Derzeit gibt es drei Arten von Antihaftmitteln, die üblicherweise als Mittel zum Glätten der Mundöffnung verwendet werden:Ölsäureamid, Erucasäureamid und Siliziumdioxid.Es gibt auch einige Unterschiede in bestimmten Kategorien und Verwendungsmethoden.In diesem Artikel werden hauptsächlich die Unterschiede zwischen den drei Additiven hinsichtlich der glatten Öffnung und der Antihaftung verglichen.

1. Kurze Einführung des Eröffnungsglättungsmittels
(1) Ölsäureamid
Ölsäureamid, auch Oleamid genannt;(Z) – 9-Octadecylsäureamid.Durch die Verwendung in Polyethylenfolie kann die Reibung zwischen der inneren Reibungsfolie und der Förderausrüstung während der Verarbeitung verringert werden. Außerdem lässt es sich leicht aus der Form entnehmen, wodurch die Leistung erhöht und der Oberflächenglanz der Produkte verbessert wird.(Aufgrund der geringen Zugabemenge (0,1–0,15 %) in der Folie muss diese in Form einer Mischung oder eines Masterbatches in der Verarbeitungsanlage zugegeben werden, um einen gleichmäßigen Glätteeffekt zu gewährleisten.)
Im Allgemeinen wandert Ölsäureamid schnell an die Oberfläche, aber der Langzeitreibungskoeffizient von Erucasäureamid ist niedriger als der von Ölsäureamid und die thermische Stabilität von Erucasäureamid ist besser als die von Ölsäureamid.
(2) Erucasäureamid
Erucasäureamid wird hauptsächlich als Glättmittel und Antihaftmittel für CPP, BOPP, LDPE, LLDPE, EVA, PVC, PVDF, PVDC, PU, ​​Metallocen-Polyethylen und andere Kunststoffe verwendet, wodurch der dynamische und statische Reibungskoeffizient erheblich reduziert werden kann die Oberfläche des Produkts (Folie oder Platte) und verbessern die Verarbeitbarkeit und Verpackungseffizienz.

(3) Silizium
Hauptzweck
1) Behalten Sie den hohen Glanz der Folie bei.
2) Aufgrund seiner hohen spezifischen Oberfläche und starken Adhäsionsbeständigkeit eignet es sich sehr gut für den Einsatz als Öffnungsmittel in Filmmaterialien.
3) Es hat eine gute Dispergierbarkeit und kann gleichmäßig im Harz dispergiert werden, um 10–25 % Antihaft-Masterbatch herzustellen.Es kann für PP-, PE- und andere Folienprodukte verwendet werden.
2. Funktion des Open-Mouth-Glättungsmittels
Der Grund dafür, dass sich die Folie nicht leicht trennen lässt, liegt darin, dass zwischen den Folien nach dem Schließen der Folie ein vakuumdichter Zustand entsteht, sodass die Folie nicht leicht zu trennen ist.Der andere Grund besteht darin, dass nach der Filmbildung eine große Anzahl freiliegender Molekülketten auf der Oberfläche des Films vorhanden ist.Nach dem Schließen der beiden Filme sind die makromolekularen Ketten miteinander verflochten, sodass ein Öffnen unmöglich ist.Tatsächlich liegt der Grund für die Schwierigkeit der Membranöffnung in der Koexistenz beider, und letzteres ist der Hauptgrund.
3. Leistungsunterschied zwischen Ölsäureamid, Erucasäureamid und Siliziumdioxid
Glättungsmittel: Das Einbringen des Glättungsmittels in die Folie ähnelt dem Auftragen einer Schicht Wasser zwischen zwei Gläsern.Man kann zwei Gläser leicht verschieben, aber es ist schwierig, sie zu trennen.
Öffnungsmittel: Das Hinzufügen von Öffnungsmittel oder Öffnungsmasterbatch in die Folie ähnelt dem Aufrauen der Oberfläche zwischen zwei Gläsern mit Sandpapier.Man kann die beiden Gläser problemlos trennen, aber man kann sie kaum verschieben.
Eröffnung des Masterbatches: Die Zusammensetzung besteht aus Siliciumdioxid (anorganische Substanz) ohne Migration
Glattes Masterbatch: Komponente Amid (organische Substanz) keine Migration.
Hinweis: Derzeit besteht die Hauptfunktion der Zugabe des Glättungsmittels zur Kunststofffolie darin, die Gleiteigenschaften und die Antiviskosität der Folie zu verändern, indem der Reibungskoeffizient der Folie deutlich verringert wird.
(1) Ölsäureamid
Die Zugabemenge an Ölsäureamidfilm ist gering (0,1–0,15 %), die in Form einer Mischung oder eines Masterbatchs in der Verarbeitungsanlage zugegeben werden muss, um eine gleichmäßige Glätte zu gewährleisten.Ölsäureamid hat eine gute Öffnungswirkung auf PE, lässt sich schnell abtrennen und die Anforderungen können mit einer sehr geringen Zugabemenge erfüllt werden.Allerdings hat es auch eine fatale Schwäche, wie z. B. einen starken Geschmack und eine schnelle Trennung, die sich auf Korona und Druck auswirkt.Es gelten auch strenge Anforderungen an die Temperatur.Die Menge an Ölsäureamid ist im Sommer und Winter unterschiedlich.Darüber hinaus wird es mit großer Sorgfalt auch auf die Deckschicht und die Kernschicht aufgetragen.
(2) Erucasäureamid
Erucasäure hat eine starke Glätte, weniger Niederschlag, eine hohe Temperaturbeständigkeit und vergilbt nicht leicht.Es hat offensichtliche Vorteile gegenüber Ölsäure.

