Los recubrimientos en polvo son recubrimientos de resina sintética en polvo sólido compuestos de resinas sólidas,pigmentos, cargas y aditivos.Y recubrimiento ordinario a base de solvente y recubrimiento a base de agua.diferente, su medio de dispersión no es disolvente ni agua, sino aire.Tiene las características desin contaminación por disolventes, 100% de formación de película y bajo consumo de energía.Cuando el recubrimiento en polvo se rocía sobre la pieza de trabajo y se cura mediante calentamiento, la gelificaciónEl tiempo que tardan las partículas de polvo desde que se funden hasta que pierden fluidez es más corto y la mediciónEl tiempo es inferior a 180 segundos a 150 °C.A temperaturas más altas, el tiempo es más corto.Como unComo resultado, el recubrimiento no puede fluir ni autocurarse cuando la sustancia de molécula pequeña se desborda.en el período posterior, lo que resulta en poros y burbujas en la superficie del recubrimiento.

Los volátiles provienen de solventes en resinas y auxiliares, humedad en pigmentos y cargas, gases.contenidos en la capa de polvo durante la pulverización, volátiles de la propia pieza de trabajo y aguau otras moléculas pequeñas producidas durante el curado del recubrimiento.Al reducir la masa fundidaviscosidad del recubrimiento o mejora de la compatibilidad del recubrimiento con la pieza de trabajosustrato, el antiespumante puede acelerar el escape de las sustancias moleculares pequeñas yevitar los defectos.

Estos auxiliares en los recubrimientos en polvo se denominan antiespumantes o agentes desgasificantes.El benjuí es elEs el más utilizado y tiene el mejor efecto antiespumante.Sin embargo, existen problemas comoprecio elevado, coloración amarillenta, más humo y eliminación incompleta de las burbujas de aire en algunossustratos.Por ello, han aparecido en el mercado una serie de sustitutos del benjuí.EsLos ingredientes activos son diferentes, incluida la cera de amida y el micropolvo.polietileno /cera de polipropileno, carbonato modificado, polioxietileno, etc.

Cera de polipropileno de alta pureza, viscosidad moderada, alto punto de fusión, buena lubricidad ybuena dispersabilidad.Actualmente es un excelente auxiliar para el procesamiento de poliolefinas, altaResistencia a la temperatura y alta practicidad.

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