পলিমাইড (পিএ) হল একটি পলিমার যা মূল চেইনে বারবার অ্যামাইড গ্রুপ রয়েছে।প্রায়শই নাইলন বলা হয়, PA হল প্রাচীনতম উন্নত এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি।আজকের এই নিবন্ধে,কিংডাও সাইনুওনাইলন পরিবর্তনের দশটি মূল পয়েন্ট জানতে আপনাকে নিয়ে যাবে।

pp মোমনাইলন পরিবর্তিত জন্য

নাইলনের বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, যান্ত্রিক কাঠামো, ক্রীড়া সরঞ্জাম, টেক্সটাইল ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে তোলে।যাইহোক, অটোমোবাইলগুলির ক্ষুদ্রকরণ, ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির উচ্চ কার্যকারিতা এবং লাইটওয়েট যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়ার ত্বরণের সাথে, নাইলনের চাহিদা এবং এর কার্যকারিতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে।তাই নাইলনের পরিবর্তন খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
নাইলন পরিবর্তনের ক্ষেত্রে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন
1. ব্যারেল তাপমাত্রা সেটিং
(1) নাইলন একটি স্ফটিক পলিমার হওয়ায় এর গলনাঙ্ক স্পষ্ট।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে নাইলন রজনের ব্যারেল তাপমাত্রা রজন, সরঞ্জাম এবং পণ্যের আকারের বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত।
(2) অত্যধিক উপাদান তাপমাত্রা রঙ পরিবর্তন, ভঙ্গুরতা এবং রূপালী তারের কারণ সহজ, যখন খুব কম উপাদান তাপমাত্রা উপাদান শক্ত করে এবং ডাই এবং স্ক্রু ক্ষতি হতে পারে.
(3) সাধারণত, PA6-এর সর্বনিম্ন গলিত তাপমাত্রা হল 220 ℃ এবং PA66 হল 250 ℃৷নাইলনের দুর্বল তাপীয় স্থিতিশীলতার কারণে, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যারেলে থাকা উপযুক্ত নয়, যাতে পদার্থের বিবর্ণতা এবং হলুদ না হয়।একই সময়ে, নাইলনের ভাল তরলতার কারণে, যখন তাপমাত্রা তার গলনাঙ্ক অতিক্রম করে তখন এটি দ্রুত প্রবাহিত হয়।
2. ছাঁচ তাপমাত্রা সেটিং
(1) ছাঁচের তাপমাত্রা স্ফটিকতা এবং ছাঁচনির্মাণের সংকোচনের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।ছাঁচের তাপমাত্রা 80 ℃ থেকে 120 ℃ পর্যন্ত।উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা, উচ্চ স্ফটিকতা, পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি, কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস, পানি শোষণ হ্রাস, ছাঁচনির্মাণ সংকোচন বৃদ্ধি, পুরু পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত;
(2) যদি দেয়ালের বেধ 3 মিমি-এর বেশি হয়, তাহলে 20 ~ 40 ℃ সহ একটি কম তাপমাত্রার ছাঁচ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।কাচের চাঙ্গা উপকরণগুলির জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা 80 ℃ এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত।

3. পণ্য প্রাচীর বেধ
নাইলনের প্রবাহের দৈর্ঘ্যের অনুপাত 150-200, পণ্যটির প্রাচীরের বেধ 0.8 মিমি, সাধারণত 1-3.2 মিমি থেকে কম নয় এবং পণ্যটির সংকোচন পণ্যের দেয়ালের বেধের সাথে সম্পর্কিত।প্রাচীরের পুরুত্ব যত ঘন হবে, সংকোচন তত বেশি হবে।
4. নিষ্কাশন
নাইলন রজনের ওভারফ্লো মান প্রায় 0.03 মিমি, তাই নিষ্কাশন গর্তের খাঁজটি 0.025 এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
5. রানার এবং গেট
গেটের গর্তের ব্যাস 0.5T এর কম হওয়া উচিত নয় (t হল প্লাস্টিকের অংশের পুরুত্ব)।নিমজ্জিত গেটের সাথে, গেটের ন্যূনতম ব্যাস 0.75 মিমি হওয়া উচিত।
6. গ্লাস ফাইবার ভর্তি পরিসীমা
নাইলন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াতে, ছাঁচের তাপমাত্রা হ্রাস করা, ইনজেকশনের চাপ বাড়ানো এবং উপাদানের তাপমাত্রা হ্রাস করা নাইলনের সংকোচনকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে হ্রাস করবে, পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাপ বাড়াবে এবং এটিকে বিকৃত করা সহজ করে তুলবে।উদাহরণস্বরূপ, PA66-এর সংকোচন হল 1.5% ～ 2%, PA6-এর সংকোচন হল 1% ～ 1.5%, এবং গ্লাস ফাইবার সংযোজন যোগ করার পরে সংকোচন প্রায় 0.3% এ হ্রাস করা যেতে পারে।
ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা আমাদের বলে যে যত বেশি গ্লাস ফাইবার যোগ করা হবে, নাইলন রজনের ছাঁচনির্মাণ সংকোচন তত কম হবে।যাইহোক, যদি গ্লাস ফাইবার খুব বেশি যোগ করা হয়, তাহলে এটি পৃষ্ঠের উপর ভাসমান ফাইবার, দুর্বল সামঞ্জস্যতা এবং অন্যান্য পরিণতি ঘটাবে।সাধারণত, 30% যোগ করার প্রভাব তুলনামূলকভাবে ভাল।
7. পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার
পণ্যের বিবর্ণতা বা শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের তীব্র পতন এড়াতে তিন গুণের বেশি না হওয়াই ভালো।আবেদনের পরিমাণ 25% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অত্যধিক প্রক্রিয়ার অবস্থার ওঠানামা ঘটাবে, এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ এবং নতুন উপকরণের মিশ্রণ অবশ্যই শুকানো উচিত।
8. নিরাপত্তা নির্দেশাবলী
যখন নাইলন রজন শুরু হয়, তখন অগ্রভাগের তাপমাত্রা প্রথমে চালু করা উচিত এবং তারপরে ফিডিং ব্যারেলে তাপমাত্রা গরম করা উচিত।যখন অগ্রভাগ অবরুদ্ধ থাকে, কখনই স্প্রে গর্তের মুখোমুখি হবেন না, যাতে চাপ জমার কারণে ফিডিং ব্যারেলে হঠাৎ গলে যাওয়া রোধ করা যায়, যা বিপদের কারণ হতে পারে।

