Tinte ist in unserem täglichen Leben weit verbreitet und verleiht unserem Leben viele Farben.Ob Tinte zum Drucken geeignet ist, hat einen großen Einfluss auf die Qualität der Endprodukte im späteren Stadium.
Wachs wurde schon früher als Beschichtungs- und Farbzusatz verwendet und zeichnet sich durch seine einfache Anwendung aus.Nach dem Auftragen der Beschichtung fällt aufgrund der Verdunstung des Lösungsmittels Wachs in der Beschichtung aus und bildet feine Kristalle, die auf der Oberfläche des Beschichtungsfilms schwimmen und verschiedene Rollen bei der Verbesserung der Leistung des Beschichtungsfilms spielen.Es kann dem Beschichtungsfilm eine gute Wasserbeständigkeit, Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit, Kratzfestigkeit, Auslöschung, Antifouling und ein gutes Handgefühl verleihen.Ihre Kratzfestigkeit liegt über der Pigmentlöschung.PP-Wachs

Polypropylenwachsist ein Polypropylen-Homopolymer oder -Copolymer mit niedrigem Molekulargewicht, das häufig in Beschichtungen verwendet wird.Unter dem sogenannten Wachs versteht man das Polymer, das letztlich in mikrokristalliner Form auf der Oberfläche der Beschichtung verteilt ist und in der Praxis eine ähnliche, aber vielfältigere Rolle als Wachs spielt.Wachs spielt als Zusatzstoff in Lacken und Farben eine immer wichtigere Rolle.
Die Funktion von Polypropylenwachs hängt von folgenden Faktoren ab: der Sorte und den Spezifikationen des Polypropylenwachses, der letztendlich gebildeten Partikelgröße, der Fähigkeit zur Migration an die Oberfläche des Beschichtungsfilms, der Zusammensetzung der Beschichtung, den Eigenschaften des beschichteten Substrats, und die Bauanwendungsmethode.

Die Rolle von Polypropylenwachs:
1. Auslöschung: Verschiedene Wachsarten haben unterschiedliche Auswirkungen auf den Glanz des Lackfilms;Von deutlicher Auslöschung bis hin zu erhöhtem Glanz sowie der Erzeugung des gleichen Glanz- und Hammermusters.Haptik: Der Wachszusatz verleiht der Beschichtung eine gute Haptik, die andere Mattierungsmittel nicht erreichen können.
2. Verschleißfestigkeit: Beständigkeit gegen Kratzer, Verschleiß, Polieren und Gravuren.Ein Faktor zur Verbesserung der Reibungs- und Kratzfestigkeit besteht darin, den Reibungskoeffizienten der Beschichtungsoberfläche zu verringern, sodass bei Kontakt von Gegenständen mit der Beschichtungsoberfläche die Gleitneigung größer ist als die Kratzneigung.
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