Als neues Verpackungsmaterial hat BOPP beispielsweise eine Verpackungsgeschwindigkeit von bis zu 500–800 Paketen pro Minute und sein Reibungsfaktor muss ≤ 0,2 sein.Erst durch die Zugabe von Erucasäureamid (ca. 0,12 %) können die statischen und dynamischen Reibungsfaktoren erreicht werden.
Neben der alleinigen Verwendung wird beispielsweise die PP-Blasfolie mit hohen Anforderungen an die Glätte im eigentlichen Produktionsprozess mit Erucasäureamid und Ölsäureamid gemischt, um die beste Wirkung zu erzielen.
(3) SiO2-Antihaftmittel
Das SiO2-Antihaftmittel (Öffnungsmittel) kann gleichmäßig in der Folie verteilt werden und viele feine und harte Vorsprünge auf der Folienoberfläche bilden, wodurch die Kontaktfläche zwischen den Folien verringert wird und der Zweck der Reduzierung des Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche erreicht wird, wodurch die Folie hergestellt wird leicht zu öffnen.Gleichzeitig erleichtert das Vorhandensein dieser Vorsprünge das Eindringen von Außenluft zwischen die beiden Filme, wodurch die Bildung eines Vakuums zwischen den beiden Filmen vermieden und so eine Filmhaftung verhindert wird.Antworten Sie auf „Shuangshuai“, um weitere Artikel zu erhalten
4. Wie wählt man Zusatzstoffe aus?
Im offenen und glatten Masterbatch ist die Auswahl von Amid und Silica sehr wichtig für die Leistung des Masterbatches
Weil die Qualität der Amide ungleichmäßig ist und die Additive mit schlechter Qualität dazu führen, dass das Masterbatch dick schmeckt und beim Austritt aus der Membran schwarze Flecken auf der Membran entstehen.Diese werden durch übermäßige Verunreinigungen im tierischen Öl verursacht.Daher sollte bei der Auswahl und Verwendung die Leistung und Verwendung von Amid berücksichtigt werden.
Wichtiger ist die Auswahl von Siliziumdioxid.Die Partikelgröße, die spezifische Oberfläche, der Wassergehalt, die Oberflächenbehandlung usw. haben einen wichtigen Einfluss auf die Herstellung des Masterbatches und den Prozess der Filmentfernung.
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