Polyethylenwachswird aufgrund seiner überlegenen Leistung und seines günstigen Preises häufig bei der Herstellung von Kunststoff-Masterbatches eingesetzt.Angesichts der verschiedenen Qualitätsstufen von PE-Wachs auf dem Markt ist es jedoch erforderlich, dass Benutzer die Qualitätsstufen von Polyethylenwachs, die in relevanten Produkten verwendet werden, während des Gebrauchs effektiv verstehen, um zu vermeiden, dass die Qualitätsanforderungen relevanter Produkte vernachlässigt werden und gleichzeitig wirtschaftliche Vorteile angestrebt werden .Willkommen am Sainuo Chinaplas-Stand H15 J63!

Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht, allgemein bekannt als Polyethylenwachs, bezieht sich auf Polyethylen mit einem Molekulargewicht von etwa 1000–5000.Je nach Herstellungsmethode kann Polyethylenwachs in zwei Typen unterteilt werden: Polymerisationstyp und Cracktyp.Ersteres entsteht durch die Polymerisation niedermolekularer Olefine durch Hoch- und Niederdruckverfahren, während letzteres durch thermisches Cracken von Polyethylen entsteht.Aufgrund der unterschiedlichen Molekülstrukturen können Poly(B)-Wachse in zwei Typen eingeteilt werden: Wachse mit hoher Dichte und Wachse mit niedriger Dichte, was hauptsächlich von der Anzahl und Länge der Verzweigungsketten in ihren Molekülen abhängt.Derzeit gibt es viele in- und ausländische Hersteller, die Polyethylenwachs herstellen.Ausländische Hersteller verwenden für die Produktion im Allgemeinen die Polymerisationsmethode, während inländische Hersteller für die Produktion die Crackmethode verwenden.

Farbmasterbatch ist die repräsentativste Art von Kunststoff-Masterbatch, und Polyethylenwachs wird häufig bei der Verarbeitung von Farbmasterbatch verwendet.Der Zweck der Zugabe von Polyethylenwachs besteht nicht nur darin, die Verarbeitungsleistung des Masterbatch-Systems zu verbessern, sondern, was noch wichtiger ist, darin, die Dispersion von Pigmenten im Masterbatch zu fördern, die Pigmentpartikelgröße zu verringern, die Benetzung zwischen Trägerharz und Pigmenten zu beschleunigen und deren zu erhöhen vorherige Affinität, wodurch die Kompatibilität zwischen Pigmenten und Trägerharz verbessert und in gewissem Maße auch der Dispersionsgrad der Pigmente verbessert wird.

Die Dispersion der Pigmente ist für Farbmasterbatches von entscheidender Bedeutung, und die Qualität des Masterbatches hängt hauptsächlich vom Dispersionsstatus der Pigmente ab.Ein gut dispergiertes Pigment-Masterbatch hat eine hohe Färbekraft, was zu einer guten Färbequalität des Produkts und niedrigen Färbekosten führt.Polyethylenwachs kann den Dispersionsgrad von Pigmenten bis zu einem gewissen Grad verbessern und ist das am häufigsten verwendete Dispergiermittel bei der Herstellung von Farbmasterbatches.Darüber hinaus kann Polyethylenwachs auch die Fließfähigkeit von Masterbatches verbessern, die Produktionsraten erhöhen und die Produktverarbeitungsleistung verbessern, insbesondere bei Polyethylen-Kohlenwasserstoff-Farbmasterbatches.
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