Oxidiertes Polyethylenwachshat eine niedrige Viskosität, einen hohen Erweichungspunkt und eine gute Härte.Es verfügt über eine hervorragende äußere Schmierfähigkeit und eine starke innere Schmierung.Es kann die Produktionseffizienz der Kunststoffverarbeitung verbessern und die Produktionskosten senken.In der kunststoffverarbeitenden Industrie ist die innere und äußere Schmierung von PVC relativ ausgeglichen.Die Schmierfähigkeit von oxidiertem Polyethylenwachs, das der harten, transparenten und undurchsichtigen PVC-Formulierung zugesetzt wird, ist besser als die anderer Schmiermittel.Es wird häufig bei der Herstellung von PE-, PVC-Kabeln, PVC-Profilen und Rohren verwendet.Es ist ein ausgezeichnetes neues Schmiermittel für die Kunststoffverarbeitung.Es gibt einen Index namens SäurewertOP-Wachs.Was bedeutet es bei der PVC-Verarbeitung?Treten wir heute in die Fußstapfen vonQingdao Sainuoverstehen!
Der Säurewert stellt die Polarität des oxidierten Wachses dar, die einfach als die Anzahl der durch das oxidierte Wachs gepfropften polaren Gruppen betrachtet werden kann.Je höher die Säurezahl, desto mehr polare Gruppen sind vertreten.

Oxidiertes Polyethylenwachs ist ein PVC-Schmiermittel mit sowohl inneren als auch äußeren Funktionen.Bei der tatsächlichen Verarbeitung von PVC gilt: Je höher der Säurewert, desto deutlicher ist die innere Schmierwirkung des oxidierten Wachses und desto schneller ist die Plastifizierungsgeschwindigkeit.Als Gleitmittel eignet sich im Allgemeinen die Verwendung von etwa 16.Beispielsweise ist die Plastifizierungsgeschwindigkeit eines Produkts mit einer Säurezahl von 30 offensichtlich schneller als die eines Produkts mit einer Säurezahl von 16, sodass es besser für PVC-Produkte mit höheren Plastifizierungsanforderungen geeignet ist, wie z. B. SPC-Bodenbeläge und Steinkunststoff Wandplatten und andere hochfüllende Produkte.Wenn andererseits der Säurewert von oxidiertem Polyethylenwachs höher ist und das Wachs von innen stärker geschmiert ist, wird seine äußere Schmierwirkung relativ schwächer.Daher eignet sich oxidiertes Wachs mit niedrigem Säurewert besser für PVC-Produkte mit hohen Anforderungen an die spätere Entformung und Oberfläche.Wie Schrumpffolie und kalandrierte Folien.

Nachdem die Plastifizierung die Anforderungen erfüllt, kann daher das Produkt mit einer Säurezahl von 16 als gutes Spättrennmittel verwendet werden.
Das oxidierte Wachs in PVC wird im Allgemeinen je nach Dichte in zwei Arten unterteilt, nämlich oxidiertes Polyethylenwachs hoher Dichte und oxidiertes Polyethylenwachs niedriger Dichte.Wachs mit hoher Dichte hat eine hohe Viskosität und der Tropfpunkt liegt im Allgemeinen bei etwa 140 Grad.In PVC kann es die Plastifizierungsgeschwindigkeit erhöhen und die Metallablösungseigenschaften verbessern.Die Viskosität von oxidiertem Polyethylenwachs niedriger Dichte ist niedrig und der Tropfpunkt liegt im Allgemeinen bei etwa 95–110 Grad.Die weichmachende Wirkung wird dadurch nicht verstärkt.Es spielt hauptsächlich die Rolle des externen Gleitens wie PE-Wachs, weist jedoch eine gute Verträglichkeit und Dispersion auf.Unterschiedliche PVC-Produkte erfordern die Zugabe unterschiedlicher Oxidationswachse.Rohre, Profile, Platten und Pellets sind je nach Produktions- und Verarbeitungsanforderungen unterschiedlich.
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