Polyethylenwachsist eine Art synthetisches Polyolefinwachs, das sich im Allgemeinen auf Homopolyethylen mit einem relativen Molekulargewicht von weniger als 10.000 bezieht. Im weitesten Sinne können Ethylenpolymere mit geringer Festigkeit und Zähigkeit, die nicht als einzelnes Material verarbeitet werden können, als Polyethylenwachs bezeichnet werden.Pe-WachsHat einen hohen Erweichungspunkt, eine niedrige Schmelzviskosität, eine gute chemische Stabilität, gute Schmierfähigkeit und Fließfähigkeit.Als Verarbeitungshilfsmittel wird es häufig in PVC-Rohren, -Folien, -Kabeln und anderen Kunststoff- und Gummiprodukten verwendet, um die Verarbeitungsleistung von Produkten zu verbessern und das Erscheinungsbild der Endprodukte zu verbessern.

Herstellungsverfahren für Polyethylenwachs
Es gibt drei Hauptmethoden zur Synthese von PE-Wachs.Die erste ist die Polyethylen-Crack-Methode, bei der Polyethylenharz bei hoher Temperatur in Polyethylenwachs mit niedrigem Molekulargewicht zerlegt wird.Bei der zweiten handelt es sich um die Nebenprodukt-Raffinierungsmethode, bei der die Nebenprodukte niedermolekularer Komponenten, die im Produktionsprozess der Ethylenpolymerisation entstehen, gesammelt und gereinigt werden, um Polyethylenwachs zu erhalten.Die dritte Methode ist die Ethylensynthesemethode, bei der Polyethylenwachs direkt mit Ethylen als Rohmaterial synthetisiert wird.Heute bringt Sie Sainuo dazu, mehr über Polyethylenwachs zu erfahren, das durch Crack- und Syntheseverfahren hergestellt wird.

(1) Herstellung von Polyethylenwachs durch Pyrolyse
Das Cracking-Verfahren ist das Hauptverfahren zur Herstellung von Polyethylenwachs in China.Reines Polyethylen mit hohem Molekulargewicht oder Kunststoffabfälle aus Polyethylen werden bei hoher Temperatur zu Polyethylenwachs gecrackt.Die Produktqualität und -eigenschaften (wie Härte, Schmelzpunkt und sichtbare Farbe) werden stark von der Quelle der Crack-Rohstoffe beeinflusst.Die Crackmethode verfügt über eine einfache Technologie, eine reichhaltige Rohstoffquelle und niedrige Betriebskosten.Es kann die Wiederverwendung von Polyethylenabfällen mit guten wirtschaftlichen Vorteilen realisieren.Allerdings ist der Rissbildungsprozess schwer zu kontrollieren, die Molekulargewichtsverteilung des Produkts ist breit, die Qualität des Polyethylenwachses ist schwer zu kontrollieren und es entstehen viele schwarze Flecken.Es ist beliebt bei Anwendungen im mittleren und unteren Preissegment, beispielsweise bei Farbmasterbatches.
Zu den bestehenden Crackverfahren gehören thermisches Cracken, lösungsmittelunterstütztes Cracken und katalytisches Cracken.Unter diesen ist das thermische Cracken das einfachste.Polyethylenwachsprodukte können durch Kontrolle der Reaktionstemperatur und -zeit hergestellt werden, es ist jedoch ein erheblicher Energieverbrauch erforderlich.Mitarbeiter der Universität für chemische Technologie in Peking haben die Herstellung von Polyethylenwachs durch Cracken von PE-Harz bei hoher Temperatur in einem Einschneckenextruder untersucht.Am Verbindungsrohr zwischen Extruder und Kühltank ist eine Heizung angebracht, um das Material zu erhitzen und zu spalten.Die optimale Cracktemperatur liegt bei 420 °C und ermöglicht die kontinuierliche Produktion von Crack-PE-Harz zur Herstellung von Polyethylenwachs.Andere haben die Herstellung von Polyethylenwachs durch Cracken von Polyethylenabfall in einem Autoklaven mit al-mcm-48 als Katalysator untersucht.Die Reaktionstemperatur beträgt 360 bis 380 °C und die Reaktionszeit beträgt 4 Stunden.Der Einsatz eines Katalysators reduziert die Reaktionsaktivierungsenergie, die für die Pyrolyse erforderliche Temperatur und den Energieverbrauch.Wang Lulu und andere verbesserten die Ausbeute an Polyethylenwachs durch lösungsmittelunterstützte Pyrolyse von Polyethylen-Kunststoffabfällen.Es wurden die Auswirkungen verschiedener Lösungsmittel und Reaktionsbedingungen auf die Ausbeute und Eigenschaften von Wachs untersucht.Der Test zeigt, dass die Ausbeute an Polyethylenwachs durch den Einsatz aromatischer Lösungsmittel verbessert werden kann.Bei Verwendung von gemischtem Xylol als Lösungsmittel beträgt die Ausbeute bis zu 87,88 %.Auch aromatische Lösungsmittel können die Produktqualität in gewissem Maße verbessern und hellgelbes Polyethylenwachs erhalten.

(2) Synthese von Polyethylenwachs
Direkt aus Ethylen synthetisiertes Polyethylenwachs weist eine hohe Reinheit, eine kleine relative Molekulargewichtsverteilung, einen engen Schmelzbereich, eine einstellbare Produktleistung und eine stabile Qualität auf.Daraus wird hochwertiges und vielfältiges Polyethylenwachs hergestellt.Je nach Polymerisationsmechanismus und Art der verwendeten Katalysatoren kann die Ethylensynthese in freie radikalische Polymerisation, katalytische Ziegler-Natta-Polymerisation (ZN), katalytische Metallocen-Polymerisation usw. unterteilt werden.
Qingdao Sainuo Chemical Co., Ltd.Wir sind Hersteller für PE-Wachs, PP-Wachs, OPE-Wachs, EVA-Wachs, PEMA, EBS, Zink-/Calciumstearat….Unsere Produkte haben die REACH-, ROHS-, PAHS- und FDA-Tests bestanden.
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