Polyethylenwachsist ein Polyethylenhomopolymer oder -copolymer mit niedrigem Molekulargewicht, das häufig in Beschichtungen verwendet wird.Das sogenannte Wachs führt dazu, dass das Polymer schließlich in mikrokristalliner Form schwimmt und eine ähnliche, aber vielfältigere und praktischere Rolle in der Beschichtungsoberfläche spielt als Paraffin.Die Hauptfunktionen von Polyethylenwachs in lösungsmittelbasierten Beschichtungsfilmen sind: Auslöschung, Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit, Polierbeständigkeit, Gravurbeständigkeit, Adhäsionsbeständigkeit, Sedimentationsbeständigkeit und Thixotropie;gute Gleitfähigkeit und Verarbeitbarkeit.

Polyethylenwachs wird bei hoher Temperatur im Lösungsmittel gelöst, fällt jedoch beim Abkühlen auf normale Temperatur aus und liegt in der Beschichtung in mikrokristalliner Form vor.Da seine Thixotropie die Lagerung der Beschichtung begünstigt, kann es während des Verflüchtigungsprozesses des Lösungsmittels nach dem Auftragen der Beschichtung an die Oberfläche des Beschichtungsfilms wandern und schließlich mit anderen Bestandteilen der Beschichtung eine „gewachste“ Oberfläche bilden.
Die Funktion von Polyethylenwachs hängt von der Sorte und Spezifikation des Polyethylenwachses und schließlich von der Größe der Partikelgröße, der Fähigkeit zur Migration an die Oberfläche des Beschichtungsfilms, der Zusammensetzung der Beschichtung, den Eigenschaften des beschichteten Substrats usw. ab Konstruktions- und Anwendungsmethoden.

Die Eigenschaften und Mechanismen von Wachs in Beschichtungen sind vielfältig und die Morphologie von Wachs in Beschichtungsfilmen kann grob in die folgenden drei Typen unterteilt werden:
1. Frosting-Effekt: Wenn beispielsweise der Schmelzpunkt des ausgewählten Wachses niedriger als die Backtemperatur ist, schmilzt das Wachs beim Backen zu einer Flüssigkeit und nach dem Filmen bildet sich eine frostartige dünne Schicht auf der Beschichtungsoberfläche abgekühlt.
2. Kugelachseneffekt: Dieser Effekt besteht darin, dass das Wachs freigelegt wird, da seine Partikelgröße der Dicke des Beschichtungsfilms ähnelt oder sogar größer ist, sodass die Kratzfestigkeit und Kratzfestigkeit des Wachses gezeigt werden kann.

3. Schwebeeffekt: Unabhängig von der Partikelform des Wachses driftet das Wachs an die Oberfläche des Beschichtungsfilms und wird während des Filmbildungsprozesses gleichmäßig verteilt, wodurch die oberste Schicht des Beschichtungsfilms durch Wachs geschützt wird und die Eigenschaften von Wachs zeigt .
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