Polyethylenwachswird aufgrund seiner überlegenen Leistung und seines günstigen Preises häufig bei der Herstellung von Kunststoff-Masterbatches eingesetzt.Angesichts der verschiedenen Qualitätsstufen von Polyethylenwachs auf dem Markt ist es jedoch erforderlich, dass Benutzer die Qualitätsstufen von Polyethylenwachs effektiv verstehen PE-Wachsin relevanten Produkten während des Gebrauchs verwendet werden, um eine Vernachlässigung der Qualitätsanforderungen relevanter Produkte bei gleichzeitiger Verfolgung wirtschaftlicher Vorteile zu vermeiden.

Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht, allgemein bekannt als Polyethylenwachs, bezieht sich auf Polyethylen mit einem Molekulargewicht von etwa 1000–5000.Je nach Herstellungsmethode kann Polyethylenwachs in zwei Typen unterteilt werden: Polymerisationstyp und Cracktyp.Ersteres entsteht durch die Polymerisation niedermolekularer Olefine durch Hoch- und Niederdruckverfahren, während letzteres durch thermisches Cracken von Polyethylen entsteht.Aufgrund der unterschiedlichen Molekülstrukturen können Polyethylenwachse in zwei Typen eingeteilt werden: Wachse mit hoher Dichte und Wachse mit niedriger Dichte, was hauptsächlich von der Anzahl und Länge der Verzweigungsketten in ihren Molekülen abhängt.Derzeit produzieren viele in- und ausländische HerstellerPolyethylenwachs.Ausländische Hersteller verwenden für die Produktion im Allgemeinen die Polymerisationsmethode, während inländische Hersteller für die Produktion die Crackmethode verwenden.

Die Zugabe von Polyethylenwachs zum Farbmasterbatch trägt dazu bei, das Pigment zu benetzen, die Partikelgröße des Pigments zu verringern, die Benetzung zwischen Trägerharz und Pigment zu beschleunigen, deren vorherige Affinität zu erhöhen und dadurch die Kompatibilität zwischen Pigment und Trägerharz zu verbessern bis zu einem gewissen Grad wird der Dispersionsgrad des Pigments verbessert.Darüber hinaus kann Polyethylenwachs auch die Fließfähigkeit von Masterbatches verbessern, die Produktionsraten erhöhen und die Produktverarbeitungsleistung verbessern, insbesondere bei Polyethylen-Kohlenwasserstoff-Farbmasterbatches.

In der Farbmasterbatch-Industrie werden Dispergiermittel im Allgemeinen verwendet, um den Dispersionsgrad von Pigmenten zu verbessern.Dispergiermittel können Pigmente befeuchten, die Pigmentpartikelgröße reduzieren, wodurch die Affinität zwischen Pigmenten und Trägern gestärkt, die Farbwirkung von Pigmenten verbessert, die Tragfähigkeit des Trägers erhöht und hochintelligente, dicke Farbmasterbatches erhalten werden.
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