9. রিলিজ এজেন্ট আবেদন
অল্প পরিমাণে ছাঁচ রিলিজ এজেন্টের ব্যবহার কখনও কখনও বুদবুদ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলিকে উন্নত এবং দূর করতে পারে।নাইলন পণ্যের রিলিজ এজেন্ট জিঙ্ক স্টিয়ারেট এবং সাদা তেল হতে পারে বা পেস্টে মিশ্রিত করা যেতে পারে।পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এড়াতে রিলিজ এজেন্টের পরিমাণ অবশ্যই ছোট এবং অভিন্ন হতে হবে।পরবর্তী উত্পাদনের সময় স্ক্রুটি ভাঙতে না দেওয়ার জন্য মেশিনটি বন্ধ হয়ে গেলে স্ক্রুটি খালি করা উচিত।

10. চিকিৎসার পর
(1) পণ্যগুলি গঠনের পরে তাপ চিকিত্সা করা উচিত
খনিজ তেল, গ্লিসারিন, তরল প্যারাফিন এবং অন্যান্য উচ্চ ফুটন্ত বিন্দু তরল সাধারণ পদ্ধতি, তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা 10 ~ 20 ℃ ব্যবহার তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, এবং চিকিত্সা সময় পণ্যের প্রাচীর বেধ উপর নির্ভর করে।3 মিমি এর নিচে বেধ 10 ~ 15 মিনিট, পুরুত্ব 3 ~ 6 মিমি এবং সময় 15 ~ 30 মিনিট।তাপ চিকিত্সার পরে পণ্যটি ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা উচিত, যাতে হঠাৎ শীতল হওয়া থেকে পণ্যটিতে পুনরায় চাপ সৃষ্টি করা থেকে বিরত থাকে।
(2) ছাঁচনির্মাণের পরে পণ্যগুলিকে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের সাথে চিকিত্সা করা উচিত
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ প্রধানত উচ্চ আর্দ্রতা সঙ্গে পণ্য জন্য ব্যবহৃত হয়.দুটি পদ্ধতি আছে: একটি ফুটন্ত জলের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ;অন্যটি হল পটাসিয়াম অ্যাসিটেট জলীয় দ্রবণের ভেজা প্রক্রিয়া (পানিতে পটাসিয়াম অ্যাসিটেটের অনুপাত হল 1.25:1, স্ফুটনাঙ্ক 121 ℃)।
ফুটন্ত জল সহজ, যতক্ষণ পর্যন্ত পণ্যটি 65% আর্দ্রতার পরিবেশে স্থাপন করা হয়, যাতে এটি ভারসাম্যের আর্দ্রতা শোষণে পৌঁছাতে পারে, তবে সময়টি দীর্ঘ।পটাসিয়াম অ্যাসিটেট জলীয় দ্রবণের চিকিত্সার তাপমাত্রা 80 ~ 100 ℃ এবং চিকিত্সার সময় প্রধানত পণ্যের প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে, যখন দেয়ালের বেধ 1.5 মিমি, প্রায় 2 ঘন্টা, 3 মিমি, 8 ঘন্টা, 6 মিমি, 16 ~ 18 ঘন্টা হয়।
কিংদাও সাইনুও কেমিক্যাল কোং, লিমিটেড।আমরা পিই মোম, পিপি মোম, ওপিই মোম, ইভা মোম, পিইএমএ, ইবিএস, জিঙ্ক/ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেটের প্রস্তুতকারক।আমাদের পণ্য REACH, ROHS, PAHS, FDA পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।
Sainuo বিশ্রাম আশ্বস্ত মোম, আপনার তদন্ত স্বাগত জানাই!
E-mail：sales@qdsainuo.com
               sales1@qdsainuo.com
ঠিকানা: রুম 2702, ব্লক বি, সানিং বিল্ডিং, জিংকৌ রোড, লিকাং জেলা, কিংডাও, চীন