En el último artículo, conocimos la primera mitad del análisis y las soluciones de problemas comunes del sellado de bordes con termofusible.

adhesivos.Este artículo Qingdao Sainuofabricante de cera de polietileno le llevará a comprender el resto del contenido.

1. Las bandas de borde se caen fácilmente durante el proceso de recorte.

1) El pegamento es demasiado fino

2) El material está demasiado frío o húmedo (especialmente si está recién pegado)

3) Si la línea de pegamento es claramente visible y muestra el patrón del rodillo de pegamento, es posible que la temperatura del rodillo de pegamento sea demasiado baja.

4) La velocidad de la cinta transportadora es demasiado lenta

5) La temperatura del entorno o la temperatura del material es demasiado baja (trabajando por debajo de 15°)

6) Presión insuficiente

2. La posición inicial y la posición del canteado no son las ideales.

1) El rodillo de presión del rodillo debe dominar las habilidades para realizar ajustes y extender la posición para aumentar la presión del rodillo.

2) La posición de 5 cm al principio o al final del rodillo de pegamento pegado al panel a menudo parece insatisfactoria, porque el pegamento

El rodillo de pegamento es propenso a tener una presión insuficiente en las posiciones de cabeza y cola, y cuando está en un estado de producción de alta velocidad, el rodillo de pegamento

y el panel son propensos a saltar.

3. El efecto de unir los dos lados es bueno por un lado y malo por el otro.

1) Mal contacto entre el panel (sustrato) y el rodillo de presión

2) La aplicación desigual del pegamento puede hacer que el pegamento rezume, lo que puede dificultar el proceso de sellado de los bordes.

4. Mala adherencia intermitente

1) La temperatura del estado líquido del adhesivo termofusible es demasiado baja

2) Cuando la velocidad de la máquina encoladora de bordes es demasiado rápida y la cantidad de pegamento aplicada es demasiado alta, el cilindro termofusible no funciona.

Derrita el adhesivo termofusible a tiempo, lo que resulta en un recubrimiento desigual

3) La temperatura del fusor es inestable

5. La banda del borde se desprenderá pronto después de unirla.

1) La temperatura del adhesivo termofusible, el canteado, el sustrato, la carga o el rodillo de presión es demasiado alta

2) La temperatura (temperatura ambiente) del entorno de construcción es demasiado alta

3) Demasiado pegamento

4) La humedad del canto o del sustrato es demasiado alta

5) El material base y el sellador de bordes contienen componentes de resina (aceitosos), por lo que se reduce la viscosidad, lo que ocurre con mayor frecuencia.

En el proceso de uso de chapa de madera/sellado de bordes de madera maciza

6. Hay marcas de flores en la superficie de sellado del borde.

1) El material del borde es demasiado fino y la resistencia al desgaste de la superficie es débil

2) El borde del panel es rugoso

3) La película adhesiva carece de elasticidad.

7. Hay una forma de punta o un bulto en la superficie de la banda de borde.

Debido a que el adhesivo termofusible ha sido contaminado por partículas de polvo o fragmentos de madera, etc., aparecerán irregularidades después de la aplicación.

presión, por lo que debe asegurarse de que el termofusible esté limpio

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