Klassifizierung und Anwendungsprinzipien von PVC-Schmierstoffen (Ope-Wachs)

PVC-Gleitmittel (PE-Wachs,OP-Wachs)kann in zwei Typen unterteilt werden.Die Hauptfunktion externer Schmierstoffe besteht darin, dass sie eine schlechte Kompatibilität mit Polymeren aufweisen und leicht aus der Schmelze nach außen migrieren und so eine dünne Schmierschicht an der Grenzfläche zwischen Kunststoffschmelze und Metall bilden.Interne Gleitmittel weisen eine gute Kompatibilität mit Polymeren auf, da sie den Zusammenhalt zwischen Polymermolekülen innerhalb des Polymers verringern und dadurch die interne Reibungswärmeerzeugung und die Fließfähigkeit von Kunststoffschmelzen verbessern.Natürlich haben die meisten Gleitmittel eine doppelte Wirkung als interne und externe Gleitmittel und nicht nur eine einzige Wirkung, wie etwa Stearinsäure.In den frühen Verarbeitungsstadien, wenn die Temperatur niedrig ist oder die Dosierung hoch ist, dominieren die äußeren Schmiereigenschaften.Nach Temperaturanstieg verbessert sich die Verträglichkeit mit PVC, wobei bei entsprechender Dosierung vor allem die innere Schmierwirkung eine Rolle spielt.

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PVC-Schmierstoffe werden auch in Niedertemperaturschmierung, Mitteltemperaturschmierung und Hochtemperaturschmierung unterteilt.In den frühen Phasen der Verarbeitung spielt die Schmierung bei niedrigen Temperaturen eine Rolle, z. B. Paraffin, Stearinsäure, Monoglycerid, Butylstearat, Stearinalkohol usw.;Die Schmierung bei mittlerer Temperatur spielt in der mittleren Verarbeitungsphase eine Schmierrolle, zPE-Wachs, Opewachs, Bleistearat, Cadmiumstearat usw.;Hochtemperaturschmierung spielt im späteren Verarbeitungsstadium eine schmierende Rolle, wie z. B. Calciumstearat, Bariumstearat usw.

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Die Verwendung von Schmiermitteln bei der Entwicklung von PVC-Rezepturen sollte den folgenden Grundsätzen folgen:
1. Durch die äußere Schmierung wird sichergestellt, dass das Produkt nicht an der Metalloberfläche haftet und das Pastenphänomen nicht verfärbt. Je geringer die Menge, desto besser.
2. Interne Schmierung sollte sparsam eingesetzt werden und gleichzeitig darauf achten, dass sie die Fließfähigkeit und Plastifizierung nicht beeinträchtigt;
3. Beide sind intern geschmiert und es wird empfohlen, Schmiermittel für hohe, mittlere und niedrige Temperaturen so oft wie möglich zusammen zu verwenden.Sie eignen sich auch für äußere Gleitmittel;
4. Produkte, die eine gute Fließfähigkeit erfordern, wie Profile, Armaturen usw., sollten eine etwas stärkere innere Schmierung als äußere Schmierung haben;Produkte, die keine hohe Plastifizierung erfordern, wie z. B. Rohre, weisen einen überwiegenden Anteil an äußerer Schmierung auf;

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5. Mit zunehmender Füllstoffmenge sollte das Schmiermittel entsprechend erhöht werden.Der Absorptionswert für leichtes Calciumöl ist hoch und der Absorptionswert für schweres Calciumöl niedrig.Bei der Verwendung ist Vorsicht geboten;
6. Schaumprodukte sollten die Menge und Verwendung von Schmiermitteln wie Paraffin, die die Schaumbildung beeinflussen, minimieren und die Schmiermenge moderat erhöhen, wenn die Dichte verringert oder der Kalziumgehalt erhöht wird.
7. Ein Schmierungsungleichgewicht erfordert das Prinzip der Anpassung einer Schmierungsart an eine andere, um die Ursache schnell zu identifizieren und eine normale Produktion sicherzustellen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Mai 2023
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