на преливане на найлоновата смола е около 0,03 mm, така че жлебът на изпускателния отвор трябва да се контролира под 0,025.
5. Бегач и порта
Диаметърът на отвора на портата не трябва да бъде по-малък от 0,5T (t е дебелината на пластмасовата част).При потопена врата минималният диаметър на вратата трябва да бъде 0,75 mm.
6. Гама за пълнене от стъклени влакна
В процеса на формоване на найлон, намаляването на температурата на формата, увеличаването на налягането на впръскване и намаляването на температурата на материала ще намали до известна степен свиването на найлон, ще увеличи вътрешното напрежение на продукта и ще го направи лесен за деформиране.Например, свиването на PA66 е 1,5% ～ 2%, свиването на PA6 е 1% ～ 1,5%, а свиването може да бъде намалено до около 0,3% след добавяне на добавка от стъклени влакна.
Практическият опит ни казва, че колкото повече стъклени влакна се добавят, толкова по-малко е свиването при формоване на найлоновата смола.Въпреки това, ако стъклените влакна се добавят твърде много, това ще доведе до плаващи влакна на повърхността, лоша съвместимост и други последствия.Като цяло ефектът от добавянето на 30% е относително добър.
7. Използване на рециклирани материали
По-добре е да не превишавате три пъти, за да избегнете обезцветяване на продукта или рязък спад на физичните и механични свойства.Количеството на приложение трябва да се контролира под 25%, твърде много ще доведе до колебания в условията на процеса и сместа от рециклирани материали и нови материали трябва да се изсуши.
8. Инструкции за безопасност
Когато се стартира найлоновата смола, първо трябва да се включи температурата на дюзата и след това температурата трябва да се загрее в захранващия варел.Когато дюзата е блокирана, никога не гледайте към отвора за пръскане, за да предотвратите внезапното изпускане на стопилката в захранващия варел поради натрупване на налягане, което може да причини опасност.

9. Нанасяне на освобождаващ агент
Използването на малко количество освобождаващ агент за мухъл понякога може да подобри и елиминира мехурчетата и други дефекти.Освобождаващият агент на найлоновите продукти може да бъде цинков стеарат и бяло масло или смесени в паста.Количеството на освобождаващия агент трябва да бъде малко и равномерно, за да се избегнат повърхностни дефекти.Винтът трябва да се изпразни, когато машината е изключена, за да се предотврати счупването на винта по време на следващото производство.

10. След лечение
(1) Продуктите трябва да бъдат термично обработени след формоване
Обичайните методи в минерално масло, глицерин, течен парафин и други течности с висока точка на кипене, температурата на топлинна обработка трябва да бъде с 10 ~ 20 ℃ по-висока от температурата на употреба, а времето за обработка зависи от дебелината на стената на продукта.Дебелината под 3 mm е 10 ~ 15 минути, дебелината е 3 ~ 6 mm, а времето е 15 ~ 30 минути.продуктът след топлинна обработка трябва бавно да се охлади до стайна температура, за да се предотврати внезапното охлаждане да причини повторно генериране на напрежение в продукта.
(2) Продуктите трябва да бъдат третирани с контрол на влажността след формоване
Контролът на влажността се използва главно за продукти с висока влажност.Има два метода: единият е контрол на влажността на вряща вода;Другият е мокър процес на воден разтвор на калиев ацетат (съотношението на калиев ацетат към вода е 1,25:1, точка на кипене 121 ℃).
Врящата вода е проста, стига продуктът да се постави в среда с 65% влажност, така че да може да достигне равновесната абсорбция на влага, но времето е дълго.Температурата на обработка на водния разтвор на калиев ацетат е 80 ~ 100 ℃, а времето за обработка зависи главно от дебелината на стената на продукта, когато дебелината на стената е 1,5 mm, около 2h, 3 mm, 8h, 6 mm, 16 ~ 18h.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Ние сме производители на PE восък, PP восък, OPE восък, EVA восък, PEMA, EBS, цинк/калциев стеарат….Нашите продукти са преминали тестовете REACH, ROHS, PAHS, FDA.
Sainuo бъдете сигурни, восък, приветстваме вашето запитване!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
Адрес: Стая 2702, Блок B, Suning Building, Jingkou Road, Licang District, Циндао, Китай