Als eine Art Hochleistungsadditiv wird hochdichtes oxidiertes Polyethylenwachs häufig in der PVC-Hartproduktindustrie, Beschichtungsindustrie, Textilindustrie, Papierindustrie usw. verwendet.Tatsächlich ist hochdichtes oxidiertes Polyethylenwachs weit verbreitet, und seine Anwendungsgebiete breiten sich ständig aus, und viele Bereiche werden ständig weiterentwickelt.
Sainuo hohe DichteOP-WachsFördert die Plastifizierung, weist im späteren Stadium eine gute thermische Stabilität auf, verleiht den Produkten eine gute Plastifizierung und einen guten Glanz und verfügt über einen langen, kontinuierlichen Produktionszyklus.Die Dispersion und Helligkeit im Farbmasterbatch nimmt zu, hat jedoch Auswirkungen auf die Oxidationsinduktionsperiode und kann Honeywell 316A ersetzen.

Der Pultrusionsprozess von kohlenstofffaserverstärkten Epoxidharz-Verbundwerkstoffen bezieht sich auf den Prozess des Herausziehens der mit Epoxidharz imprägnierten Endloskohlenstofffaser durch eine Heizdüse, um ein vorgegebenes Querschnittsprofil zu bilden.Sein Verfahren besteht darin, kohlenstofffaserverstärktes Material mit Harz zu imprägnieren;Nachdem die Kohlefaser vorgeformt ist, gelangt sie zur weiteren Imprägnierung, Aushärtung des Matrixharzes und zum Abbinden des Verbundwerkstoffs in die Heizform.Schneiden Sie das Profil entsprechend der benötigten Länge zu.

Bei diesem Verfahren gibt es zwei Möglichkeiten, Kohlefasern mit Epoxidharz zu imprägnieren: Eine davon ist die Imprägnierung des Leimtanks.Das heißt, das Verstärkungsmaterial wird in den Harztank getaucht und gelangt dann in die Form.Diese Methode wird normalerweise verwendet;Die zweite ist die Injektionsimprägnierung.Beim Pultrusionsprozess von kohlenstofffaserverstärkten Epoxidharz-Verbundwerkstoffen kommen als Rohstoffe Epoxidharz, Kohlenstofffasern, Anhydridfasern, Beschleuniger und Trennmittel zum Einsatz.Epoxidharz ist das Matrixmaterial, Kohlefaser ist das Verstärkungsmaterial und hochdichtes oxidiertes Polyethylenwachs sn3316 ist das Trennmittel.

Beim Pultrusions-Formverfahren von kohlenstofffaserverstärkten Epoxidharz-Verbundwerkstoffen werden das Harzsystem und das Trennmittel gleichmäßig im Massenverhältnis 100:1 gemischt und in die Gumminut der Pultrusionsanlage eingespritzt.Die Pultrusionsdüse verwendet einen dreistufigen Temperaturgradienten-Heizmodus mit einer Temperatur von 120–160 °C und einer Pultrusionsgeschwindigkeit von 0,3–0,6 m/min, um pultrudierte unidirektionale Verbundwerkstoffe aus Kohlefaser herzustellen.Einige Verbundwerkstoffe werden 1 Stunde lang ausgehärtet, nachdem sie unter 200 °C liegen. In diesem Prozess kann hochdichtes oxidiertes Polyethylenwachs oa9 den Harzfluss verbessern, die lineare Geschwindigkeit der Pultrusion verbessern, die Qualität der Produktoberfläche verbessern und die anschließende Verarbeitung der Produkte nicht beeinträchtigen.
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