Acht Punkte zur Verbesserung der Klebkraft von Schmelzklebstoffen (2)

Im vorherigen Artikel haben wir die ersten vier Punkte zur Verbesserung der Haftfestigkeit kennengelernt

heißschmelzenKlebstoffe.Heute zeigt Ihnen Qingdao Sainuo weiterhin die letzten vier Punkte.

5. Druck

Üben Sie beim Verkleben Druck auf die Klebefläche aus, damit der Kleber die Vertiefungen auf der Klebefläche leichter ausfüllen kann

Oberfläche des Fügeteils und fließen sogar in die tiefen Löcher und Kapillaren, um Verbindungsfehler zu reduzieren.Für

Bei Klebstoffen mit niedrigerer Viskosität entsteht ein übermäßiger Druck. Der Boden fließt, was zu einem Mangel an Klebstoff führt.Daher,

Bei hoher Viskosität sollte Druck ausgeübt werden, der auch das Entweichen von Gas auf der Oberfläche fördert

des Fügeteils und verkleinern die Poren im Klebebereich.

6. Dicke der Klebeschicht

Eine dickere Klebeschicht kann leicht zu Blasen, Defekten und vorzeitigem Bruch führen.Daher sollte die Klebeschicht

so dünn wie möglich gemacht werden, um eine höhere Klebefestigkeit zu erreichen.Darüber hinaus ist die Wärmeausdehnung des dicken

Die Klebeschicht verursacht nach dem Erhitzen Wärme im Grenzflächenbereich.Der Stress ist auch größer, was wahrscheinlicher ist

Gelenkschäden verursachen.

unbenannt

7. Belastungsstress

Die auf das eigentliche Gelenk einwirkende Beanspruchung ist komplex und umfasst Scherbeanspruchung, Schälbeanspruchung und Wechselbeanspruchung.

(1) Scherspannung: Aufgrund der exzentrischen Spannung kommt es zu einer Spannungskonzentration am Klebeende.Zusätzlich zur Schere

Kraft gibt es auch eine Zugkraft, die mit der Grenzflächenrichtung übereinstimmt, und eine Reißkraft senkrecht dazu

Schnittstellenrichtung.Zu diesem Zeitpunkt gilt unter Einwirkung der Scherbeanspruchung, dass die Dicke des Fügeteils umso größer ist

größer ist die Festigkeit des Gelenks.

(2) Versuchen Sie, beim Entwurf die Verwendung von Verbindungsmethoden zu vermeiden, die zu Schälspannungen führen.

(3) Wechselbeanspruchung: Der Klebstoff an der Verbindung ermüdet durch die Wechselbeanspruchung allmählich und bricht

unter Bedingungen, die weit unter dem statischen Spannungswert liegen.Zähe und elastische Klebstoffe (z. B. bestimmte gummiartige).

Klebstoffe) weisen eine gute Ermüdungsbeständigkeit auf.

8. Innerer Stress

(1) Schrumpfspannung: Wenn der Klebstoff aushärtet, schrumpft das Volumen aufgrund von Verflüchtigung, Abkühlung und Chemikalien

Reaktionen, die zu Schrumpfungsstress führen.Wenn die Schrumpfkraft die Adhäsionskraft übersteigt, kommt es zu einer scheinbaren Bindung

Die Kraft nimmt deutlich ab.

(2) Thermische Belastung: Bei hohen Temperaturen kommt es beim Abkühlen und Erstarren des geschmolzenen Harzes zu einer Volumenschrumpfung.

Aufgrund von Bindungsbeschränkungen werden an der Schnittstelle innere Spannungen erzeugt.Wenn die Möglichkeit besteht

Durch den Schlupf zwischen den Molekülketten verschwindet die erzeugte innere Spannung.Die wichtigsten Faktoren, die die Thermik beeinflussen

Spannung sind der Wärmeausdehnungskoeffizient, der Temperaturunterschied zwischen Raumtemperatur und Tg und

der Unterschied in der Elastizität.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. September 2020
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